打纬时间计算方法及投纬条件设定方法技术

技术编号:1850526 阅读:215 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种流体喷射式织机打纬时间的计算方法,该流体喷射式织机包括供给纬纱正常投纬用的压力流体的同时,对应于投纬使纬纱与压力流体一同喷射的投纬喷嘴及为控制纬纱长度配置于纬纱测长存储装置旁,对应于投纬喷嘴的开始喷射,释放纬纱的纬纱卡扣元件,其特征在于:可基于已知的投纬条件设定值算出纬纱进入经纱开口内的打纬时间,投纬条件设定值包含投纬喷嘴的喷射开始时间、纬纱卡扣元件的释放时间、及织机旋转数或压力流体压力值中的至少一项。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种,尤其是涉及一种用于流体喷射式织机上的。
技术介绍
利用自喷嘴喷出的流体进行投纬的喷射织机即流体喷射式织机,其纬纱前端部以通过投纬喷嘴的状态存储于测长存储装置。开始投纬即打纬时间时,测长存储装置的卡脚释放纬纱,同时利用投纬喷嘴喷射的流体投纬至经纱开口。因为纬纱的传送条件因纬纱种类或织机旋转数不同而不同,所以在储备品变更等引起纬纱种类、织机旋转数等变更时,织机操作者必须重新设定关于纬纱喷射的时间。下面,以纬纱通过的投纬喷嘴即主喷嘴及若干分喷嘴等接替喷射进行投纬的空气喷射式织机为例,说明压力流体喷射时间的设定顺序。首先,规定使纬纱开始传送的纬纱传送开始时间,同时决定与此对应的主喷嘴的喷射开始时间及卡脚的释放时间。其次,为了设定分喷嘴的喷射时间,基于已决定的主喷嘴的喷射开始时间制成投纬模型图(纬纱传送线)。投纬模型图中,横轴表示织机主轴曲柄角度,纵轴为织物通过宽度(织物的主喷嘴侧端部到相反侧端部的距离),相对于纬纱前端部主轴角度的位置关系以一次函数关系即直线表示。分喷嘴的喷射开始时间设定为从某交点先行一定角度然后开始喷射。该交点是连接打纬时间及向反投纬侧织端的目标到达时间的直线(假传送线)与表示分喷嘴位置关系的安装位置尺寸线(相对于横轴平行的直线)的交点。喷射终了的喷射终了时间设定为自喷射开始时间经过一定时间后。这样的时间决定操作,操作者可画图决定各喷嘴的喷射时间等,不过在近年,通常是输入打纬时间或目标到达时间等的数值,利用织物通过宽度等其他设定值自动计算设定主喷嘴或分喷嘴等投纬喷嘴的喷射时间及卡脚的释放时间等。上述
技术介绍
,有打纬时间与实际打纬时间不一致的情况。这样,利用偏离实际的打纬时间设定分喷嘴的喷射时间,再由该分喷嘴决定下段分喷嘴的喷射时间,将会产生投纬不协调的问题。更详细地说,根据偏离实际的打纬时间设定分喷嘴的喷射时间,投纬时,如果分喷嘴尚未喷射时,纬纱就传送到分喷嘴位置,将会产生一切分喷嘴先行喷射角不足的情况,易于引起纬纱失速、投纬不稳定等后果。相反情况出现的话,就会使分喷嘴白白喷射,增加流体消耗量。所以,为了正确设定分喷嘴的喷射时间,也就是为了利用打纬时间与向织端的目标到达时间求得分喷嘴的喷射时间,这样就必须求得近于实际值的打纬时间。所以,为了正确求得分喷嘴的喷射时间,可以采用利用频闪闪光灯发光等适宜手段进行实测的方法。可是,该种方法测定麻烦。另外也可考虑使用利用传感器检测打纬时间,可是需留有配置传感器的空间,存在测定装置构成价格较高的问题。由此,考虑到纬纱开始传送的实际打纬时间由主喷嘴的喷射开始时间及卡脚的释放时间决定。将卡脚的释放时间按照纬纱种类设定为比主喷嘴的喷射开始时间前或者后,由于这样的设定,实际的打纬时间变大。再者,因为实际的打纬时间是表示投纬设定(即主喷嘴或卡脚设定)好坏的参数,所以可用于分喷嘴的喷射时间设定,也可广泛用于投纬调整。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的上述不足,提供一种可利用已知的投纬条件计算得出近于实际值的打纬时间的计算方法。本专利技术的上述目的是通过下述技术方案实现的本专利技术的打纬时间计算方法应用于流体喷射式织机上,该流体喷射式织机包括供给纬纱正常投纬用的压力流体的同时,对应于投纬使纬纱与压力流体一同喷射的投纬喷嘴及为控制纬纱长度配置于纬纱测长存储装置旁,对应于投纬喷嘴喷射开始,释放纬纱的纬纱卡扣元件,打纬时间计算方法可基于已知的投纬条件设定值算出纬纱进入经纱开口内的打纬时间,投纬条件设定值包含投纬喷嘴的喷射开始时间、纬纱卡扣元件的释放时间、及织机旋转数或压力流体压力值中的至少一项。本专利技术的计算方法因为是按照纬纱种类基于已知的投纬条件设定值投纬喷嘴的喷射开始时间、纬纱卡扣元件的释放时间、及与纬纱加速相关的织机旋转数或压力流体压力值中的至少一项算出打纬时间的,所以即使按照纬纱种类纬纱卡扣元件的纬纱释放时间设定的比投纬喷嘴喷射开始时间前或者后,也可不用以前的频闪闪光灯发光实测,得出近于实测的打纬时间。织机旋转数除正常旋转状态的旋转数外,还有织机启动时处于过渡状态的旋转数,本专利技术可算出无论处于哪种状态的打纬时间。纬纱卡扣元件包含固定滚筒式测长存储装置的卡脚或配置于纬纱测长存储装置与投纬喷嘴间的夹板中的至少一个。这样可利用实际的纬纱释放元件,正确地计算出打纬时间。当织机旋转数作为投纬条件设定值中的一项时,根据式(1)计算打纬时间。T=A×x+B×y+C×z+D(1)当压力流体压力值作为投纬条件设定值中的一项时,根据式(2)计算打纬时间。T=A×x+B×y+E×v+F(2)式(1)及式(2)中,T为投纬时间,x为投纬喷嘴喷射开始时间,y为纬纱卡扣元件释放时间,z为织机旋转数,v为压力流体压力值,A、B、C、D、E、F分别表示一定系数。利用式(1)或式(2)算出的打纬时间,与以前用频闪闪光灯发光实测得出的打纬时间基本相同。式(1)或式(2)的系数A、B、C、D或A、B、E、F的值按照纬纱品种及粗细中的至少一项预先设定,计算打纬时间时,按照纬纱品种及粗细中的至少一项选择一定系数。式(1)或式(2)的系数A、B、C、D或A、B、E、F的值按照投纬喷嘴种类及数量中的至少一项预先设定,计算打纬时间时,按照投纬喷嘴种类及数量中的至少一项选择一定系数。利用式(1)或式(2)时,即使变更投纬纬纱品种及粗细、或投纬喷嘴种类及数量仍可选择预先设定的一定系数,得出近似实测值的打纬时间。本专利技术的投纬条件设定方法,应用于经纱开口内配置有多个分喷嘴的空气喷射式织机上,基于上述任意一种计算方法算出的打纬时间,算出一个以上分喷嘴的喷射开始时间。这样,可很容易看出投纬条件设定调整的好坏,可很好地设定分喷嘴的喷射时间。上述投纬条件设定方法中,各分喷嘴的喷射开始时间按式(3)算出。SV(i)=T+(L(i)×(TG-T-G)/W)-H(3)这里,i为测长存储装置的分喷嘴组号,SV(i)为第i组分喷嘴的喷射开始时间,T为打纬时间,L(i)为第i组分喷嘴到测长存储装置侧织端的距离,TG为纬纱到达目标时间,G为到达散乱补正系数,W为穿筘宽度,H为先行角补正系数。分喷嘴的喷射开始时间按式(3)算出,可使分喷嘴组喷射时间得到合适的设定值。分喷嘴组由开闭阀决定,可一个分喷嘴设一个开闭阀,也可2个以上分喷嘴设一个开闭阀。设定喷射时间的分喷嘴组可设有一个、多个甚至全部分喷嘴为一组,当有一个以上组时,具体地可仅利用算出设定靠近测长存储装置侧的或靠近反投纬侧的,其余的手动设定。和现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果能利用已知的投纬条件计算得出近于实际值的打纬时间,打纬时间与实际打纬时间接近,使得投纬协调一致。附图说明图1是具有本专利技术的织机;图2是图1所示设定器外观的立体图;图3是图2所示设定器内部的电路图;图4是图1所示织机的打纬时间及投纬条件设定顺序的流程图;图5是图2所示设定器的显示屏幕;图6是图2所示设定器的其他显示屏幕;图7是图2所示设定器的另外一些显示屏幕;图8是图2所示设定器的另外一些显示屏幕;图9是图2所示设定器的另外一些显示屏幕;图10是图2所示设定器的另外一些显示屏幕。其中,10为流体喷射式织机;12为纬纱;14为给纱体;16为测长存储装置;18为主喷嘴;20为测长兼存储用滚筒本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:伴场秀树
申请(专利权)人:津田驹工业株式会社
类型:发明
国别省市:

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