喷水织机的投纬泵制造技术

公开一种适合在通过从投纬喷嘴喷射的水将纬纱投纬的喷水织机中使用、通过利用螺旋弹簧的弹簧力使柱塞动作、将水向投纬喷嘴压送的投纬泵。投纬泵具备基础弹簧座、可动弹簧座、副弹簧和衰减力产生部。可动弹簧座接合在上述螺旋弹簧的一端上。副弹簧设在上述基础弹簧座与上述可动弹簧座之间。衰减力产生部，相对于上述可动弹簧座的移动产生衰减力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及利用螺旋弹簧的弹黃力^^柱塞动作而将水向投绰喷嘴 压送的喷水织机的投绵泵.
技术介绍
作为将水压送到投炜喷嘴中的喷水织机的投绰泵， 一般使用例如在实公平7-26381号公报中公开的柱塞泵.在这种投绰泵中，通过具备 与织机同步旋转的凸轮的凸轮机构与螺旋弹脊的协同作用，使柱塞在 缸内往复运动.在通过凸轮的旋转使柱塞克服螺旋弹簧的弹簧力在缸 内移动的情况下将水吸入到投纬泵内，在通过螺旋弹簧的弹簧力使柱 塞在缸内移动的情况下，将投綷果内的水吐出而从投炜喷嘴喷射喷水. 通过该喷水将纬纱在经纱的开口内输送.对于喷水织机的运转优选的水喷射压力波形是如图4C的实线所 示的波形Go那样在水喷射开始后马上平滑地下降的波形.但是，在使 用螺旋弹簧的投纬泵中，在水喷射开始时或水喷射结束时发生过度的 螺旋弹簧的弹性振动.进而，如果使织机以特定的旋转速度动作，則 螺旋弹簧的固有振动与间歇的凸轮的动作(使柱塞向吸入水的方向移 动的动作)同步，产生剧烈的螺旋弹簧的振动.这样的螺旋弹簧的振 动传递给柱塞，因而在吐出的高压水中产生压力变动(压力脉动). 图4C中点划线表示的波形GeH^因于螺旋弹簧的振动的压力波形的 变动的一例.这样的压力脉动使喷水的速度变动，喷水的速度变动给 炜纱的投绵带来障碍.在上述公报中，作为用来抑制螺旋弹黃的振动的结构，公开了或 在螺旋弹黃的端部与弹簧承接部之间设置薄板形状的防振钢板、或对 螺旋弹簧实施树脂涂层的结构.通过利用上述防振钢板或树脂涂层的 厚度的弹性变化来吸收螺旋弹簧的振动.但是，上述防振钢板或树脂涂层的厚度的弹性变化量很小.因此， 不能得到足够的振动抑制效果，不能充分抑制高压水的压力脉动.
技术实现思路
本专利技术的目的是有效地抑制从使用螺旋弹簧的喷水织机的投绵泵 吐出的高压水的压力脉动.为了达到上述目的，在本专利技术的一技术方案中，提供一种适合在 通过从投绵喷嘴喷射的水将绰纱投绰的喷水织机中使用、通过利用螺 旋弹簧的弹簧力使柱塞动作、将水向投纬喷嘴压送的投纬泵.投纬泵 具备基础弹黃座、可动弹簧座、副弹簧和衰减力产生部.可动弹簧座 接合在上述螺旋弹簧的一端上.上述副弹簧设在上述基础弹黃座与上 述可动弹簧座之间，上述衰减力产生部，相对于上述可动弹簧座的移 动产生衰减力.附图说明图1A是表示包括有关本专利技术的笫1实施方式的投绰泵的结构的图.图1B是困1A的泵的側剖视图。图1C是图1B的泵的局部放大图，图2是表示图IB的泵的力学模型的示意图.图3是表示图IB的泵的弹簧系统的频率特性的曲线图.图4A是表示图IB的泵的水喷射压力的变化的曲线图.图4B是表示以往的泵的水喷射压力的变化的曲线图.图4C是表示理想的水喷射压力的变化的曲线图.图5是表示图IB的泵及以往的泵各自的脉动率的变化的曲线图.图6是表示有关本专利技术的第2实施方式的泵的側剖视图.图7是表示有关本专利技术的第3实施方式的泵的局部放大側剖视图.图8A是表示有关本专利技术的第4实施方式的泵的側剖视图.图8B是沿着图8A的8B-8B线的剖视图.图9A是表示有关本专利技术的第5实施方式的泵的側剖视图.图9B是沿着图9A的9B-9B线的剖视图，图IOA是表示有关本专利技术的笫6实施方式的泵的側剖视图.图IOB是沿着图IOA的IOB-IOB线的剖视图.图IOC是图10A的局部放大图.具体实施方式以下，基于图1~图5说明将本专利技术具体化的第1实施方式.如图1A所示，在投纬喷嘴11上经由吐出管13连接有投绰泵12. 投绵泵12将浮盒14内的水经由吸入管15吸起并向吐出管13吐出.如图1B所示，在泵12的筒形状的泵壳体16内固定有形成储水室 的缸17,在缸17中可滑动地收容有柱塞18.柱塞18为了将水向泵壳 体16内吸入而向吸入动作方向(往动方向)移动，为了将泵壳体16 内的水吐出而向吐出动作方向(回动方向)移动.在图1B中，吸入动 作方向是左側的方向，吐出动作方向是右側的方向.在柱塞18上安装固定有弹簧座装置(只:/y y歹、:x—]0 19，在泵壳体16的内周面上拧合有弹贵帽20.弹黃帽20包括拧合在泵壳体 16的内周面上的筒部201、和弹黃座202.弹黄帽20通过锁止螺母21 的紧固而固定在泵壳体16上.弹簧座装置19包括筒部191和弹黄座 192.在弹簧座装置19的弹簧座192与弹簧帽20的弹簧座202之间， 配置有螺旋弹簧22、可动弹簧承接部23、以及多个盘簧24.螺旋弹簧 22具有作为柱塞18的吸入动作方向側的端部的第1端部221、和作为 柱塞18的吐出动作方向側的端部的第2端部222,可动弹簧承接部23 接合在螺旋弹簧22的第1端部221上.可动弹簧承接部23及弹簧座 202配置在螺旋弹黃22的第1端部221附近.多个盘黃24构成设在可动弹黃承接部23与作为基础弹簧座的弹 簧座202之间的副弹簧25.副弹簧25的弹簧常数比螺旋弹簧22的弹 簧常数大.如果变更弹簧帽20相对于泵壳体16的拧入位置，则螺旋弹簧22 的弹簧力被变更.如果使弹黃帽20相对于泵壳体16的拧入位置变深， 则螺旋弹簧22的弹簧力变强.如果使弹簧帽20相对于泵壳体16的拧 入位置变浅，则螺旋弹簧22的弹簧力变弱.在泵壳体16上形成有吸入口 161及吐出口 162，在吸入口 161与 吐出口 162之间形成有储水室163.在储水室163与吸入口 161之间设 有止回阀31，在储水室163与吐出口 162之间设有止回阀32.在吸入 口 161上连接着吸入管15,在吐出口 162上连接着吐出管13.如图1A所示，在从织机驱动用马达(闺示略)得到旋转驱动力的 驱动轴26上安装有凸轮27.在与驱动轴26平行地配设的支轴281上可旋转地支承着凸轮杆28.凸轮杆28能够经由凸轮从动件282与凸轮 27接触分离.通过以一定的角速度向图1A的箭头R的方向旋转的凸 轮27、与泵12的螺旋弹簧22协同作用，使凸轮杆28摆动.在凸轮杆28上经由接头29与泵12的柱塞18连结.通过凸轮杆 28的摆动，使柱塞18及弹黃座装置19一体地往复运动。在图1A中，如果通过凸轮27的旋转力使凸轮杆28以支轴281为 中心向左旋绕方向转动，则泵12的柱塞18及弹黃座装置19克服螺旋 弹簧22的弹簧力而往动、即在困1B中从右向左移动.弹黃座装置19 的往动动作将螺旋弹簧22压缩，柱塞18的往动动作将一定量的水从 浮盒14经由吸入管15吸入到储水室163内.在将止回阀31打开而将 水吸入到储水室163内的期间中，止回阀32关闭.因而，吐出管13 内的水不会向储水室163倒流，如果凸轮从动件282越过凸轮27的凸轮面271的最大径位置N， 则凸轮从动件282从凸轮面271离开.结果，柱塞18受到螺旋弹簧22 的复原力，将储水室163内的水加压.如果储水室163内的水被加压， 则止回阀31关闭，并且止回阀32打开.储水室163内的加压的水经由 吐出管13被向喷嘴11压送.被压送的水从喷嘴ll喷射，将纬纱Y向 经纱(图示略)的开口内插入.如果从凸轮27的凸轮面271离开的凸 轮从动件282抵接在凸轮面271上、或者凸轮杆28抵接在另外设置的 吐出水量限制用的止动件30上，则l个循环(纬纱Y被投玮的期间) 的水喷射结束.止动件30包括不动配置的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种投纬泵，是适合在通过从投纬喷嘴喷射的水将纬纱投纬的喷水织机中使用、通过利用螺旋弹簧的弹簧力使柱塞动作、将水向上述投纬喷嘴压送的投纬泵，其特征在于，具备：　基础弹簧座；　可动弹簧座，接合在上述螺旋弹簧的一端上；　副弹簧，设在上述基础弹簧座与上述可动弹簧座之间；　衰减力产生部，相对于上述可动弹簧座的移动产生衰减力。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：清水和也，吉田一德，铃木藤雄，
申请(专利权)人：株式会社丰田自动织机，
类型：发明
国别省市：JP[日本]