The invention relates to the field of sewage treatment, and discloses a method for treating the ammonium salt wastewater. The method comprises the first evaporation of the waste water into the MVR evaporation device and the first ammonia vapor and the first concentrated liquid, and second evaporation in each effective evaporator of the multi effect evaporation device in turn. Second ammonia vapor is obtained in the evaporator and second concentration liquid is obtained in the final evaporator; the pH value of the wastewater is greater than 9 before the effluent is passed into the MVR evaporator. The ammonia vapor is exchanged with the wastewater before the wastewater is passed into the MVR evaporation unit and the multi effect evaporation unit and the ammonia is obtained. The first evaporation is made. The solid content in the first concentrate is less than 50 mass%. The invention provides a low cost and environmentally friendly treatment method for ammonium salt wastewater containing ammonium and salt in the waste water, using the resources in the wastewater to the maximum, and achieving near zero emission.
【技术实现步骤摘要】
一种含铵盐废水处理的方法
本专利技术涉及污水处理领域,具体地,涉及一种含铵盐废水处理的方法,特别是涉及一种含铵高盐废水处理的方法。
技术介绍
在炼油催化剂的生产过程中,需要大量的氢氧化钠、盐酸、硫酸、铵盐、硫酸盐、盐酸盐等无机酸碱盐,产生大量的含铵、硫酸钠和氯化钠以及硅铝酸盐混合污水。对于这样的污水,现有技术中通常的做法为,先调节pH值至6~9的范围内、脱除大部分悬浮物后,再采用生化法、吹脱法或汽提法进行铵离子的脱除,然后,将含盐污水经过调节pH值、脱除大部分悬浮物、除硬度、除硅和部分有机物之后,再经过臭氧生物活性炭吸附氧化或其他高级氧化法氧化去除大部分有机物,然后,进入离子交换装置进一步脱除硬度后,进入增浓装置(如反渗透和或电渗析)浓缩后,再采用MVR蒸发结晶或多效蒸发结晶,得到含少量铵盐的硫酸钠和氯化钠混合杂盐;或者是;先调节pH值至6.5~7.5的范围内、脱除大部分悬浮物,然后,除硬度、除硅和部分有机物,再经过臭氧生物活性炭吸附氧化或其他高级氧化法氧化去除大部分有机物后,进入离子交换装置进一步脱除硬度后,进入增浓装置(如反渗透和或电渗析)浓缩后,再采用MVR蒸发结晶或多效蒸发结晶,得到含铵盐的硫酸钠和氯化钠混合杂盐。但是,这些含铵的杂盐目前难以处理,或处理成本很高,并且,前期脱除铵离子的过程,额外增加了废水的处理成本。另外,生化法脱氨只能处理低铵含量的废水,并且由于催化剂污水中COD含量不足不能直接进行生化处理,在生化处理过程中还要另外添加有机物,如葡萄糖或淀粉等,才可以采用生化法处理氨态氮。最重要的问题是生化法脱氨处理后的废水往往总氮不达标(硝酸根 ...
【技术保护点】
1.一种含铵盐废水处理的方法,其特征在于,该方法包括将废水通入MVR蒸发装置进行第一蒸发得到第一含氨蒸汽和第一浓缩液,再将所述第一浓缩液依次通入多效蒸发装置的各效蒸发器中进行第二蒸发,在各效蒸发器中分别得到第二含氨蒸汽,并且在最后一效蒸发器中得到第二浓缩液,其中,在将所述废水通入MVR蒸发装置之前,调节所述废水的pH值大于9;且在将所述废水通入MVR蒸发装置之前,将所述第一含氨蒸汽与所述废水进行第一热交换并得到第一氨水;将后一效蒸发器蒸发得到的第二含氨蒸汽送入前一效蒸发器中与所述第一浓缩液进行第二热交换并得到第二氨水,所述第一浓缩液和所述第二含氨蒸汽逆流热交换;并且,所述第一蒸发使得所述第一浓缩液中的固体含量为50质量%以下。
【技术特征摘要】
1.一种含铵盐废水处理的方法,其特征在于,该方法包括将废水通入MVR蒸发装置进行第一蒸发得到第一含氨蒸汽和第一浓缩液,再将所述第一浓缩液依次通入多效蒸发装置的各效蒸发器中进行第二蒸发,在各效蒸发器中分别得到第二含氨蒸汽,并且在最后一效蒸发器中得到第二浓缩液,其中,在将所述废水通入MVR蒸发装置之前,调节所述废水的pH值大于9;且在将所述废水通入MVR蒸发装置之前,将所述第一含氨蒸汽与所述废水进行第一热交换并得到第一氨水;将后一效蒸发器蒸发得到的第二含氨蒸汽送入前一效蒸发器中与所述第一浓缩液进行第二热交换并得到第二氨水,所述第一浓缩液和所述第二含氨蒸汽逆流热交换;并且,所述第一蒸发使得所述第一浓缩液中的固体含量为50质量%以下。2.根据权利要求1所述的方法,其中,在将所述废水通入MVR蒸发装置之前,调节所述废水的pH值大于10.8。3.根据权利要求1所述的方法,其中,所述第一蒸发使得所述第一浓缩液中的固体含量为20质量%以下;优选地,所述第一蒸发不使所述第一浓缩液达到过饱和。4.根据权利要求1所述的方法,其中,所述第一蒸发的条件包括:温度为30℃以上,以表压计的压力为-98kPa以上;优选地,所述第一蒸发的条件包括:温度为50℃~130℃,以表压计的压力为-93kPa~117kPa;更优选地,所述第一蒸发的条件包括:温度为60℃~130℃,以表压计的压力为-87kPa~117kPa。5.根据权利要求1所述的方法,其中,所述第二蒸发的条件包括:温度为40℃以上,以表压计的压力为-97kPa以上;优选地,所述第二蒸发的条件包括:温度为50℃~180℃,以表压计的压力为-93kPa~750kPa;更优选地,所述第二蒸发的条件包括:温度为65℃~150℃,以表压计的压力为-83kPa~295kPa。6.根据权利要求5所述的方法,其中,所述第二蒸发的条件包括:第一效蒸发器的蒸发温度为40℃~120℃,后一效蒸发器比前一效蒸发器的蒸发温度高10℃~60℃;优选地,所述第二蒸发的条件包括:第一效蒸发器的蒸发温度为65℃~100℃,后一效蒸发器比前一效蒸发器的蒸发温度高15℃~45℃。7.根据权利要求1所述的方法,其中,所述第一热交换通过第一换热装置和第二换热装置进行;优选地,...
【专利技术属性】
技术研发人员:殷喜平,苑志伟,周岩,杨凌,陈玉华,王娟,蒋绍洋,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,中国石化催化剂有限公司,
类型:发明
国别省市:北京,11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。