一种塑木生产用压实设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑木生产用压实设备，包括底座，所述底座底部外壁的四角处均通过螺钉固定有万向轮，且底座顶部外壁通过螺栓固定有工作箱，所述工作箱底部内壁的一侧焊接有两根第一支撑杆，且两根第一支撑杆的相对一侧外壁通过轴承连接有同一个第一滚筒，所述工作箱底部内壁的另一侧焊接有两根第二支撑杆，且两根第二支撑杆的相对一侧外壁通过轴承连接有同一个第二滚筒，所述第一支撑杆的四周外壁套接有传送带。本实用新型专利技术采用流水线化压实生产模式，提高了生产效率，能够实现红外自动定位压实，不需要人工介入，节省了人力物力，自动化程度高，另外，可以使每次压实的压力相同，保证了同一批次的塑木板硬度一样，智能化程度较高。

A compacting equipment for wood production

The utility model discloses a compacting equipment for wood production, including a base. The four corners of the bottom wall of the base of the base have a universal wheel by screw, and a working box is fixed by a bolt on the outer wall of the top of the base. One side of the inner wall of the bottom of the working box is welded with two first braces and two first braces. The opposite side of the outer wall is connected with the same first roller by bearing, and the other side of the inner wall of the bottom of the working box is welded with second supporting poles, and the opposite side of the two second support rods is connected with the same second roller through the bearing. The outer wall of the first support rod is covered with a conveyor belt. The utility model adopts a pipelined compaction production mode, improves production efficiency, can realize automatic infrared positioning and compaction, without manual intervention, saves manpower and material resources, and has high automation level. In addition, it can make the pressure of each compacting same and ensure the same batch of wood hardness and intelligence. Higher.

【技术实现步骤摘要】
一种塑木生产用压实设备
本技术涉及压实设备
，尤其涉及一种塑木生产用压实设备。
技术介绍
塑木是以植物纤维为主原料，与塑料合成的一种新型复合材料，具备植物纤维和塑料的优点，适用范围广泛，塑木既保持了实木地板的亲和性感觉，又具有良好的防潮耐水、耐酸碱、抑真菌、抗静电、防虫蛀等性能，被称为21世纪的软黄金，木塑材料的产业化推广源于上世纪80年代的美国，最初是作为改性塑料应用的，随着技术水平的提高，木塑逐渐具备了塑料、木材、金属等单质材料的优点，成为自成体系的新型材料，当前，各类木塑制品在美国、加拿大、德国、英国、荷兰、日本和韩国等国已得到较为广泛的应用，形成了比较规范的产业和市场，塑木板在生产的过程中，首先要将植物纤维和塑料混合然后进行压实，保证塑木板的硬度，传统的压实设备自动化程度低，智能化程度低，压实过程需要人工操控机器进行，浪费人力物力，且压实效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑木生产用压实设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案。一种塑木生产用压实设备，包括底座，所述底座底部外壁的四角处均通过螺钉固定有万向轮，且底座顶部外壁通过螺栓固定有工作箱，所述工作箱底部内壁的一侧焊接有两根第一支撑杆，且两根第一支撑杆的相对一侧外壁通过轴承连接有同一个第一滚筒，所述工作箱底部内壁的另一侧焊接有两根第二支撑杆，且两根第二支撑杆的相对一侧外壁通过轴承连接有同一个第二滚筒，所述第一支撑杆的四周外壁套接有传送带，且第一滚筒和第二滚筒通过传送带形成传动配合，所述传送带的顶部外壁粘接有模具槽，所述工作箱的顶部内壁焊接有两根竖直设置的连接柱，且两根连接柱的相对一侧外壁均通过螺钉固定有滑轨，所述滑轨内壁滑动连接有滑块，且两个滑块相对一侧外壁焊接有同一个连接杆，所述连接杆的底部外壁焊接有压盘。优选的，所述底座的顶部外壁通过螺钉固定有工作台，且工作台位于第一支撑杆和第二支撑杆之间，工作台位于压盘的下方，工作台的顶部外壁通过螺钉固定有压力传感器。优选的，所述第二支撑杆的一边外壁通过螺钉固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴与第二滚筒的一端相焊接。优选的，所述压盘的一侧外壁通过螺钉固定有红外传感器，且红外传感器的型号为SDP8476-201。优选的，所述压力传感器的型号为JYB-KB-CW2000，且压力传感器和红外传感器的输出端均通过信号线连接有型号为DATA-7311的控制器。优选的，所述滑轨为电动滑轨，且滑轨和伺服电机均通过导线连接有开关，开关与控制器相连接。本技术的有益效果为：本技术中，整个压实设备便于移动，机动性良好，采用流水线化压实生产模式，提高了生产效率，能够实现红外自动定位压实，不需要人工介入，节省了人力物力，自动化程度高，另外，可以使每次压实的压力相同，保证了同一批次的塑木板硬度一样，智能化程度较高。附图说明图1为本技术提出的一种塑木生产用压实设备的整体结构示意图。图2为本技术提出的一种塑木生产用压实设备的连接柱结构放大图。图中：1万向轮、2底座、3传送带、4工作箱、5工作台、6第一支撑杆、7第一滚筒、8连接柱、9压力传感器、10模具槽、11第二滚筒、12伺服电机、13第二支撑杆、14滑轨、15滑块、16连接杆、17压盘、18红外传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种塑木生产用压实设备，包括底座2，底座2底部外壁的四角处均通过螺钉固定有万向轮1，且底座2顶部外壁通过螺栓固定有工作箱4，工作箱4底部内壁的一侧焊接有两根第一支撑杆6，且两根第一支撑杆6的相对一侧外壁通过轴承连接有同一个第一滚筒7，工作箱4底部内壁的另一侧焊接有两根第二支撑杆13，且两根第二支撑杆13的相对一侧外壁通过轴承连接有同一个第二滚筒11，第一支撑杆6的四周外壁套接有传送带3，且第一滚筒7和第二滚筒11通过传送带3形成传动配合，传送带3的顶部外壁粘接有模具槽10，工作箱4的顶部内壁焊接有两根竖直设置的连接柱8，且两根连接柱8的相对一侧外壁均通过螺钉固定有滑轨14，滑轨14内壁滑动连接有滑块15，且两个滑块15相对一侧外壁焊接有同一个连接杆16，连接杆16的底部外壁焊接有压盘17。本技术中，底座2的顶部外壁通过螺钉固定有工作台5，且工作台5位于第一支撑杆6和第二支撑杆13之间，工作台5位于压盘17的下方，工作台5的顶部外壁通过螺钉固定有压力传感器9，第二支撑杆13的一边外壁通过螺钉固定有伺服电机12，且伺服电机12的输出轴与第二滚筒11的一端相焊接，压盘17的一侧外壁通过螺钉固定有红外传感器18，且红外传感器18的型号为SDP8476-201，压力传感器9的型号为JYB-KB-CW2000，且压力传感器9和红外传感器18的输出端均通过信号线连接有型号为DATA-7311的控制器，滑轨14为电动滑轨，且滑轨14和伺服电机12均通过导线连接有开关，开关与控制器相连接。工作原理：使用时，首先将原料至于模具槽10内，然后通过控制器启动伺服电机12带动传送带3进行运输，当模具槽10传送到压盘17下方时被红外传感器18检测，红外传感器18会通过控制器自动停止传动带3运动，同时控制滑块15在滑轨14内向下移动，压盘17开始对模具槽10内的原料进行压实，压力传感器9检测压盘17给予原料的压力，通过控制器自动控制滑块14移动的距离，使每一个模具槽10内原料承受的压力大小相同，压实后，滑块15复位，传动带3继续运动，红外传感器18等待检测下一个模具槽10，重复工作。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑木生产用压实设备，包括底座（2），其特征在于，所述底座（2）底部外壁的四角处均通过螺钉固定有万向轮（1），且底座（2）顶部外壁通过螺栓固定有工作箱（4），所述工作箱（4）底部内壁的一侧焊接有两根第一支撑杆（6），且两根第一支撑杆（6）的相对一侧外壁通过轴承连接有同一个第一滚筒（7），所述工作箱（4）底部内壁的另一侧焊接有两根第二支撑杆（13），且两根第二支撑杆（13）的相对一侧外壁通过轴承连接有同一个第二滚筒（11），所述第一支撑杆（6）的四周外壁套接有传送带（3），且第一滚筒（7）和第二滚筒（11）通过传送带（3）形成传动配合，所述传送带（3）的顶部外壁粘接有模具槽（10），所述工作箱（4）的顶部内壁焊接有两根竖直设置的连接柱（8），且两根连接柱（8）的相对一侧外壁均通过螺钉固定有滑轨（14），所述滑轨（14）内壁滑动连接有滑块（15），且两个滑块（15）相对一侧外壁焊接有同一个连接杆（16），所述连接杆（16）的底部外壁焊接有压盘（17）。

【技术特征摘要】
1.一种塑木生产用压实设备，包括底座（2），其特征在于，所述底座（2）底部外壁的四角处均通过螺钉固定有万向轮（1），且底座（2）顶部外壁通过螺栓固定有工作箱（4），所述工作箱（4）底部内壁的一侧焊接有两根第一支撑杆（6），且两根第一支撑杆（6）的相对一侧外壁通过轴承连接有同一个第一滚筒（7），所述工作箱（4）底部内壁的另一侧焊接有两根第二支撑杆（13），且两根第二支撑杆（13）的相对一侧外壁通过轴承连接有同一个第二滚筒（11），所述第一支撑杆（6）的四周外壁套接有传送带（3），且第一滚筒（7）和第二滚筒（11）通过传送带（3）形成传动配合，所述传送带（3）的顶部外壁粘接有模具槽（10），所述工作箱（4）的顶部内壁焊接有两根竖直设置的连接柱（8），且两根连接柱（8）的相对一侧外壁均通过螺钉固定有滑轨（14），所述滑轨（14）内壁滑动连接有滑块（15），且两个滑块（15）相对一侧外壁焊接有同一个连接杆（16），所述连接杆（16）的底部外壁焊接有压盘（17）。2.根据权利要求1所述的一种塑木生产用压实设备，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：许才金，喻潇峰，梁亮，
申请(专利权)人：贵溪中天实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36