一种脂塑加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种脂塑加工设备，包括进料口、搅拌桶、放料管、挤压箱、出料口、成型模具和底座，所述的进料口与废电路板回收系统连接，进料口下端设有搅拌桶，搅拌桶通过放料管与挤压箱连接，所述的挤压箱侧面设有出料口，出料口正下方设有成型模具，所述的搅拌桶、挤压箱和成型模具固定于底座之上，本实用新型专利技术功能齐全，使用方便，集合搅拌、挤压、成型、脱模功能于一身，可机械化完成树脂粉末到脂塑板的成型，提高了加工的效率，循环利用树脂粉末等材料，降低环境污染，节省成本。

A kind of fat plastic processing equipment

The utility model provides a kind of lip-plastic processing equipment, which includes a feeding port, a mixing barrel, a feeding tube, an extrusion box, a material outlet, a molding die and a base. The feeding mouth is connected with the waste circuit board recovery system, and a mixing bucket is provided at the lower end of the feeding mouth. The mixing barrel is connected with the extrusion box by the feeding tube. A molding die is provided at the bottom of the outlet. The mixing barrel, the extrusion box and the molding die are fixed on the base. The utility model has complete functions, convenient use, and the function of assembling and mixing, extrusion, molding and demoulding can be mechanized to complete the molding of the resin powder to the fat plastic plate and improve the processing. The efficiency of recycling resin powder and other materials can reduce environmental pollution and save costs.

【技术实现步骤摘要】
一种脂塑加工设备
本技术涉及医疗器械
，尤其涉及一种脂塑加工设备。
技术介绍
随着人们对电子产品需求量的增大，随之而来的废旧电路板的数量也逐渐增大，必然对环境造成不良影响。目前，用于废旧电路板的回收方法有很多，如热处理法、溶蚀法，电解法和酸洗法等化学方法，但这些方法都会对环境造成二次污染。采用物理方法对废旧电路板的回收是目前国际上最环保的方法。通过该方法得到树脂粉末和各种金属粉末。目前废旧电路板回收得到的树脂粉末可再利用形成脂塑板，目前缺乏相应的机械设备来完成这一工作。
技术实现思路
本技术提供了一种脂塑加工设备，功能齐全，使用方便，集合搅拌、挤压、成型、脱模功能于一身，可机械化完成树脂粉末到脂塑板的成型，提高了加工的效率，循环利用树脂粉末等材料，降低环境污染，节省成本。为解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种脂塑加工设备，包括进料口、搅拌桶、放料管、挤压箱、出料口、成型模具和底座，所述的进料口与废电路板回收系统连接，进料口下端设有搅拌桶，搅拌桶通过放料管与挤压箱连接，所述的挤压箱侧面设有出料口，出料口正下方设有成型模具，所述的搅拌桶、挤压箱和成型模具固定于底座之上。作为本技术的一个优选的技术方案，所述的搅拌桶内设有搅拌装置，所述的搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述的搅拌电机为搅拌轴提供动力，搅拌轴上设有多片均匀分布的搅拌叶片。作为本技术的一个优选的技术方案，所述的挤压箱侧面设有挤压装置，所述的挤压装置包括挤压电机、挤压杆和挤压板，所述的挤压板形状与挤压箱内截面形状相配合。作为本技术的一个优选的技术方案，所述的成型模具设有多组且均匀分布于传送机构上，所述的传送机构两端设有传送轮。作为本技术的一个优选的技术方案，所述的传送机构正上方设有成型机构，所述的成型机构包括成型电机、成型轴和成型板，所述的成型板形状与成型模具形状相配合。作为本技术的一个优选的技术方案，所述的传送机构下侧设有烘干层，所述的传送轮上设有激振器。本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：功能齐全，使用方便，集合搅拌、挤压、成型、脱模功能于一身，可机械化完成树脂粉末到脂塑板的成型，提高了加工的效率，循环利用树脂粉末等材料，降低环境污染，节省成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本申请实施例的结构示意图；图1中，1、进料口，2搅拌桶，3、放料管，4、挤压箱，5、出料口，6、成型模具，7、底座，8、搅拌电机，9、搅拌轴，10、搅拌叶片，11、挤压电机，12、挤压杆，13、挤压板，14、传送机构，15、传送轮，16、成型电机，17、成型轴，18、成型板，19、烘干层，20、激振器。具体实施方式本技术提供了一种脂塑加工设备，功能齐全，使用方便，集合搅拌、挤压、成型、脱模功能于一身，可机械化完成树脂粉末到脂塑板的成型，提高了加工的效率，循环利用树脂粉末等材料，降低环境污染，节省成本。为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。如图1所示，本实施例所述的一种脂塑加工设备，包括进料口1、搅拌桶2、放料管3、挤压箱4、出料口5、成型模具6和底座7，所述的进料口1与废电路板回收系统连接，进料口1下端设有搅拌桶2，搅拌桶2通过放料管3与挤压箱4连接，所述的挤压箱4侧面设有出料口5，出料口5正下方设有成型模具6，所述的搅拌桶3、挤压箱4和成型模具6固定于底座7之上。其中，在实际应用中，所述的搅拌桶2内设有搅拌装置，所述的搅拌装置包括搅拌电机8、搅拌轴9和搅拌叶片10，所述的搅拌电机8为搅拌轴9提供动力，搅拌轴9上设有多片均匀分布的搅拌叶片10，搅拌电机将原材料充分混合。其中，在实际应用中，所述的挤压箱4侧面设有挤压装置，所述的挤压装置包括挤压电机11、挤压杆12和挤压板13，所述的挤压板13形状与挤压箱4内截面形状相配合，挤压装置每次将适量的搅拌成品送入到成型模具内，防止材料浪费。其中，在实际应用中，所述的成型模具6设有多组且均匀分布于传送机构14上，所述的传送机构14两端设有传送轮15，多个成型模具的设置可提高成型的效率。其中，在实际应用中，所述的传送机构14正上方设有成型机构，所述的成型机构包括成型电机16、成型轴17和成型板18，所述的成型板18形状与成型模具6形状相配合，通过挤压完成成型工作，提高成型的质量。其中，在实际应用中，所述的传送机构14下侧设有烘干层19，所述的传送轮15上设有激振器20，烘干层可加快成品干燥，激振器可帮助成品脱落。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脂塑加工设备，包括进料口（1）、搅拌桶（2）、放料管（3）、挤压箱（4）、出料口（5）、成型模具（6）和底座（7），其特征在于，所述的进料口（1）与废电路板回收系统连接，进料口（1）下端设有搅拌桶（2），搅拌桶（2）通过放料管（3）与挤压箱（4）连接，所述的挤压箱（4）侧面设有出料口（5），出料口（5）正下方设有成型模具（6），所述的搅拌桶（2）、挤压箱（4）和成型模具（6）固定于底座（7）之上。

【技术特征摘要】
1.一种脂塑加工设备，包括进料口（1）、搅拌桶（2）、放料管（3）、挤压箱（4）、出料口（5）、成型模具（6）和底座（7），其特征在于，所述的进料口（1）与废电路板回收系统连接，进料口（1）下端设有搅拌桶（2），搅拌桶（2）通过放料管（3）与挤压箱（4）连接，所述的挤压箱（4）侧面设有出料口（5），出料口（5）正下方设有成型模具（6），所述的搅拌桶（2）、挤压箱（4）和成型模具（6）固定于底座（7）之上。2.根据权利要求1所述的一种脂塑加工设备，其特征在于，所述的搅拌桶（2）内设有搅拌装置，所述的搅拌装置包括搅拌电机（8）、搅拌轴（9）和搅拌叶片（10），所述的搅拌电机（8）为搅拌轴（9）提供动力，搅拌轴（9）上设有多片均匀分布的搅拌叶片（10）。3.根据权利要求1所述的一种脂塑加工设...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖清泉，赖建明，赖建尧，
申请(专利权)人：清远市进田企业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44