本实用新型专利技术公开了一种便于定位的塑料造粒切割装置，包括工作台，所述工作台的顶端固定有切割箱，所述切割箱的一侧安装有电机，所述切割箱的顶端铰接有箱盖，所述箱盖的顶端固定有把手，所述切割箱的内部安装有转轴，所述转轴的一侧安装有滚刀轮，所述转轴的内部设置有拆装结构，所述切割箱的一端设置有限位结构，所述工作台的底端固定有支撑柱。本实用新型专利技术通过设置有限位结构，固定条将进料口的内部分成小份，使塑料条能整齐的被固定条隔开分段，使塑料条在进入切割箱的内部整齐归整，然后第三螺栓能对塑料条进行压制，避免塑料条在进入切割箱内部时翘起，实现了对塑料条的限位效果，使塑料条整齐的进入切割箱内部进行切割。割。割。
【技术实现步骤摘要】
一种便于定位的塑料造粒切割装置
[0001]本技术涉及塑料生产
，特别涉及一种便于定位的塑料造粒切割装置。
技术介绍
[0002]塑料造粒机主要用于对塑料薄膜、编织袋、塑料袋、塑料用具等一些塑料废品进行再生，将切碎后的塑料废品加热融化拉成丝，冷却后卷入塑料造粒机内部将塑料条切成颗粒状，使废品再生中较为受欢迎的加工机械；
[0003]但是现有的塑料造粒机在切割时，塑料条如果没有整齐的传送进入机器内部，机器在切割时容易卡位，因此需要对塑料造粒机在传送塑料条时进行限位，避免机器故障。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一种便于定位的塑料造粒切割装置，用以解决现有的塑料造粒机在传送塑料条时不整齐的缺陷。
[0006](二)
技术实现思路
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种便于定位的塑料造粒切割装置，包括工作台，所述工作台的顶端固定有切割箱，所述切割箱的一侧安装有电机，所述切割箱的顶端铰接有箱盖，所述箱盖的顶端固定有把手，所述切割箱的内部安装有转轴，所述转轴的一侧安装有滚刀轮，所述转轴的内部设置有拆装结构，所述切割箱的一端设置有限位结构，所述限位结构包括进料口，所述进料口的内部固定有固定条，所述进料口一端的顶端设置有挡板，所述挡板顶端的内部设置有第三螺栓，所述工作台内部的中间位置设置有出料口，所述出料口的底端设置有收集结构，所述工作台的底端固定有支撑柱。
[0008]优选的，所述固定条设置有若干个，若干个所述固定条在进料口的内部呈等间距分布。
[0009]优选的，所述第三螺栓设置有四组，四组所述第三螺栓在挡板的内部呈等间距分布。
[0010]优选的，所述拆装结构包括凹槽，所述凹槽设置于转轴一侧的内部，所述凹槽的内部设置有第一螺栓，所述转轴的一端设置有挡片，所述挡片的内部设置有第二螺栓。
[0011]优选的，所述第二螺栓设置有两组，两组所述第二螺栓关于挡片的中轴线呈对称分布。
[0012]优选的，所述收集结构包括固定钩，所述固定钩固定于工作台的底端，所述固定钩的一侧设置有收集箱，所述出料口的底端固定有波纹管。
[0013]优选的，所述固定钩设置有两组，两组所述固定钩关于工作台的中轴线呈对称分布。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供的一种便于定位的塑料造粒切割装置，其优点在于：通过设置有限位结构，固定条将进料口的内部分成小份，使塑料条能整齐的被固定条隔开分段，使塑料条在进入切割箱的内部整齐归整，然后第三螺栓能对塑料条进行压制，避免塑料条在进入切割箱内部时翘起，实现了对塑料条的限位效果，使塑料条整齐的进入切割箱内部进行切割；
[0016]通过设置有拆装结构，滚刀轮的两侧都设置有孔，将滚刀轮的两侧分别插进凹槽的内部，然后用第一螺栓将滚刀轮的一侧与转轴的一侧内部连接，然后将挡片放置在转轴的一端，使挡片能遮盖住凹槽，避免第一螺栓的内部卡有塑料粒，然后用第二螺栓将挡片固定住，实现了对滚刀轮的拆装，方便对滚刀轮更换维修；
[0017]通过设置有收集结构，收集箱一侧的顶端设置有孔，用固定钩插进孔里面将收集箱勾住固定，使切割箱内部的塑料粒通过出料口掉落进波纹管的内部流到收集箱的内部，实现了对塑料粒的收集，避免切割好的塑料粒四处迸溅。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的立体结构示意图；
[0021]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0022]图4为本技术的限位结构剖面结构示意图。
[0023]图中的附图标记说明：
[0024]1、工作台；2、电机；3、转轴；4、滚刀轮；5、箱盖；6、把手；7、拆装结构；701、挡片；702、凹槽；703、第一螺栓；704、第二螺栓；8、限位结构；801、进料口；802、固定条；803、挡板；804、第三螺栓；9、支撑柱；10、出料口；11、收集结构；1101、收集箱；1102、波纹管；1103、固定钩；12、切割箱。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种便于定位的塑料造粒切割装置，包括工作台1，工作台1的顶端固定有切割箱12，切割箱12的一侧安装有电机2，切割箱12的顶端铰接有箱盖5，箱盖5的顶端固定有把手6，切割箱12的内部安装有转轴3，转轴3的一侧安装有滚刀轮4，转轴3的内部设置有拆装结构7，切割箱12的一端设置有限位结构8，工作台1内部的中间位置设置有出料口10，出料口10的底端设置有收集结构11，工作台1的底端固定有支撑柱9；
[0028]限位结构8包括进料口801，进料口801的内部固定有固定条802，进料口801一端的顶端设置有挡板803，挡板803顶端的内部设置有第三螺栓804，固定条802设置有若干个，若干个固定条802在进料口801的内部呈等间距分布，第三螺栓804设置有四组，四组第三螺栓804在挡板803的内部呈等间距分布，对塑料条进行限位固定，使塑料条整齐的进入切割箱12的内部进行切割；
[0029]具体地，如图1和图4所示，使用该结构时，首先，将固定条802等间距的固定在进料口801的内部，然后用第三螺栓804将挡板803固定在进料口801的底端，使固定条802能将塑料条进行整齐的分隔，挡板803能使塑料条在送进切割箱12内部使不翘起，便于对塑料条的切割；
[0030]拆装结构7包括凹槽702，凹槽702设置于转轴3一侧的内部，凹槽702的内部设置有第一螺栓703，转轴3的一端设置有挡片701，挡片701的内部设置有第二螺栓704，第二螺栓704设置有两组，两组第二螺栓704关于挡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于定位的塑料造粒切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端固定有切割箱(12)，所述切割箱(12)的一侧安装有电机(2)，所述切割箱(12)的顶端铰接有箱盖(5)，所述箱盖(5)的顶端固定有把手(6)，所述切割箱(12)的内部安装有转轴(3)，所述转轴(3)的一侧安装有滚刀轮(4)，所述转轴(3)的内部设置有拆装结构(7)，所述切割箱(12)的一端设置有限位结构(8)，所述限位结构(8)包括进料口(801)，所述进料口(801)的内部固定有固定条(802)，所述进料口(801)一端的顶端设置有挡板(803)，所述挡板(803)顶端的内部设置有第三螺栓(804)，所述工作台(1)内部的中间位置设置有出料口(10)，所述出料口(10)的底端设置有收集结构(11)，所述工作台(1)的底端固定有支撑柱(9)。2.根据权利要求1所述的一种便于定位的塑料造粒切割装置，其特征在于：所述固定条(802)设置有若干个，若干个所述固定条(802)在进料口(801)的内部呈等间距分布。3.根据权利要求1所述的一种便于定位的塑料造粒切割装置，其特征在于：所述第三螺栓...
【专利技术属性】
技术研发人员：童雨太，许才金，李建明，徐金明，陈银霞，
申请(专利权)人：贵溪中天实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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