本实用新型专利技术涉及一种废旧塑料高效回收粉碎装置，包括箱体和引导板，箱体设置有第一电机，第一电机动力输出端安装有旋转盘，旋转盘安装有第一旋转轴，第一旋转轴安装有连接杆，连接杆安装有第二旋转轴，第二旋转轴安装有铰接块，铰接块固定安装有与箱体内壁相匹配的压块，箱体设置有与连接杆和铰接块相匹配的限位孔；箱体设置有支撑板，引导板设置有限位杆，限位杆安装有弹簧，支撑板设置有与限位杆和弹簧相匹配的限位槽，箱体安装有第三电机，第三电机动力输出端安装有与引导板相匹配的凸轮；箱体设置有出料门和引风机，引风机连接有过滤箱，过滤箱安装有过滤块，过滤箱设置有排气口。过滤箱设置有排气口。过滤箱设置有排气口。
【技术实现步骤摘要】
一种废旧塑料高效回收粉碎装置
[0001]本技术涉及塑料粉碎设备
，具体涉及一种废旧塑料高效回收粉碎装置。
技术介绍
[0002]随着时代的进步和社会的发展，塑料制品已经融入到我们的生活中，由于塑料制品具有自然降解速度慢的特点且塑料制品具有回收再利用的价值，因此通常会将废料塑料进行回收利用，避免废料塑料对生态环境造成破坏。塑料具有优良的综合性能，其电绝缘性好，将废旧塑料进行回收利用能够大幅降低成本，塑料的回收利用过程中就需要使用到粉碎装置对废旧塑料进行处理。
[0003]现有的粉碎装置因结构方面的不足存在如下问题：
[0004]1、传统的粉碎装置通常在粉碎辊处没有设置压料结构，在对一些较轻的废旧塑料进行粉碎时需要操作人员手动将塑料压入粉碎辊内进行处理，这样的方法容易对操作人员的人身安全造成危害；
[0005]2、传统的粉碎装置通常会在粉碎过程中产生大量粉尘，如果不对该部分粉尘进行处理就直接排放，将会对工作人员的身体健康造成危害，同时也会对环境造成污染；
[0006]3、传统的粉碎装置通常在粉碎室和储料室之间设置有引导板，该引导板会粘附堆积一部分塑料粉末，如果不及时进行清理，可能导致物料堆积越来越多以至于影响设备正常使用。
技术实现思路
[0007]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：提供一种废旧塑料高效回收粉碎装置，解决现有技术中存在的问题。
[0008]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0009]一种废旧塑料高效回收粉碎装置，包括箱体和引导板，所述箱体设置有第一电机，所述第一电机动力输出端安装有旋转盘，所述旋转盘安装有第一旋转轴，所述第一旋转轴安装有连接杆，所述连接杆安装有第二旋转轴，所述第二旋转轴安装有铰接块，所述铰接块固定安装有与所述箱体内壁相匹配的压块，所述箱体设置有与所述连接杆和所述铰接块相匹配的限位孔；
[0010]所述箱体设置有入料口，所述箱体设置有与所述压块相匹配的块，所述箱体安装有第二电机，所述第二电机动力输出端安装有第三旋转轴，所述第三旋转轴固定安装有右破碎辊和主动齿轮，所述箱体安装有第四旋转轴，所述第四旋转轴固定安装有左破碎辊和从动齿轮，所述左破碎辊与所述右破碎辊相匹配，所述从动齿轮和所述主动齿轮相啮合；
[0011]所述箱体设置有支撑板，所述引导板设置有限位杆，所述限位杆安装有弹簧，所述支撑板设置有与所述限位杆和弹簧相匹配的限位槽，所述箱体安装有第三电机，所述第三电机动力输出端安装有与所述引导板相匹配的凸轮；
[0012]所述箱体设置有出料门和引风机，所述引风机连接有过滤箱，所述过滤箱安装有过滤块，所述过滤箱设置有排气口。
[0013]进一步限定，所述箱体设置有观察窗。这样的结构设计，使箱体内的情况能够更好地被观察到，方便操作人员使用。
[0014]进一步限定，所述引导板设置有挡块。这样的结构设计，使粉尘更难进入引导板与支撑板之间的间隙。
[0015]进一步限定，所述旋转盘设置有垫层。这样的结构设计，使旋转盘在带动连接杆运动时旋转盘受到的摩擦损伤更小，延长设备使用寿命。
[0016]进一步限定，所述引导板底部设置有垫层。这样的结构设计，使凸轮在带动引导板运动时引导板受到的摩擦损伤更小，延长设备使用寿命。
[0017]采用本技术技术方案，具有以下有益效果：
[0018]本技术通过设置压块，使本技术能够通过压块将需要破碎的塑料压至粉碎辊处进行粉碎处理，达到不需要操作人员手动将塑料压入粉碎辊内的效果；
[0019]本技术通过设置引风机和过滤块，使本技术能够通过引风机将含有粉尘的废气抽入过滤块内进行过滤后再排放，达到避免废气对工作人员和环境造成危害的效果；
[0020]本技术通过设置凸轮，使本技术能够通过凸轮带动引导板上下运动，达到将引导板上附着的塑料粉尘抖落的效果。
附图说明
[0021]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0022]图1是本技术所述一种废旧塑料高效回收粉碎装置的正视图；
[0023]图2是本技术所述一种废旧塑料高效回收粉碎装置的右视图；
[0024]图3是本技术所述一种废旧塑料高效回收粉碎装置的正视剖面图；
[0025]图4是图3中A区域的放大图。
[0026]主要元件符号说明如下：箱体1；第一电机2；旋转盘3；第一旋转轴4；连接杆5；第二旋转轴6；铰接块7；压块8；限位孔9；入料口10；块11；第二电机12；第三旋转轴13；右破碎辊14；主动齿轮15；第四旋转轴16；左破碎辊17；从动齿轮18；支撑板19；引导板20；限位杆21；弹簧22；限位槽23；第三电机24；凸轮25；出料门26；引风机27；过滤箱28；过滤块29；排气口30；观察窗31；挡块32。
具体实施方式
[0027]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0028]如图1～图4所示，一种废旧塑料高效回收粉碎装置，包括箱体1和引导板20，箱体1设置有第一电机2，第一电机2动力输出端安装有旋转盘3，旋转盘3安装有第一旋转轴4，第一旋转轴4安装有连接杆5，连接杆5安装有第二旋转轴6，第二旋转轴6安装有铰接块7，铰接块7固定安装有与箱体1内壁相匹配的压块8，箱体1设置有与连接杆5和铰接块7相匹配的限位孔9；
[0029]箱体1设置有入料口10，箱体1设置有与压块8相匹配的块11，箱体1安装有第二电机12，第二电机12动力输出端安装有第三旋转轴13，第三旋转轴13固定安装有右破碎辊14和主动齿轮15，箱体1安装有第四旋转轴16，第四旋转轴16固定安装有左破碎辊17和从动齿轮18，左破碎辊17与右破碎辊14相匹配，从动齿轮18和主动齿轮15相啮合；
[0030]箱体1设置有支撑板19，引导板20设置有限位杆21，限位杆21安装有弹簧22，支撑板19设置有与限位杆21和弹簧22相匹配的限位槽23，箱体1安装有第三电机24，第三电机24动力输出端安装有与引导板20相匹配的凸轮25；
[0031]箱体1设置有出料门26和引风机27，引风机27连接有过滤箱28，过滤箱28安装有过滤块29，过滤箱28设置有排气口30。
[0032]工作原理说明：
[0033]首先将废旧塑料通过入料口10投入箱体1内，启动第一电机2，第一电机2动力输出端带动旋转盘3转动，旋转盘3转动通过第一旋转轴4带动连接杆5运动，连接杆5通过第二旋转轴6带动铰接块7运动进而带动压块8上下往返运动，从而通过压块8将废旧塑料通过块11压至右破碎辊14和左破碎辊17处；启动第二电机12，第二电机12动力输出端带动第三旋转轴13旋转，第三旋转轴13旋转使得右破碎辊14和主动齿轮15运动，主动齿轮15运动带动与主动齿轮15相啮合的从动齿轮18运动，从动齿轮18运动带动第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废旧塑料高效回收粉碎装置，包括箱体(1)和引导板(20)，其特征在于：所述箱体(1)设置有第一电机(2)，所述第一电机(2)动力输出端安装有旋转盘(3)，所述旋转盘(3)安装有第一旋转轴(4)，所述第一旋转轴(4)安装有连接杆(5)，所述连接杆(5)安装有第二旋转轴(6)，所述第二旋转轴(6)安装有铰接块(7)，所述铰接块(7)固定安装有与所述箱体(1)内壁相匹配的压块(8)，所述箱体(1)设置有与所述连接杆(5)和所述铰接块(7)相匹配的限位孔(9)；所述箱体(1)设置有入料口(10)，所述箱体(1)设置有与所述压块(8)相匹配的块(11)，所述箱体(1)安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)动力输出端安装有第三旋转轴(13)，所述第三旋转轴(13)固定安装有右破碎辊(14)和主动齿轮(15)，所述箱体(1)安装有第四旋转轴(16)，所述第四旋转轴(16)固定安装有左破碎辊(17)和从动齿轮(18)，所述左破碎辊(17)与所述右破碎辊(14)相匹配，所述从动齿轮(18)和所述主动齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：童雨太，许才金，李建明，徐金明，陈银霞，
申请(专利权)人：贵溪中天实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。