一种包含冷却组件的塑胶模具冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包含冷却组件的塑胶模具冷却装置，其结构包括模具主体、型腔、散热板、主流板、自启冷却机构、顶针导杆、定位导套、冷却器，型腔呈矩形状设于模具主体顶端中间，散热板设于型腔内部上表面前后两侧，主流板设于型腔上表面中部且位于散热板中间，自启冷却机构设于主流板下端，顶针导杆设有四根分别设于型腔内部表面四边角，定位导套设有四个分别设于模具主体表面四边角，冷却器设于模具主体前表面。有益效果：通过设有自启冷却机构，利用设备运作时的热胀冷缩原理，根据设备的工作情况自动开启关闭冷却装置，具有速度快的优点，有效的提高了塑胶模具冷却装置的工作效率，保障设备不会因为做无用功而耗能，延长其寿命。

A cooling device for plastic mold including cooling assembly

The utility model discloses a plastic mold cooling device containing a cooling component. The structure comprises a mold body, a cavity, a cooling plate, a main board, a self starting cooling mechanism, a pin guide rod, a positioning guide sleeve and a cooler. The shape of the cavity is in the middle of the top of the main body of the mold. On both sides, the main board is located in the middle of the upper surface of the cavity and located in the middle of the heat dissipation plate. The self starting cooling mechanism is located at the lower end of the main plate. The guide rod of the thimble is set up four respectively on the four sides of the inner surface of the cavity. The positioning guide sleeve is set up in four sides of the main surface of the mold body, and the cooler is placed on the front surface of the main body of the mold. Beneficial effect: by using the self starting cooling mechanism, using the principle of heat expansion and contraction when the equipment operates, it automatically opens and closes the cooling device according to the working condition of the equipment, has the advantage of fast speed, effectively improves the working efficiency of the plastic mold cooling device, and ensures that the equipment does not consume energy because of doing useless work and prolongs it. Life.

【技术实现步骤摘要】
一种包含冷却组件的塑胶模具冷却装置
本技术是一种包含冷却组件的塑胶模具冷却装置，属于冷却装置领域。
技术介绍
一种用于压塑、挤塑、注塑、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。现有技术公开了申请号为：CN201621429293.6的一种包含冷却组件的塑胶模具冷却装置，本技术公开了一种包含冷却组件的塑胶模具冷却装置，包括模具，所述模具的顶端分别设有型腔和散热装置，型腔分布在模具的顶端中部，且散热装置固定在型腔的侧面，所述模具的前侧分别设有开源单片机和电源，模具的左侧安装有水转化装置，所述模具的后侧设有冷凝装置，冷凝装置与水转化装置通过导管连通，且导管与冷凝装置的连接处安装有第一增压泵，所述开源单片机分别与电源和第一增压泵电连接，本包含冷却组件的塑胶模具冷却装置，通过水转化装置配合冷凝装置对模具内的产品进行冷却，并通过散热装置辅助冷凝装置来提高冷却效果，保障产品的质量，降低生产过程中的成本。但现有技术存在设备的冷却装置需通过开关启动关闭，无法根据作业情况自动启动关闭，使得设备在开启无运作状态依旧处于工作状态，设备受到损耗。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种包含冷却组件的塑胶模具冷却装置，以解决现有技术存在设备的冷却装置需通过开关启动关闭，无法根据作业情况自动启动关闭，使得设备在开启无运作状态依旧处于工作状态，设备受到损耗的缺陷。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种包含冷却组件的塑胶模具冷却装置，其结构包括模具主体、型腔、散热板、主流板、自启冷却机构、顶针导杆、定位导套、冷却器，所述型腔呈矩形状设于模具主体顶端中间，所述型腔与模具主体呈一体化结构，所述散热板设于型腔内部上表面前后两侧，所述散热板与型腔通过电焊相连接，所述主流板设于型腔上表面中部且位于散热板中间，所述主流板与型腔通过电焊相连接，所述自启冷却机构设于主流板下端，所述自启冷却机构与主流板通过机关枢纽相连接，所述顶针导杆设有四根分别设于型腔内部表面四边角，所述顶针导杆与型腔通过电焊相连接，所述定位导套设有四个分别设于模具主体表面四边角，所述定位导套与模具主体为一体化结构，所述冷却器设于模具主体前表面，所述冷却器与模具主体通过电方式相连接，所述自启冷却机构由外框、固定胶球、轴杆、弹簧、绳索、定滑轮、升降杆、U型框架、启动器、启动开关组成，所述固定胶球设于外框内壁表面，所述轴杆呈L形结构，所述轴杆设于固定胶球下端，所述轴杆与固定胶球通过熔融相连接，所述弹簧设于轴杆下端左侧且位于外框内下壁左侧，所述弹簧与轴杆通过电焊相连接，所述绳索一端与轴杆水平方向杆右侧缠绕连接且另一端绕过定滑轮与升降杆缠绕连接，所述升降杆设于外框内下壁右侧，所述升降杆与外框通过电焊相连接，所述U型框架设于升降杆右侧上表面，所述U型框架与升降杆通过电焊相连接，所述启动器与外框通过电方式相连接，所述启动开关设于启动器表面，所述启动开关与启动器通过按钮槽相连接。进一步地，所述主流板设有两个成型模。进一步地，所述启动开关设于U型框架内侧。进一步地，所述固定胶球上表面设有铁丝，其通过铁丝与外框内部相连接。进一步地，所述散热板表面设有散热凹槽。进一步地，所述固定胶球为橡胶材质。进一步地，所述定位导套为圆柱体结构，所述定位导套为塑料材质。有益效果本技术一种包含冷却组件的塑胶模具冷却装置的有益效果：通过排设有自启冷却机构，利用设备运作时的热胀冷缩原理，根据设备的工作情况自动开启关闭冷却装置，具有速度快的优点，有效的提高了塑胶模具冷却装置的工作效率，保障设备不会因为做无用功而耗能，延长其寿命。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种包含冷却组件的塑胶模具冷却装置的结构示意图；图2为本技术一种自启冷却机构的结构示意图；图3为本技术一种自启冷却机构的工作示意图。图中：模具主体-1、型腔-2、散热板-3、主流板-4、自启冷却机构-5、顶针导杆-6、定位导套-7、冷却器-8、外框-501、固定胶球-502、轴杆-503、弹簧-504、绳索-505、定滑轮-506、升降杆-507、U型框架-508、启动器-509、启动开关-510。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种包含冷却组件的塑胶模具冷却装置技术方案：其结构包括模具主体1、型腔2、散热板3、主流板4、自启冷却机构5、顶针导杆6、定位导套7、冷却器8，所述型腔2呈矩形状设于模具主体1顶端中间，所述型腔2与模具主体1呈一体化结构，所述散热板3设于型腔2内部上表面前后两侧，所述散热板3与型腔2通过电焊相连接，所述主流板4设于型腔2上表面中部且位于散热板3中间，所述主流板4与型腔2通过电焊相连接，所述自启冷却机构5设于主流板4下端，所述自启冷却机构5与主流板4通过机关枢纽相连接，所述顶针导杆6设有四根分别设于型腔2内部表面四边角，所述顶针导杆6与型腔2通过电焊相连接，所述定位导套7设有四个分别设于模具主体1表面四边角，所述定位导套7与模具主体1为一体化结构，所述冷却器8设于模具主体1前表面，所述冷却器8与模具主体1通过电方式相连接，所述自启冷却机构5由外框501、固定胶球502、轴杆503、弹簧504、绳索505、定滑轮506、升降杆507、U型框架508、启动器509、启动开关510组成，所述固定胶球502设于外框501内壁表面，所述轴杆503呈L形结构，所述轴杆503设于固定胶球502下端，所述轴杆503与固定胶球502通过熔融相连接，所述弹簧504设于轴杆503下端左侧且位于外框501内下壁左侧，所述弹簧504与轴杆503通过电焊相连接，所述绳索505一端与轴杆503水平方向杆右侧缠绕连接且另一端绕过定滑轮506与升降杆507缠绕连接，所述升降杆507设于外框501内下壁右侧，所述升降杆507与外框501通过电焊相连接，所述U型框架508设于升降杆507右侧上表面，所述U型框架508与升降杆507通过电焊相连接，所述启动器509与外框501通过电方式相连接，所述启动开关510设于启动器509表面，所述启动开关510与启动器509通过按钮槽相连接，所述主流板4设有两个成型模，所述启动开关510设于U型框架508内侧，所述固定胶球502上表面设有铁丝，其通过铁丝与外框501内部相连接，所述散热板表面设有散热凹槽，所述固定胶球为橡胶材质，所述定位导套为圆柱体结构，所述定位导套为塑料材质。本专利所说的自启冷却机构主要用于设备在运作时自动启动冷却装置。在进行使用时，利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包含冷却组件的塑胶模具冷却装置，其结构包括模具主体(1)、型腔(2)、散热板(3)、主流板(4)、自启冷却机构(5)、顶针导杆(6)、定位导套(7)、冷却器(8)，其特征在于：所述型腔(2)呈矩形状设于模具主体(1)顶端中间，所述型腔(2)与模具主体(1)呈一体化结构，所述散热板(3)设于型腔(2)内部上表面前后两侧，所述散热板(3)与型腔(2)通过电焊相连接，所述主流板(4)设于型腔(2)上表面中部且位于散热板(3)中间，所述主流板(4)与型腔(2)通过电焊相连接，所述自启冷却机构(5)设于主流板(4)下端，所述自启冷却机构(5)与主流板(4)通过机关枢纽相连接，所述顶针导杆(6)设有四根分别设于型腔(2)内部表面四边角，所述顶针导杆(6)与型腔(2)通过电焊相连接，所述定位导套(7)设有四个分别设于模具主体(1)表面四边角，所述定位导套(7)与模具主体(1)为一体化结构，所述冷却器(8)设于模具主体(1)前表面，所述冷却器(8)与模具主体(1)通过电方式相连接；所述自启冷却机构(5)由外框(501)、固定胶球(502)、轴杆(503)、弹簧(504)、绳索(505)、定滑轮(506)、升降杆(507)、U型框架(508)、启动器(509)、启动开关(510)组成，所述固定胶球(502)设于外框(501)内壁表面，所述轴杆(503)呈L形结构，所述轴杆(503)设于固定胶球(502)下端，所述轴杆(503)与固定胶球(502)通过熔融相连接，所述弹簧(504)设于轴杆(503)下端左侧且位于外框(501)内下壁左侧，所述弹簧(504)与轴杆(503)通过电焊相连接，所述绳索(505)一端与轴杆(503)水平方向杆右侧缠绕连接且另一端绕过定滑轮(506)与升降杆(507)缠绕连接，所述升降杆(507)设于外框(501)内下壁右侧，所述升降杆(507)与外框(501)通过电焊相连接，所述U型框架(508)设于升降杆(507)右侧上表面，所述U型框架(508)与升降杆(507)通过电焊相连接，所述启动器(509)与外框(501)通过电方式相连接，所述启动开关(510)设于启动器(509)表面，所述启动开关(510)与启动器(509)通过按钮槽相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种包含冷却组件的塑胶模具冷却装置，其结构包括模具主体(1)、型腔(2)、散热板(3)、主流板(4)、自启冷却机构(5)、顶针导杆(6)、定位导套(7)、冷却器(8)，其特征在于：所述型腔(2)呈矩形状设于模具主体(1)顶端中间，所述型腔(2)与模具主体(1)呈一体化结构，所述散热板(3)设于型腔(2)内部上表面前后两侧，所述散热板(3)与型腔(2)通过电焊相连接，所述主流板(4)设于型腔(2)上表面中部且位于散热板(3)中间，所述主流板(4)与型腔(2)通过电焊相连接，所述自启冷却机构(5)设于主流板(4)下端，所述自启冷却机构(5)与主流板(4)通过机关枢纽相连接，所述顶针导杆(6)设有四根分别设于型腔(2)内部表面四边角，所述顶针导杆(6)与型腔(2)通过电焊相连接，所述定位导套(7)设有四个分别设于模具主体(1)表面四边角，所述定位导套(7)与模具主体(1)为一体化结构，所述冷却器(8)设于模具主体(1)前表面，所述冷却器(8)与模具主体(1)通过电方式相连接；所述自启冷却机构(5)由外框(501)、固定胶球(502)、轴杆(503)、弹簧(504)、绳索(505)、定滑轮(506)、升降杆(507)、U型框架(508)、启动器(509)、启动开关(510)组成，所述固定胶球(502)设于外框(501)内壁表面，所述轴杆(503)呈L形结构，所述轴杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永山，
申请(专利权)人：深圳市圣志达精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44