一种进料效率高的榨汁机制造技术

本实用新型专利技术提供一种进料效率高的榨汁机，包括具有电机的机座，安装于机座上的集汁腔，设置于集汁腔上方的储料腔，纵向设置于集汁腔内的螺杆，所述储料腔由侧壁以及与侧壁下端连接的底壁围成，底壁上设有进料口，侧壁下端向下延伸，形成下端开口的压榨腔，所述压榨腔的上端通过进料口与储料腔连通，压榨腔的下端通过开口与集汁腔连通，所述螺杆上端伸入所述开口，与压榨腔配合导料和预粉碎物料，压榨腔的内表面包括压榨处理表面和导料面，所述导料面由进料口处向下倾斜并逐渐接近物料推进部，所述导料面与压榨处理表面过渡连接，使储料腔内的大量物料能够顺序进入进料口，不易卡料或堵塞进料口和集汁腔。

A juicer with high feeding efficiency

The utility model provides a juicer with high feeding efficiency, including a machine seat and a juicy chamber mounted on a machine seat, set at a storage cavity above the juicy chamber, and longitudinally arranged on a screw in a juicy chamber. The storage cavity is surrounded by a side wall and a bottom wall connected to the lower side of the side wall, and a feeding port is provided on the bottom wall. The upper end of the wall is extended downward to form an squeezing cavity opening at the lower end. The upper end of the press cavity is connected with the storage cavity through the feeding mouth. The lower end of the pressing cavity is connected with the juice lumen through the opening, and the upper end of the screw is extended into the opening to match the material with the press cavity and the pre comminuted material. The inner surface of the press cavity includes the pressing surface. The guide surface is slanted downward from the feed inlet and gradually approaches the material propulsion section. The material guide surface is connected with the pressing surface, so that a large number of materials in the storage chamber can be sequentially entered into the feeding mouth, and the material or the feeding mouth and the juice lumen are blocked.

【技术实现步骤摘要】
一种进料效率高的榨汁机
本技术属于食品加工机领域，尤其涉及一种榨汁机。
技术介绍
现有的榨汁机，一般包括机座、集汁腔、螺杆和进料通道，这样设置能够满足物料顺序通过进料通道进入集汁腔进行榨汁，但不能够预储存物料，用户往往需要在机器旁长时间停留，边投料边榨汁，且投料速度需要与物料榨汁速度相匹配，投料过快容易造成堵转，投料过慢则榨汁效率过低，榨汁时间长，果汁又容易氧化，影响果汁口感和用户体验。申请号为CN201520866774.2的专利公开了一种具有储料功能的榨汁机，包括具有电机的机座，安装于机座上的集汁腔，纵向置于集汁腔内的挤压螺杆，设于集汁腔上方的储料腔，所述储料腔的底部盖合于集汁腔上，所述储料腔的底部一侧设有与集汁腔连通的第一进料口，这样设置，用户无需按照榨汁机榨汁的速度投放物料，投料方便且用户体验好。但是储料腔的底部盖合于集汁腔上，使得物料从第一进料口掉落到集汁腔后，不易立即被螺杆的螺旋咬入，还容易在集汁腔与储料腔底部连接处卡料，不易清除残渣也不易清洗。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有储料功能，进料效率高且不易卡料的榨汁机。为了解决上述技术问题，本技术提供一种进料效率高的榨汁机，包括具有电机的机座，安装于机座上的集汁腔，设置于集汁腔上方的储料腔，纵向设置于集汁腔内的螺杆，螺杆由上向下包括物料推进部和挤压研磨部，物料推进部上设有推进螺旋，挤压研磨部上设有挤压螺旋，所述储料腔由侧壁以及与侧壁下端连接的底壁围成，底壁上设有进料口，其中，所述侧壁下端向下延伸，形成下端开口的压榨腔，所述压榨腔的上端通过进料口与储料腔连通，压榨腔的下端通过开口与集汁腔连通，所述螺杆上端伸入所述开口，与压榨腔配合导料和预粉碎物料，压榨腔的内表面包括压榨处理表面和导料面，所述导料面由进料口处向下倾斜并逐渐接近物料推进部，所述导料面与压榨处理表面过渡连接。进一步的，所述进料口的边缘与储料腔的侧壁相切，所述导料面在进料口处与储料腔的侧壁光滑连接。进一步的，所述导料面向下延伸至开口处，所述导料面与物料推进部对应设置。进一步的，所述导料面为弧面，所述压榨处理表面为平面或斜面。进一步的，所述压榨处理表面与推进螺旋之间形成预粉碎间隙，所述预粉碎间隙值为I，0.2mm≤I≤3.5mm。进一步的，所述进料口设有一个，进料口设置于底壁一侧；或者，进料口设有多个，多个进料口周向均布于底壁上。进一步的，所述压榨腔的横截面呈跑道形，导料面分设于跑道形的长轴两侧，压榨处理表面分设于跑道形的短轴两侧。进一步的，物料推进部至少设有一条所述推进螺旋，推进螺旋由螺杆顶端向下延伸并与挤压螺旋顺滑连接。进一步的，所述物料推进部呈圆柱形或上小下大的锥形或上大下小的倒锥形，所述物料推进部的旋转半径为R，20mm≤R≤40mm。进一步的，所述压榨处理表面上设有切削筋，所述切削筋纵向设置或倾斜设置或呈螺旋形设置。本技术的有益效果是：1、储料腔设置于集汁腔上方，储料腔的侧壁向下延伸形成下端开口的压榨腔，压榨腔通过进料口与储料腔连通，通过开口与集汁腔连通，螺杆上端伸入所述开口，并与压榨腔配合导料和预粉碎物料。底壁上方为储料腔，方便存储物料，以及提供物料投料和向集汁腔内的螺杆运行的途径，底壁下方为压榨腔，存储于储料腔中的物料为静态，而压榨腔的设置使物料无需借助外部推动力下料，启动机器使螺杆旋转运行，处于进料口处的物料在导料面的引导下随即进入压榨腔，并在螺杆物料推进部与压榨处理表面的配合作用下，将大块物料顺利切断并送入螺杆的相邻螺旋之间进行压榨粉碎，物料下料有序且不易在集汁腔内堆积，所述压榨腔在储料腔和集汁腔之间起到功能性的过渡衔接的作用，使储料腔内的大量物料能够顺序进入进料口，不易卡料或堵塞进料口和集汁腔，导料面由进料口处向下倾斜并逐渐接近物料推进部，导料面引导储存在储料腔的物料顺利从储料腔内通过进料口进入压榨腔，进料顺畅，压榨处理表面使进入压榨腔的物料充分进行预粉碎，继而随螺杆的螺旋向下运行进入集汁腔进行挤压出汁，压榨腔为螺杆提供容纳空间，使榨汁机整体结构紧凑，空间利用力更高，同时减小了集汁腔的体积，更易清洗。另外，压榨腔还起到结构过渡衔接的作用，使储料腔的结构不必拘泥于与集汁腔的体积和大小，储料腔的结构设计自由度大，而且储料腔具备结构及功能的拓展空间，而储料腔通过压榨腔的开口安装到集汁腔上端口，使榨汁机整体更加稳固，不易倾倒。2、进料口的边缘与储料腔的侧壁相切，储料腔的内侧壁更加光滑，物料沿储料腔的侧壁可仅在重力作用下经过进料口进入压榨腔，无需其他辅助下料结构，简化了储料腔结构且下料顺畅。3、所述导料面对物料的运行路径提供导向作用，使物料从储料腔内侧壁能够顺沿导料面运行至压榨腔内，并被螺旋咬入。所述导料面为弧面，使储料腔及压榨腔整体强度好，且导料面与压榨处理表面衔接顺畅，压榨处理表面为平面或斜面，方便与螺杆配合进行压榨粉碎。而且螺杆本身做旋转运动，与平面或斜面配合，使物料在压榨处理表面与推进螺旋之间形成的预粉碎间隙变化空间大，预粉碎间隙的变化量也大，不仅不易卡料，而且预粉碎效果好。所述预粉碎间隙值为I，0.2mm≤I≤3.5mm，一方面推进螺旋与压榨处理表面之间不接触，不发生干涉也就不易产生异响，螺杆物料推进部在压榨腔内运行稳定，另一方面使大块物料经过压榨腔迅速被切断并粉碎成小块物料，而且物料能够顺沿螺旋向下运行至集汁腔，不易在压榨腔内堆积。当I小于0.2mm时，推进螺旋与压榨处理表面容易摩擦，且粉碎间隙值的一致性难以保证。当I大于3.5mm时，预粉碎效果不理想，而且预粉碎间隙内容易卡料。4、所述进料口可以设置为一个或多个，并设置于底壁，主要起到连通储料腔和压榨腔的作用，多个进料口可以提供多个进料途径，当电机及螺杆承受负载能力足够时，多个进料口快速下料，能够显著提升进料效率和榨汁效率。5、所述压榨腔的横截面呈跑道形，导料面分设于跑道形的长轴两侧，压榨处理表面分设于跑道形的短轴两侧，使压榨腔形状规则且对称，节省压榨腔内部空间，尽量缩短物料从进料口经导料面被螺旋咬入的行程，沿导料面进入到压榨腔的物料，能够逐渐靠近物料推进部，压榨处理表面与螺杆临近，能够迅速将物料卷入并粉碎，提升物料预粉碎效率。6、所述物料推进部至少设有一条推进螺旋，推进螺旋由螺杆顶端向下延伸并与挤压螺旋顺滑连接。设置一条推进螺旋可以使螺旋刚开始咬入的物料更大，整果进料和整果榨汁效果好。设置两条推进螺旋时，螺杆旋转一周，可对物料进行两次切削，切削效率高，咬料更迅速。所述物料推进部呈圆柱形，物料推进部强度好，且不易发生径向摆动，使推进螺旋与压榨处理表面之间形成的粉碎间隙值精度高，榨汁机运行噪音低。当然，物料推进部还可以呈上小下大的锥形，使推进螺旋的高度更高，物料被咬入的深度更大，利于咬料和推送物料，物料推进部还可以呈上大下小的倒锥形，物料在压榨腔内预粉碎后物料颗粒更小，物料沿螺杆运行的路径变长，挤压出汁更充分。物料推进部的旋转半径为R，20mm≤R≤40mm，相应的压榨腔的空间足够时物料推进部旋转并与压榨处理表面配合粉碎和输送物料，榨汁机体积合理，而且推进螺旋能够在导料面的辅助下，将所有经过进料口的物料咬入，避免物料在压榨腔内螺杆外围打转，同时推进螺旋的边缘线速度也足够大，提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种进料效率高的榨汁机，包括具有电机的机座，安装于机座上的集汁腔，设置于集汁腔上方的储料腔，纵向设置于集汁腔内的螺杆，螺杆由上向下包括物料推进部和挤压研磨部，物料推进部上设有推进螺旋，挤压研磨部上设有挤压螺旋，所述储料腔由侧壁以及与侧壁下端连接的底壁围成，底壁上设有进料口，其特征在于，所述侧壁下端向下延伸，形成下端开口的压榨腔，所述压榨腔的上端通过进料口与储料腔连通，压榨腔的下端通过开口与集汁腔连通，所述螺杆上端伸入所述开口，与压榨腔配合导料和预粉碎物料，压榨腔的内表面包括压榨处理表面和导料面，所述导料面由进料口处向下倾斜并逐渐接近物料推进部，所述导料面与压榨处理表面过渡连接。

【技术特征摘要】
1.一种进料效率高的榨汁机，包括具有电机的机座，安装于机座上的集汁腔，设置于集汁腔上方的储料腔，纵向设置于集汁腔内的螺杆，螺杆由上向下包括物料推进部和挤压研磨部，物料推进部上设有推进螺旋，挤压研磨部上设有挤压螺旋，所述储料腔由侧壁以及与侧壁下端连接的底壁围成，底壁上设有进料口，其特征在于，所述侧壁下端向下延伸，形成下端开口的压榨腔，所述压榨腔的上端通过进料口与储料腔连通，压榨腔的下端通过开口与集汁腔连通，所述螺杆上端伸入所述开口，与压榨腔配合导料和预粉碎物料，压榨腔的内表面包括压榨处理表面和导料面，所述导料面由进料口处向下倾斜并逐渐接近物料推进部，所述导料面与压榨处理表面过渡连接。2.根据权利要求1所述的榨汁机，其特征在于，所述进料口的边缘与储料腔的侧壁相切，所述导料面在进料口处与储料腔的侧壁光滑连接。3.根据权利要求1所述的榨汁机，其特征在于，所述导料面向下延伸至开口处，所述导料面与物料推进部对应设置。4.根据权利要求1所述的榨汁机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，张玉印，王丽军，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37