一种隐形拉链的拉头结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种隐形拉链的拉头结构，包括一本体、一钩板、一弹性组件、一接合板片及一拉动单元，该本体上形成一凹陷部及一穿孔，该凹陷部内设有挡止部，该钩板一端形成一钩部，该钩部侧面设有斜面，该钩部配合于穿孔中，该弹性组件抵触于钩板，该拉动单元与钩板适当连接，该接合板片冲压固定于本体的凹陷部内，使上述零组件结合成一拉头结构，该接合板片上另设有突起用以抵触挡止部，本实用新型专利技术冲压连结的拉头结构，可完全使用自动化组装，有效节省组装成本，且钩板可稳固的卡掣于拉链的链齿上，接合板片能稳固的定位于本体上。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种拉链的拉头结构，特别是指一种隐形拉链的拉头结构。该钩板11由一铆钉111铆接设于本体10上，该铆钉111铆接于钩板11的中间位置，该铆钉111可形成一支撑点，再借由该铆钉111形成一状似跷跷板的动作，以供该拉动单元13在拉链(图略)内上、下拉动，以控制拉链的闭合或分开。该钩板11一端形成有一钩部112，可贯穿本体10顶部而伸入于本体10内部，以便卡掣于拉链的链齿(图略)上，使该拉动单元13未被拉动时拉头可呈一卡掣固定状态，借以形成一种自锁拉头结构。但制造上述已知的拉头1时需用一铆钉111在本体10上铆接，故必须由人工将该铆钉111置于定点后，再进行铆接工作，无法进行自动化组装，而必须使用大量人工，导致组装成本高居不下。此外，上述已知的拉头1，其钩板11的钩部112在卡掣于拉链的链齿上时，容易有松动的情况发生，其定位效果不佳。由上可知，上述已知的拉链头结构，在实际安装或使用上，显然具有不便与缺陷存在，而有待改善。本技术要解决的另一技术问题是提供一种隐形拉链的拉头结构，其接合板片上设有突起，可利用突起抵触本体的凹陷部内壁相对应的挡止部，使接合板片可牢固的定位于本体上，而不会产生松动或滑动。为了解决上述技术问题，本技术提供一种隐形拉链的拉头结构，其包括一本体，其上形成一凹陷部及一穿孔，该凹陷部内设有挡止部；一钩板，其一端形成一钩部，该钩部侧面设有斜面，该钩部配合于穿孔中；一弹性组件，抵触于该钩板；一拉动单元，其与该钩板适当连接；以及一接合板片，冲压固定于该本体的凹陷部内，使上述零组件结合成一拉头结构，该接合板片上设有突起，该突起抵触挡止部，使接合板片稳固的定位于本体上。由上可见，本技术借由冲压连结的拉头结构，能实现自动化组装，不需使用大量人工，有效节省组装成本，且该钩部可稳固的卡掣于拉链的链齿上，且而可提高组件组装后的结合拉力。为让本技术的上述目的、特征和特点能更明显易懂，下文特举一较佳的实施例，并配合所附图式作详细说明，然而所附的附图并非用来对本技术加以限制。图2是本技术第一实施例的立体分解图；图2A是图2“A”部份的端视图；图3是本技术第一实施例的立体组合图；图4是本技术第一实施例的剖视图；图5是本技术第一实施例的动作图。图6是本技术第二实施例的剖视图。图6A是本技术第二实施例局部的俯视图；图7是本技术第三实施例的剖视图。图7A是本技术第三实施例局部的俯视图；图8是本技术第四实施例的立体分解图；及图8A是图8“A”部份的端视图。该钩板30由铝合金或锌合金等金属材质所制成，该钩板30一端形成一钩部31，该钩部31至少一侧面(左侧面及/或右侧面)设有一斜面34，如图2A所示，本实施例的斜面34设置于钩部31的左侧面，另如图8及图8A所示，该实施例的斜面34设置于钩部31的右侧面，使该钩部31前端形成楔形，该钩板30的钩部31可钩设于一连接环62的连接口61，该拉动单元60一端可与连接环62连接，该钩板30另一端形成一支点32，该支点32设置于本体20的凹陷部23内，如图4所示，该钩板30顶面形成一抵触而33，该抵触面33可供弹性组件40抵触。该拉动单元60由铝合金或锌合金等金属材质所制成，该拉动单元60上可设有一图案层，采用商标或图腾等样式，该拉动单元60与连接环62连接，该连接环62形成一连接口61，该连接口61可供钩板30的钩部31钩设连接，使该钩板30可与拉动单元60连接，如图3所示。该弹性组件40以弹性较佳的金属材质所制成，其可为片体形状(如图2所示)、夹片形状(如图6及图6A所示)或倒“U”字形的环片(如图7及图7A所示)等形状，该弹性组件40抵触于钩板30的抵触面33，以令该钩板30的钩部31可贯穿本体20的穿孔24而伸入于本体20的导槽21内部，如图4所示，以便卡掣于拉链的链齿上，也可拉动该拉动单元60令钩板30的钩部31与导槽21分离，如图5所示。该接合板片50由金属材质所制成，该接合板片50上近两侧处各设有一突起51，该接合板片50利用冲压方式固定于本体20，将本体20、钩板30及弹性组件40等结合成一拉头结构70，如图3所示，该接合板片50固定于本体20的凹陷部23内，且可利用二突起51抵触凹陷部23内壁相对应的挡止部25，使接合板片50牢固的固定于本体20上，而不会松动或滑动。本技术借由冲压连结的拉头结构70，可实现完全自动化组装该拉头结构70，可避免已知结构必须由人工将铆钉置于定点后，再进行铆接工作，无法实现自动化组装，导致组装成本高居不下等缺陷，故本技术能实现自动化的组装，不需使用大量人工，可有效节省组装成本，并可直接提高生产力，增加产量。此外，本技术钩板30的钩部31至少一侧面设有斜面34，使该钩部31前端形成楔形，因此在钩板30的钩部31伸入于本体20的导槽21内部时，该钩板30的钩部31可稳固的卡掣于拉链的链齿上，不会有松动的情况发生，具有较佳的锁定效果，故该拉动单元60未被拉动时拉头可确实的呈一卡掣固定状态。此外，本技术的接合板片50上设有突起51，可利用突起51抵触本体20的凹陷部23内壁相对应的挡止部25，使接合板片50牢固的定位于本体20上，因此在拉动单元60拉动钩板30顶触接合板片50时(如图5)该接合板片50可牢固的定位，而不会松动或滑动，可提高组件细装后的结合拉力。以上所述仅为本技术的较佳可行实施例，并非拘限本技术的专利范围，运用本技术说明书及图式内容所作的等效结构变化，或直接或间接运用于其它相关的
均应包含在本技术请求的保护范围之内。权利要求1.一种隐形拉链的拉头结构，其特征在于，包括一本体，其上形成一凹陷部及一穿孔，该凹陷部内设有挡止部；一钩板，其一端形成一钩部，该钩部侧面设有斜而，该钩部配合于穿孔中；一弹性组件，其抵触于该钩板；一拉动单元，其与该钩板连接；及一接合板片，冲压固定在该本体的凹陷部内，该接合板片上设有突起，冲压固定后该突起抵触于该挡止部。2.如权利要求1所述的一种隐形拉链的拉头结构，其特征在于所述的本体上形成有与拉链配合的导槽。3.如权利要求1所述的一种隐形拉链的拉头结构，其特征在于所述的本体上形成有一凸条，所述凹陷部形成于该凸条上。4.如权利要求1所述的一种隐形拉链的拉头结构，其特征在于所述的钩板另一端形成有一支点，该支点设置于所述本体的凹陷部内。5.如权利要求1所述的一种隐形拉链的拉头结构，其特征在于所述的钩板顶面形成有一抵触面，所述弹性组件抵触于该抵触面。6.如权利要求1所述的一种隐形拉链的拉头结构，其特征在于所述的弹性组件可为片体状、夹片状或倒“U”字形的环片。7.如权利要求1所述的一种隐形拉链的拉头结构，其特征在于所述的拉动单元上设有图案层。8.如权利要求1所述的一种隐形拉链的拉头结构，其特征在于所述的拉动单元与一连接环连接，该连接环形成有一连接口，该连接口可供所述钩板钩设连接，该钩板通过该连接环与所述拉动单元连接。专利摘要本技术涉及一种隐形拉链的拉头结构，包括一本体、一钩板、一弹性组件、一接合板片及一拉动单元，该本体上形成一凹陷部及一穿孔，该凹陷部内设有挡止部，该钩板一端形成一钩部，该钩部侧面设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隐形拉链的拉头结构，其特征在于，包括： 一本体，其上形成一凹陷部及一穿孔，该凹陷部内设有挡止部； 一钩板，其一端形成一钩部，该钩部侧面设有斜面，该钩部配合于穿孔中； 一弹性组件，其抵触于该钩板； 一拉动单元，其与该钩板连接；及 一接合板片，冲压固定在该本体的凹陷部内，该接合板片上设有突起，冲压固定后该突起抵触于该挡止部。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：林於宝，
申请(专利权)人：中传企业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]