一种电池自动配档机的探针测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种电池自动配档机的探针测试装置，包括底座以及多个探针；底座上开设有多个安装孔；每个探针上套设有一个套筒，每个套筒与探针之间环设有绝缘套管；每个套筒设于一个安装孔内；探针的两端穿出于套筒，套筒的两端穿出于安装孔；探针包括针体、设于针体一端的检测端以及与检测端相对的连接端，针体、检测端及连接端为一体成型；探针与绝缘套管之间设有缓冲弹簧；套筒靠近探针的检测端形成外径较大的一端，安装孔内背离套筒外径较大的一端设有环状凸台，安装孔内设有限位于套筒外径较大的一端与环状凸台之间的弹性部件。本实用新型专利技术中电池自动配档机的探针测试装置，安装灵活，测试时探针可旋转，提高测试的准确性。

A probe test device for battery automatic gear matching machine

The utility model provides a probe testing device for a battery automatic gear matching machine, including a base and a plurality of probes; the base is provided with a plurality of mounting holes; each probe is equipped with a sleeve, each sleeve and the probe are equipped with an insulating sleeve; each sleeve is placed in an installation hole; the ends of the probe are worn out of the sleeve. The ends of the sleeve are worn out of the mounting holes; the probe includes the needle body, the detection end at the end of the needle body and the connection end relative to the detection end. The needle body, the detection end and the connection end are formed together; the probe and the insulating sleeve are equipped with a buffer spring; the sleeve is close to the probe to form a larger end of the outer diameter and the installation hole is formed. An annular convex table is arranged at one end of the inner sleeve which is larger than the outer diameter of the sleeve, and an elastic part with a larger outer diameter and an annular boss is arranged in the mounting hole. The probe testing device of the battery automatic dispenser in the utility model has flexible installation, and the probe can be rotated during testing, so as to improve the accuracy of the test.

【技术实现步骤摘要】
一种电池自动配档机的探针测试装置
本技术涉及电池测试
，尤其涉及一种电池自动配档机的探针测试装置。
技术介绍
在动力电池模组装配时，需考虑模组电性能的一致性，以确保模组整体性能达到或满足整车的要求。为了保证模组电性能的一致性，在成组前需对电芯进行分选，其中电压、内阻等均按要求进行测试。电芯分选是动力电池模组装配中非常重要的一道工序，目的是将电性能一致的电芯成组。要实现电芯分选的快速准确性，用于测试的自动配档机需快速准确的判断出每个电芯的电压和内阻。目前自动配档机的测试探针需人工擦拭，使用寿命低易磨损，更换频繁；当电芯表面存在脏污时在测试过程中无法测出电压或内阻，需要进行复测，影响效率且合格率低。鉴于此，实有必要提供一种电池自动配档机的探针测试装置以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电池自动配档机的探针测试装置，以提高测试准确性，提升品质合格率和生产效率。为了实现上述目的，本技术提供一种电池自动配档机的探针测试装置，包括底座以及设于底座上的多个探针；所述底座上开设有多个贯穿底座的安装孔；每个探针上套设有一个套筒，每个套筒与探针之间环设有绝缘套管；每个套筒设于一个安装孔内；所述探针的两端穿出于套筒，所述套筒的两端穿出于安装孔；所述探针包括针体、设于针体一端的检测端以及与检测端相对的连接端，所述针体、检测端及连接端为一体成型的圆柱体；所述检测端的外径大于针体的外径，所述绝缘套管靠近连接端的内壁设有抵靠针体的限位凸台；所述探针与绝缘套管之间设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套设于针体上并限位于所述检测端与限位凸台之间；所述套筒靠近探针的检测端形成外径较大的一端，所述安装孔内背离套筒外径较大的一端设有环状凸台，所述环状凸台内设有内螺纹，所述套筒靠近环状凸台的一侧设有与所述环状凸台连接的外螺纹；所述安装孔内设有限位于套筒外径较大的一端与所述环状凸台之间的弹性部件。在一个优选实施方式中，所述绝缘套管靠近所述探针的检测端一端的外壁设有外螺纹，所述套筒的内壁设有与所述绝缘套管的外螺纹连接的内螺纹。在一个优选实施方式中，所述套筒为铜材制成，所述绝缘套管为尼龙材质。在一个优选实施方式中，所述探针的连接端的外侧设有外螺纹，所述连接端设有与连接端的外螺纹连接的一对第一限位螺母，所述第一限位螺母与套筒之间设有间隙。在一个优选实施方式中，所述套筒背离外径较大的一端套设有位于安装孔外且与套筒螺纹连接的一对第二限位螺母。在一个优选实施方式中，所述第一限位螺母和第二限位螺母为六角螺母，所述弹性部件为弹簧。本技术提供的电池自动配档机的探针测试装置，结构简单，安装灵活，用于电芯测试的探针可旋转，有效增加测试接触面的时效，提高了电池分选的准确性，降低了更换频率。【附图说明】图1为本技术提供的电池自动配档机的探针测试装置的结构示意图。图2为图1所示的电池自动配档机的探针测试装置的部分结构分解示意图。图3为本技术提供的电池自动配档机的探针测试装置的主视图。图4为图3所示的电池自动配档机的探针测试装置的A-A截面的剖视图。图5为图4中所示区域B的局部放大图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本技术，并不是为了限定本技术。请参阅图1及图2，本技术提供一种电池自动配档机的探针测试装置，包括底座10以及设于底座10上的多个探针20。所述底座10上开设有多个依次间隔排列并贯穿所述底座10的安装孔11。每个探针20上套设有一个套筒30，每个套筒30与探针20之间环设有绝缘套管40。每个套筒30设于一个安装孔11内。请一并参阅图3至图5，所述探针20的两端穿出于套筒30，所述套筒30的两端穿出于安装孔11。所述探针20包括针体21、设于针体21一端的检测端22以及与检测端22相对的连接端23，所述针体21、检测端22及连接端23为一体成型的圆柱体。所述检测端22的外径大于针体21的外径，所述连接端23的外侧设有外螺纹。所述探针20与绝缘套管40之间设有缓冲弹簧，所述绝缘套管40靠近连接端23的内壁设有抵靠针体21的限位凸台41。所述缓冲弹簧套设于针体21上并限位于所述检测端22与限位凸台41之间。所述绝缘套管40靠近所述探针20的检测端22一端的外壁设有外螺纹，所述套筒30的内壁设有与所述绝缘套管40的外螺纹连接的内螺纹。所述套筒30靠近探针20的检测端22形成外径较大的一端，所述安装孔11内背离套筒30外径较大的一端设有环状凸台12，所述环状凸台12内设有内螺纹，所述套筒30靠近环状凸台12的一侧设有与所述环状凸台12连接的外螺纹。所述安装孔11内设有限位于套筒30外径较大的一端与所述环状凸台12之间的弹性部件50。本实施方式中，所述弹性部件50为弹簧。进一步的，所述套筒30为铜材制成，所述绝缘套管40为尼龙材质，起到绝缘的作用，防止测试电芯的正负极与套筒30接触发生短路。请参阅图1，所述探针20的连接端23设有与连接端23的外螺纹连接的一对第一限位螺母60，所述第一限位螺母60与套筒30之间设有间隙。所述套筒30背离外径较大的一端套设有位于安装孔11外且与套筒30螺纹连接的一对第二限位螺母70。本实施方式中，所述第一限位螺母60和第二限位螺母70为不同规格的六角螺母，所述第一限位螺母60为M16六角特扁细牙螺母，第二限位螺母70为M4六角螺母。本技术的工作原理在于：测试电芯的内阻及电压时所述底座10在气压传动装置的作用下向测试电芯运动，使探针20垂直于电芯的测试端，每个探针20对应测试一个电芯，所述探针20的检测端22先接触电芯的正极或负极，所述套筒30再与电芯接触受力，由于所述10底座的安装孔11内设有弹性部件50，基于弹性部件50的可压缩性能，所述弹性部件50产生反弹应力使所述套筒30受力后在安装孔11内转动并带动绝缘套管40随之转动，同时所述探针20与电芯接触时缓冲弹簧压缩产生反弹应力，使探针20受力均匀，且探针20随着绝缘套管40及套筒30转动。相比于现有技术中固定探针的装置，若电芯表面存在脏污，本技术中的所述探针20可旋转，能有效增加测试接触面的时效，有利于提高测试的准确性及可靠性。本技术提供的电池自动配档机的探针测试装置，结构简单，安装灵活，用于电芯测试的探针20可旋转，提高测试的准确性及可靠性，降低了更换频率。本技术并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本技术并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池自动配档机的探针测试装置，包括底座以及设于底座上的多个探针；所述底座上开设有多个贯穿底座的安装孔；每个探针上套设有一个套筒，每个套筒与探针之间环设有绝缘套管；每个套筒设于一个安装孔内；所述探针的两端穿出于套筒，所述套筒的两端穿出于安装孔；其特征在于：所述探针包括针体、设于针体一端的检测端以及与检测端相对的连接端，所述针体、检测端及连接端为一体成型的圆柱体；所述检测端的外径大于针体的外径，所述绝缘套管靠近连接端的内壁设有抵靠针体的限位凸台；所述探针与绝缘套管之间设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套设于针体上并限位于所述检测端与限位凸台之间；所述套筒靠近探针的检测端形成外径较大的一端，所述安装孔内背离套筒外径较大的一端设有环状凸台，所述环状凸台内设有内螺纹，所述套筒靠近环状凸台的一侧设有与所述环状凸台连接的外螺纹；所述安装孔内设有限位于套筒外径较大的一端与所述环状凸台之间的弹性部件。

【技术特征摘要】
1.一种电池自动配档机的探针测试装置，包括底座以及设于底座上的多个探针；所述底座上开设有多个贯穿底座的安装孔；每个探针上套设有一个套筒，每个套筒与探针之间环设有绝缘套管；每个套筒设于一个安装孔内；所述探针的两端穿出于套筒，所述套筒的两端穿出于安装孔；其特征在于：所述探针包括针体、设于针体一端的检测端以及与检测端相对的连接端，所述针体、检测端及连接端为一体成型的圆柱体；所述检测端的外径大于针体的外径，所述绝缘套管靠近连接端的内壁设有抵靠针体的限位凸台；所述探针与绝缘套管之间设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套设于针体上并限位于所述检测端与限位凸台之间；所述套筒靠近探针的检测端形成外径较大的一端，所述安装孔内背离套筒外径较大的一端设有环状凸台，所述环状凸台内设有内螺纹，所述套筒靠近环状凸台的一侧设有与所述环状凸台连接的外螺纹；所述安装孔内设有限位于套筒外径较大的一端与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄培栩，高荣春，张经国，刘维来，吴田伟，
申请(专利权)人：临汾市沃特玛电池有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14