定影装置制造方法及图纸

一种定影装置，其包括：筒状的膜；加压构件；辊隙形成构件；以及限制构件，其设置在所述膜的长度方向端部并包括内表面限制面。当沿所述膜的长度方向看时，相对于所述膜的转动方向，所述内表面限制面包括距所述辊隙最远的第一区域和比所述第一区域接近所述辊隙的第二区域。所述内表面限制面倾斜成相对于所述膜的长度方向越向所述膜的长度方向中央去越与所述膜的内表面间隔开，所述内表面限制面的倾斜程度在所述第一区域中比在所述第二区域中大。

Fixing device

A fixing device includes a cylindrical membrane, a pressurized member, a roll gap forming member, and a limiting member, which is set at the length direction end of the film and includes an inner surface limit surface. When viewed along the length direction of the membrane, the inner surface of the inner surface is restricted to the first region which is farthest from the roll gap and the second area near the roll gap compared with the first area. The inner surface limit of the inner surface is inclined to separate from the inner surface of the membrane in length direction to the length direction of the membrane, and the degree of inclination of the inner surface limiting surface is larger in the first region than in the second region.

【技术实现步骤摘要】
定影装置
本专利技术涉及安装在诸如复印机、打印机、传真机或具有这些机器的多种功能的多功能机等的图像形成设备中的定影装置(图像加热装置)。
技术介绍
作为安装在图像形成设备中的定影装置(图像加热装置)，已知膜(带)加热式定影装置。具体地，加压辊(第二可转动构件)压接到诸如内置有陶瓷加热器的柔性筒状定影膜等的可转动构件(第一可转动构件)，使得在这两个可转动构件(第一可转动构件和第二可转动构件)之间形成辊隙。将承载未定影图像的记录材料(介质)插入并穿过辊隙，以便对未定影图像加热和加压。结果，使未定影图像定影在记录材料的表面上。在该膜加热式装置中，需要在膜的转动期间防止(限制)定影膜的偏移运动，即防止膜沿推力方向移动。作为防止(限制)部件之一，在膜的两端侧或一端侧设置用于接收膜端部且用于防止膜移动的膜保持构件(以下，称为凸缘)。除了上述功能以外，凸缘包括膜内表面限制面并具有限制膜的转动行进形状的功能。通过将内表面限制面形成为接近膜的自然转动形状的形状，诸如形成为相对于记录材料进给方向在上下游方向上长的椭圆形状，不容易产生诸如膜破裂等的疲劳现象。另一方面，在膜的内径较小的情况下，或者在膜中的内置构件大的情况下，为了防止与内置构件接触，在一些情况下会通过将膜从自然转动形状提升(升起)而将膜形状限制成接近正(完美)圆的形状。在该状态下，当膜被转动驱动时，膜和凸缘在提升部分处连续地彼此剧烈摩擦。结果，膜的内周面和凸缘的内表面限制面易于磨损或劣化，最终膜端部会撕裂并变得不可用。此外，在膜伴随着图像形成设备的高速化而以更高的速度转动的情况下，该现象受到促进。结果，在膜加热式装置中，当想要实现装置的小型化和高速化时，膜的磨损(磨耗)形成瓶颈。日本特开2002-246151号公报公开了凸缘的内表面限制面由不含玻璃纤维的天然材料形成。结果，与含有玻璃纤维的树脂材料相比，改善了平滑度和表面粗糙度，并且改善了滑动性，使得对膜的损伤减少，这些改善能够有助于膜的寿命延长。已提出了这种构造。具体地，凸缘在与膜接触的表面部分处由天然材料形成，在除了该表面部分以外的基材部分处由包含玻璃纤维的树脂材料形成，然后使这些部分彼此连接以用作凸缘。通过该双组分部件构造，实现了减轻对膜的损伤和增强凸缘自身的机械强度这两个目的。然而，在采用日本特开2002-246151号公报的构造的情况下，出现了因双组分部件构造而导致的成本增加的问题。
技术实现思路
根据本专利技术的方面，提供一种定影装置，其包括：筒状的膜；加压构件，其与所述膜的外表面接触；辊隙形成构件，其被构造成隔着所述膜与所述加压构件配合形成辊隙，在所述辊隙中，在进给形成有图像的记录材料的同时对所述记录材料加热，使所述图像定影在所述记录材料上；以及限制构件，其设置在所述膜的长度方向端部并包括内表面限制面，所述内表面限制面与所述膜的内表面相对并被构造成限制所述膜的内表面的位置，当沿所述膜的长度方向看时，相对于所述膜的转动方向，所述内表面限制面包括距所述辊隙最远的第一区域和比所述第一区域接近所述辊隙的第二区域，其中，所述内表面限制面倾斜成相对于所述膜的长度方向越向所述膜的长度方向中央去越与所述膜的内表面间隔开，所述内表面限制面的倾斜程度在所述第一区域中比在所述第二区域中大。根据本专利技术的另一方面，提供一种定影装置，其包括：筒状的膜；加压构件，其与所述膜的外表面接触；辊隙形成构件，其被构造成隔着所述膜与所述加压构件配合形成辊隙，在所述辊隙中，在进给形成有图像的记录材料的同时对所述记录材料加热，使所述图像定影在所述记录材料上；以及限制构件，其设置在所述膜的长度方向端部并包括内表面限制面，所述内表面限制面与所述膜的内表面相对并被构造成限制所述膜的内表面的位置，当沿所述膜的长度方向看时，相对于所述膜的转动方向，所述内表面限制面包括距所述辊隙最远的第一区域和比所述第一区域接近所述辊隙的第二区域，其中，所述内表面限制面的所述第一区域倾斜成相对于所述膜的长度方向越向所述膜的长度方向中央去越与所述膜的内表面间隔开，并且在所述内表面限制面的所述第二区域中，距所述膜的内表面的距离在所述膜的长度方向上相同。从以下参照附图对示例性实施方式的说明，本专利技术的其它特征将变得明显。附图说明图1的部分(a)和部分(b)是用于说明凸缘的形状的示意图。图2是图像形成设备的示例的示意性结构图。图3是中间部分被省略的定影装置的示例的示意性主视图。图4是中间部分被省略的定影装置的示意性纵截面主视图。图5是定影装置的示意性横截面右视图。图6的部分(a)是膜单元的示意性分解立体图，图6的部分(b)是加热器的示意性横截面图。图7的部分(a)至部分(d)是示出凸缘的结构的示意图。图8是控制系统的框图。图9的部分(a)和部分(b)是用于说明膜的转动轨迹的示意图。图10的部分(a)至部分(c)是用于说明膜的转动轨迹的示意图。图11是用于说明膜和凸缘的配置的示意图。图12是用于说明凸缘的形状的示意图。图13是用于说明膜内表面的轮廓的示意图。图14是用于说明膜和凸缘的配置的示意图。图15是用于说明凸缘的形状的示意图。图16是用于说明凸缘的接触区域的曲线图。图17是用于说明膜内表面的磨损(磨耗)的曲线图。图18是用于说明凸缘的形状的示意图。图19是用于说明膜和凸缘的配置的示意图。图20是用于说明膜和凸缘的配置的示意图。图21的部分(a)至部分(c)是用于说明膜和凸缘的配置的示意图。图22是用于说明凸缘的形状的示意图。图23的部分(a)和部分(b)是用于说明膜和凸缘的配置的示意图。图24是用于说明凸缘的形状的示意图。图25的部分(a)和部分(b)是用于说明凸缘的形状的示意图。图26是用于说明凸缘的形状的示意图。图27是用于说明膜内表面的磨损的曲线图。具体实施方式将参照附图具体说明本专利技术的实施方式。以下实施方式所述的构成要素的尺寸、材料、形状和相对配置应当根据适用于本专利技术的机构(设备)的结构和各种条件适当地改变。因此，本专利技术的范围不意图受限于以下实施方式。<实施方式一>[图像形成设备]图2是示出图像形成设备100的示例的总体结构的示意图，该图像形成设备100安装有作为根据本专利技术的定影装置130的图像加热设备。图像形成设备100是使用电子照相处理的单色打印机。在图像形成设备100中，用于在记录材料(以下，称为薄片或纸)S上形成调色剂图像的图像形成部101包括：感光鼓(以下，称为鼓)102，其作为图像承载构件；充电构件103，其用于对鼓102的表面进行充电处理。图像形成部101还包括：激光扫描器104，其用于对鼓102的充电后表面进行图像曝光；显影装置105，其用于利用调色剂对形成在鼓表面上的静电潜像进行显影；转印构件106；和鼓清洁器107。鼓102、充电构件103、显影装置105和鼓清洁器107一体地构成可拆装地安装到设备主体100A的处理盒108。图像形成部101的图像形成操作(电子照相处理)是公知的并将省略详细说明。对于本实施方式中使用的图像形成设备100的规格，处理速度是350mm/sec。通过薄片(纸)进给辊110的转动逐张进给收纳在设备主体100A的盒109中的薄片S。然后，沿着包括定位辊对112的进给路径111在预定的控制时刻将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定影装置，其包括：筒状的膜；加压构件，其与所述膜的外表面接触；辊隙形成构件，其被构造成隔着所述膜与所述加压构件配合形成辊隙，在所述辊隙中，在进给形成有图像的记录材料的同时对所述记录材料加热，使所述图像定影在所述记录材料上；以及限制构件，其设置在所述膜的长度方向端部并包括内表面限制面，所述内表面限制面与所述膜的内表面相对并被构造成限制所述膜的内表面的位置，当沿所述膜的长度方向看时，相对于所述膜的转动方向，所述内表面限制面包括距所述辊隙最远的第一区域和比所述第一区域接近所述辊隙的第二区域，其特征在于，所述内表面限制面倾斜成相对于所述膜的长度方向越向所述膜的长度方向中央去越与所述膜的内表面间隔开，所述内表面限制面的倾斜程度在所述第一区域中比在所述第二区域中大。

【技术特征摘要】
2017.01.13 JP 2017-003825;2017.12.11 JP 2017-236981.一种定影装置，其包括：筒状的膜；加压构件，其与所述膜的外表面接触；辊隙形成构件，其被构造成隔着所述膜与所述加压构件配合形成辊隙，在所述辊隙中，在进给形成有图像的记录材料的同时对所述记录材料加热，使所述图像定影在所述记录材料上；以及限制构件，其设置在所述膜的长度方向端部并包括内表面限制面，所述内表面限制面与所述膜的内表面相对并被构造成限制所述膜的内表面的位置，当沿所述膜的长度方向看时，相对于所述膜的转动方向，所述内表面限制面包括距所述辊隙最远的第一区域和比所述第一区域接近所述辊隙的第二区域，其特征在于，所述内表面限制面倾斜成相对于所述膜的长度方向越向所述膜的长度方向中央去越与所述膜的内表面间隔开，所述内表面限制面的倾斜程度在所述第一区域中比在所述第二区域中大。2.根据权利要求1所述的定影装置，其中，所述第二区域相对于记录材料进给方向位于所述辊隙的中央的上游侧。3.根据权利要求1所述的定影装置，其中，所述限制构件包括端部防止面，所述端部防止面被构造...

【专利技术属性】
技术研发人员：广濑正起，谷口悟，本家尚志，相场洋彦，中岛庆太，西方一志，乾史树，山田幸一，
申请(专利权)人：佳能株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP