压敏粘接纸的原纸、其制造方法、及其制造方法中使用的压敏粘接剂组合物涂料技术

本发明专利技术涉及没有因涂敷层成分剥离导致表格印刷用胶版印刷机等的污染，在制造的压敏粘接纸的使用中，没有油墨向对向面的转印的压敏粘接纸的原纸。上述适于用喷墨式印刷机印刷的压敏粘接纸的原纸的特征在于，包含基纸和形成于基纸的一面或两面的全部或一部分上的压敏粘接剂组合物的涂敷层，涂敷层含有基剂、微粒填充剂、阳离子性油墨定影剂、和粘合剂，且微粒填充剂相对于基剂的配合比例为，相对于基剂１００重量％为７５～９５重量％，微粒填充剂由根据库尔特粒度仪法测定的体积平均粒径为１～３μｍ的无定形硅石的第１微粒填充剂、和根据库尔特粒度仪法测定的体积平均粒径为８～１５μｍ的无定形硅石的第２微粒填充剂２种微粒填充剂组成，且第１微粒填充剂相对于全部微粒填充剂的配合比例为，相对于全部微粒填充剂１００重量％为５０～７０重量％，第１及第２微粒填充剂吸油量，分别根据ＩＳＯ？７８７－５测定的吸油量均为１００～２１０ｍｌ／１００ｇ。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及适于用喷墨式印刷机印刷的压敏粘接纸(例如，明信片用途的压敏粘接纸、需要保持机密的各种通知书用途的压敏粘接纸等)的原纸、其制造方法、及其制造方 法中使用的压敏粘接剂组合物涂料。
技术介绍
以往，由银行、政府部门、保险公司、信贷公司等通过向个人收件人发出的个人信 息(例如，存款金额、使用费用等)邮件的通知使用封口书信。在日本，明信片比封口书信 的邮件费用便宜。因此，在日本，开发了各种与封口书信同样可保持通信机密，具有亲启性、 隐蔽性，同时可呈现与明信片同样的外观形态的明信片用途的压敏粘接纸，广泛普及至一 般用途。 明信片用途的压敏粘接纸通常可通过加工成以巻筒状提供的专用的原纸来制造。 该原纸包含基纸以及在该基纸的一面或者两面的全部或者局部上形成的压敏粘接剂组合 物的涂覆层。涂覆层中含有以非剥离性压敏粘接剂为主要成分的基剂、以及用于调整该基 剂的粘接状态的微粒填充剂。另外，根据使用条件，有时还添加其它物质。例如，有在进行 用喷墨式印刷机印刷时添加用于使油墨定影的阳离子性油墨定影剂、在需要涂敷层的强度 时添加用于维持涂敷层的强度的粘合剂等。 为了由原纸制造作为明信片用途的压敏粘接纸的多联单据(conti皿ous form)， 需要经过下述几道工序将线条(ruled line)、标注、设计等(固定信息)用紫外线固化型 油墨胶版印刷到巻筒状的原纸上的工序、对印刷有固定信息的巻筒状的原纸实施应该形成 穿孔或撕开线的穿孔加工(perforation process)的工序、通过将实施了穿孔加工的巻筒 状的原纸在长度方向上以等间隔沿着穿孔折叠成Z字形折叠状来完成多联单据的工序。 在使用完成的多联单据时，经过以下几道工序通过将多联单据供给到非击打方 式的按需印刷机，在收件人姓名地址面上印刷收件人的住址、姓名、另外在亲启面上印刷个 人编号、帐单金额等的个人信息(可变信息)的工序；将印刷了可变信息的多联单据沿着穿 孔撕开成每份为1张收件人姓名地址的纸片的工序；以亲启面为内侧，将撕开的1张收件人 姓名地址的纸片沿着穿孔折叠成二折状、或者三折状的工序；将折叠了的纸片放入干式密 封机(dry sealer)中进行压敏粘接密封的工序。 压敏粘接剂组合物的涂覆层，在常温、常压的通常状态下没有粘接性，通过在使覆 层之间处于对向的状态下将其安放在干式密封机中以强大的压力(例如，50 150kg/cm2 左右)夹住，由此以初次呈现粘接性而构成。 另一方面，当一旦粘接后，虽然不会被邮递时的自动分拣机等设想的通常的外力 剥离，但如果被超过这种通常的外力的力加上可由人施加的程度的强力拉开，就会使折叠 而粘接的2张纸片，在相对的涂覆层之间的界面处剥离，从而使印刷了的可变信息露出。 予以说明的是，关于压敏粘接纸的使用用途，作为在日本的一例，可例举明信片用4纸，也可以将用途扩展到需要保密的通知书、文件等。 最近，作为非击打方式的按需印刷机，高速轮转式喷墨式印刷机具有容易彩色化、 可以以必要的按需、分速100m以上大量处理个人信息等优点，由此正在普及。作为高速轮 转式喷墨式印刷机所使用的水溶性油墨，例如，可使用作为-夕''7々《7—寸^一々社的 油墨的#1040黑色油墨等。々7 —寸7 —夕社油墨的特征在于，油墨固体份为4 8重 量％，染料以外大部分为水，感应率(inductivity)高。 作为用于高速轮转式喷墨式印刷机的压敏粘接纸所要求的品质(喷墨适应性)， 要求(l)具有用干式密封机将压敏粘接纸压敏粘接后、即使剥离亲启面的印刷图像也不 会转印到对向面的程度的油墨吸收性(涂覆层的油墨吸收性)；(2)具有可满足OCR适应性 的条形码印刷程度的记录图像的清晰度(clarity)(涂覆层的记录图像清晰度)；(3)具有 在制造明信片用途的压敏粘接纸的情况下、当通过UV固化型印刷用油墨等用表格印刷机 来印刷线条或一般信息时、压敏粘接剂组合物的成分不从涂覆层剥离、不会污染印刷机的 版等程度的涂覆层强度(涂覆层的强度)。 为提高涂敷层的油墨吸收性，作为用于调整基剂的粘接状态而添加在粘接剂组合 物中的微粒填充剂，已知可采用油墨吸收性高的无定形硅石、氧化铝、沸石等的微细粒子。 另一方面，为提高涂敷层的强度，已知可在粘接剂组合物中添加作为非压敏粘接剂的粘合 剂。 在此，本专利技术人等为了满足喷墨适应性，进行了深入的研究，结果得到如下的知识 见解为提高涂敷层的油墨吸收性，如果在压敏粘接剂组合物中添加油墨吸收性高的微粒 填充剂，则这样的油墨吸收性高的微粒填充剂将同时产生对于以涂敷层强度的维持为目的 而添加到压敏粘接剂组合物中的粘合剂也吸收，引起涂敷层强度的降低，在印刷线条或一 般信息(固定信息)时污染表格印刷机这样的矛盾，因此，在油墨吸收性的提高与涂敷层强 度的维持上，需要处方上的微妙平衡。 予以说明，为满足适于喷墨式印刷机的压敏粘接纸所要求的品质，提出了特别规 定了阳离子性的涂敷层所使用的填料的比表面积及吸油度的技术(例如，参照专利文献 1)。 另外，为满足适于喷墨式印刷机的压敏粘接纸所要求的品质，还提出了特别规定 了科布施胶度、涂敷层中所使用的填料的比表面积、吸油度、及平均粒径这样的技术(例 如，参照专利文献2)。[专利文献1]特开平9-104167号 [专利文献2]特开平11-334201号
技术实现思路
专利技术要解决的课题 但是，在由专利文献1提出的技术中，尽管考虑了油墨记录图像的清晰度，但关于 用于制造压敏粘接纸的表格印刷工序中的胶版印刷机的污染未提及，对该问题的解决方法 也未提及。 另外，即使在由专利文献2提出的技术中，关于用于制造压敏粘接纸的表格印刷 工序中的胶版印刷机的污染也未提及，对该问题的解决方法也未提及。5 本专利技术是基于作为本专利技术人等的深入研究的结果而得到的上述认识作出的专利技术， 作为其目的，在于提供压敏粘接纸的原纸、其制造方法、及其制造方法中使用的压敏粘接剂 组合物涂料，所述压敏粘接纸的原纸在明信片用纸等压敏粘接纸的制造过程中的表格印刷 工序中，涂敷层成分不剥离、不污染表格印刷用的胶版印刷机，而且在制造的压敏粘接纸的 使用中，在用于开封的剥离操作时，用喷墨式印刷机印刷不会向与该印刷面对向的对向面 的转印，适于喷墨式印刷机。 另外，作为该专利技术的其它目的，除上述目的以外，还在于提供在制造的压敏粘接纸 的使用中，在用高速轮转式等的喷墨式印刷机印刷时，记录图像的清晰度高、EAN-128等的 条形码的OCR适应性良好、适于喷墨式印刷机的压敏粘接纸的原纸、其制造方法、及其制造 方法中使用的压敏粘接剂组合物涂料。 对于本专利技术的进一步的其它目的及作用效果，通过参照说明书的下述说明，只要 是本领域技术人员，应该是容易理解的。 用于解决课题的手段 可认为，上述专利技术要解决的课题，可通过具有下述构成的、适于喷墨式印刷机的压敏粘接纸的原纸、其制造方法、及其制造方法中使用的压敏粘接剂组合物涂料解决。 S卩，适于本专利技术的喷墨式印刷机的压敏粘接纸的原纸，包含基纸和在上述基纸的一面或两面的全部或一部分上形成的压敏粘接剂组合物的涂敷层。 在上述涂敷层中，含有以非剥离性压敏粘接剂为主要成分的基剂、用于调整上述 基剂的粘接状态的微粒填充剂、用于使喷墨式印刷机喷出的油墨本文档来自技高网...

【技术保护点】
适于用喷墨式印刷机印刷的压敏粘接纸的原纸，包含基纸和形成于上述基纸的一面或两面的全部或一部分上的压敏粘接剂组合物的涂敷层，　　上述涂敷层含有：　　以非剥离性压敏粘接剂为主要成分的基剂、　　用于调整上述基剂的粘接状态的微粒填充剂、　　用于使喷墨式印刷机喷出的油墨定影的阳离子性油墨定影剂、和　　用于维持上述涂敷层的强度的粘合剂，且　　上述涂敷层所含的上述微粒填充剂相对于上述基剂的配合比例为，相对于上述基剂１００重量％为７５～９５重量％，　　上述微粒填充剂由根据库尔特粒度仪法测定的体积平均粒径为１～３μｍ的无定形硅石的第１微粒填充剂、和根据库尔特粒度仪法测定的体积平均粒径为８～１５μｍ的无定形硅石的第２微粒填充剂的２种微粒填充剂组成，且上述第１微粒填充剂相对于全部微粒填充剂的配合比例为，相对于全部微粒填充剂１００重量％为５０～７０重量％，　　上述第１及第２微粒填充剂的吸油量，分别根据ＩＳＯ７８７－５测定的吸油量均为１００～２１０ｍｌ／１００ｇ。

【技术特征摘要】
适于用喷墨式印刷机印刷的压敏粘接纸的原纸，包含基纸和形成于上述基纸的一面或两面的全部或一部分上的压敏粘接剂组合物的涂敷层，上述涂敷层含有以非剥离性压敏粘接剂为主要成分的基剂、用于调整上述基剂的粘接状态的微粒填充剂、用于使喷墨式印刷机喷出的油墨定影的阳离子性油墨定影剂、和用于维持上述涂敷层的强度的粘合剂，且上述涂敷层所含的上述微粒填充剂相对于上述基剂的配合比例为，相对于上述基剂100重量％为75～95重量％，上述微粒填充剂由根据库尔特粒度仪法测定的体积平均粒径为1～3μm的无定形硅石的第1微粒填充剂、和根据库尔特粒度仪法测定的体积平均粒径为8～15μm的无定形硅石的第2微粒填充剂的2种微粒填充剂组成，且上述第1微粒填充剂相对于全部微粒填充剂的配合比例为，相对于全部微粒填充剂100重量％为50～70重量％，上述第1及第2微粒填充剂的吸油量，分别根据ISO 787-5测定的吸油量均为100～210ml/100g。2. 根据权利要求1所述的适于用喷墨式印刷机印刷的压敏粘接纸的原纸，其中，上述 阳离子性油墨定影剂包含聚烷基胺表氯醇聚合物，且上述阳离子性油墨定影剂相对于全部 微粒填充剂的配合比例为，相对于全部微粒填充剂的100重量％为10 30重量％。3. 适于用喷墨式印刷机印刷的压敏粘接纸的原纸的制造方法，包括 准备基纸的第1步骤、 准备压敏粘接剂组合物涂料的第2步骤、禾口通过在由上述第1步骤准备的基纸的一面或两面的全部或一部分上涂布由第2步骤准 备的压敏粘接剂组合物涂料，形成压敏粘接剂组合物的涂敷层的第3步骤， 上述第2步骤包括通过将以非剥离性压敏粘接剂为主要成分的基剂、用于调整上述基剂的粘接状态的微 粒填充剂、用于使喷墨式印刷机喷出的油墨定影的阳离子性油墨定影剂、和用于维持上述 涂敷层强度的粘合剂添加到水中进行混合，生成压敏粘接剂组合物涂料的涂料生成步骤，上述涂料生成步骤中，上述微粒填充剂相对于上述基剂的配合比例为，相对于上述基剂100重量％为75 95 重量％，上述微粒填充剂由根据库尔特粒...

【专利技术属性】
技术研发人员：野田义树，大久保善博，
申请(专利权)人：纪州制纸株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]