用以将碳粉固定于打印媒体的定影装置以及其打印设备制造方法及图纸

一种定影装置，其包含有驱动滚轮以及定影单元，驱动滚轮用以带动打印媒体移动，定影单元包含有绝热组件、加热组件、导热组件、反射组件以及定影组件，加热组件用以产生热能，反射组件包含有反射部，反射部的截面实质上呈圆锥曲线状，反射部位于加热组件远离导热组件一侧且用以将加热组件所产生的热能反射至导热组件，导热组件将热能传导至定影组件，定影组件在驱动滚轮带动打印媒体沿行进方向移动时接触打印媒体，以使碳粉受热而固定于打印媒体上。

Fixing device for fixing carbon powder to print media and printing equipment thereof

A fixing device containing a driving wheel and a fixing unit that drives the roller to drive the print media to move. The fixing unit includes an adiabatic component, a heating component, a heat conduction component, a reflection component, and a fixing component. The heating component is used to generate heat. The reflection component includes a reflection part and the cross-section of the reflection part is solid. The reflection part is in a conical curve. The reflection part is located away from the heat component side of the heating component and is used to reflect the heat generated by the heating component to the heat conduction component. The heat conduction component conducts heat to the fixing component. The fixing component contacts the print media when the driving wheel drives the print media to move along the direction to make the carbon powder heated. It is fixed on the print media.

【技术实现步骤摘要】
用以将碳粉固定于打印媒体的定影装置以及其打印设备
本技术涉及一种用以将碳粉固定于打印媒体的定影装置以及其打印设备，特别是一种可节能、省时的定影装置以及其打印设备。
技术介绍
激光打印机与复印机皆是利用感光滚筒将碳粉转印至纸张上，而为了要让碳粉稳固地附着于纸张上，激光打印机与复印机通常会另利用定影装置以高温高压的方式将碳粉熔化而附着于纸张上，进而达到定影的效果。现有的定影装置通常是利用钨丝灯泡等加热组件来提供熔化碳粉所需之热能，且另利用加热铁片等导热组件接收来自钨丝灯泡所产生的热能，藉以通过定影带加热碳粉，然而钨丝灯泡所产生的热能伴随着光呈辐射状向外传递，因此有一部份的热能并没有办法传导至加热铁片，故加热铁片需要较长的加热时间才能达到预定温度，同时其耗电量也较高。
技术实现思路
因此，本技术的目的在于提供一种可节能、省时的定影装置以及其打印设备，以解决上述问题。为达成上述目的，本技术揭露一种用以将碳粉固定于打印媒体的定影装置，其包含有驱动滚轮以及定影单元，驱动滚轮用以带动打印媒体沿行进方向移动，定影单元包含有绝热组件、加热组件、导热组件、反射组件以及定影组件，绝热组件内形成有容置空间，绝热组件的靠近驱动滚轮的一侧上形成有连通于容置空间的开口，加热组件位于容置空间内且用以产生热能，导热组件系连接于绝热组件且覆盖开口，反射组件位于容置空间内且与导热组件互相分离，反射组件包含有一反射部，反射部的截面实质上呈圆锥曲线状，反射部位于加热组件远离导热组件的一侧且用以将加热组件所产生该热能反射至导热组件，定影组件活动地围绕于导热组件以及绝热组件，导热组件将热能传导至定影组件，定影组件于驱动滚轮带动打印媒体沿该行进方向移动时接触打印媒体，以使碳粉受热而固定于打印媒体上。根据本技术其中一实施例，反射部之截面实质上呈拋物线状。根据本技术其中一实施例，加热组件系位于反射部的一焦点处。根据本技术其中一实施例，反射部之截面实质上呈双曲线的其中之一分支线状。根据本技术其中一实施例，加热组件位于反射部一焦点处。根据本技术其中一实施例，绝热组件的截面实质上呈U字型，绝热组件包含有互相连接的第一本体与第二本体，第二本体上形成有开口，反射组件另包含有两固定部，分别连接于反射部的两侧且夹设于第一本体与第二本体之间，导热组件连接于第二本体的远离第一本体的一侧。根据本技术其中一实施例，反射部的截面实质上呈部分椭圆曲线状。根据本技术其中一实施例，加热组件位于反射部的两焦点其中之一处，导热组件位于反射部的两焦点的其中另一处。根据本技术其中一实施例，绝热组件的截面实质上呈U字型，绝热组件的靠近开口的一侧上形成有第一阶梯结构，第一阶梯结构包含有第一设置平面以及第二设置平面，导热组件的一侧与反射组件的一侧分别连接于第一设置平面与第二设置平面且不互相接触。根据本技术其中一实施例，绝热组件的靠近开口的另一侧上形成有第二阶梯结构，第二阶梯结构包含有第三设置平面以及第四设置平面，导热组件的另一侧与反射组件的另一侧分别连接于第三设置平面与第四设置平面且不互相接触。根据本技术其中一实施例，定影装置另包含有金属结构加强组件，设置于绝热组件的远离驱动滚轮的一侧且该导热组件互相分离，金属结构加强组件用来增加绝热组件的结构强度。根据本技术其中一实施例，该金属结构加强组件的截面实质上呈U字型，金属结构加强组件的两侧固定于绝热组件的远离该驱动滚轮的所述侧。为达成上述目的，本技术另公开一种打印设备，其包含有墨粉盒、感光滚筒以及定影装置，墨粉盒储存有碳粉，感光滚筒用以将碳粉由墨粉盒转移至打印媒体上，定影装置用以将碳粉固定于打印媒体上，定影装置包含有驱动滚轮以及定影单元，驱动滚轮用以带动打印媒体沿行进方向移动，定影单元包含有绝热组件、加热组件、导热组件、反射组件以及定影组件，绝热组件内形成有容置空间，绝热组件的靠近驱动滚轮的一侧上形成有连通于容置空间开口，加热组件位于容置空间内且用以产生热能；导热组件，其连接于绝热组件且覆盖开口；反射组件位于容置空间内且与导热组件互相分离，反射组件包含有反射部，反射部的截面实质上呈圆锥曲线状，反射部位于加热组件远离导热组件的一侧且用以将加热组件所产生的热能反射至导热组件，定影组件活动地围绕于导热组件以及绝热组件，导热组件将热能传导至定影组件，定影组件于驱动滚轮带动打印媒体沿行进方向移动时接触打印媒体，以使碳粉受热而固定于打印媒体上。综上所述，本技术利用具有实质上呈圆锥曲线状截面的反射部来反射加热组件所产生的热能，由于圆锥曲线的特殊光学性质，加热组件的热能可被集中反射至导热组件。此外，本技术的导热组件与反射组件以及金属结构加强组件分离，可避免热能在传递的过程中自导热组件传导至反射组件或金属结构加强组件。因此本技术可有效地缩短将导热组件加热至预定温度所需要的加热时间而达到节能省时的效果。附图说明图1为本技术第一实施例打印设备的内部结构示意图。图2为本技术第一实施例定影装置的示意图。图3为本技术第二实施例定影装置的示意图。图4为本技术第三实施例定影装置的示意图。图5为本技术第四实施例定影装置的示意图。图6为本技术第四实施例定影装置的示意图。元件标号说明1打印设备11墨粉盒12感光滚筒13、13’、13”、13”’、13””定影装置131驱动滚轮132、132’、132”、132”’、132””定影单元1321、1321”、1321”’、1321””绝热组件13211第一本体13212第二本体13213、13214”、13215”侧1322加热组件1323导热组件1324、1324’、1324”、1324”’、1324””反射组件13241、13241’、13241”、13241”’、13241””反射部13242、13242”、13242”’、13242””固定部1325金属结构加强组件1326定影组件1327容置空间1328开口14纸匣15驱动模块16进纸通道2打印媒体F、F1’、F2’、F1”、F2”焦点L1第一阶梯结构L2第二阶梯结构P1第一设置平面P2第二设置平面P3第三设置平面P4第四设置平面S行进方向具体实施方式以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本技术。请参阅图1与图2，图1为本技术第一实施例打印设备1的内部结构示意图。如图1与图2所示，在此实施例中，打印设备1可为复印机或打印机等，且打印设备1包含有墨粉盒11、感光滚筒12、定影装置13、纸匣14、驱动模块15以及进纸通道16。墨粉盒11储存有碳粉(并未显示于图中)，纸匣14存放有打印媒体2，驱动模块15用以带动打印媒体2自纸匣14沿进纸通道16移动并经过感光滚筒12与定影装置13，感光滚筒12用以将碳粉由墨粉盒11转移至打印媒体2上，定影装置13用以将碳粉固定于打印媒体2上。请参图2，图2为本技术实施例定影装置13的示意图。如图2所示，定影装置13包含有驱动滚轮131以及定影单元132，驱动滚轮131用以带动打印媒体2沿行进方向S移动，定影单元132包含有绝热组件1321、加热组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用以将碳粉固定于打印媒体的定影装置，其包含有：驱动滚轮，用以带动该打印媒体沿行进方向移动；以及定影单元，其包含有：绝热组件，其内形成有容置空间，所述绝热组件的靠近所述驱动滚轮的一侧上形成有连通于所述容置空间的开口；加热组件，位于所述容置空间内且用以产生热能；导热组件，连接于所述绝热组件且覆盖所述开口；反射组件，位于所述容置空间内且与所述导热组件互相分离，所述反射组件包含有反射部，所述反射部的截面实质上呈圆锥曲线状，所述反射部位于所述加热组件远离所述导热组件的一侧且用以将所述加热组件所产生的所述热能反射至所述导热组件；以及定影组件，活动地围绕于所述导热组件以及所述绝热组件，所述导热组件将所述热能传导至所述定影组件，所述定影组件在所述驱动滚轮带动所述打印媒体沿所述行进方向移动时接触所述打印媒体，以使所述碳粉受热而固定在所述打印媒体上。

【技术特征摘要】
2017.10.25 TW 1061366661.一种用以将碳粉固定于打印媒体的定影装置，其包含有：驱动滚轮，用以带动该打印媒体沿行进方向移动；以及定影单元，其包含有：绝热组件，其内形成有容置空间，所述绝热组件的靠近所述驱动滚轮的一侧上形成有连通于所述容置空间的开口；加热组件，位于所述容置空间内且用以产生热能；导热组件，连接于所述绝热组件且覆盖所述开口；反射组件，位于所述容置空间内且与所述导热组件互相分离，所述反射组件包含有反射部，所述反射部的截面实质上呈圆锥曲线状，所述反射部位于所述加热组件远离所述导热组件的一侧且用以将所述加热组件所产生的所述热能反射至所述导热组件；以及定影组件，活动地围绕于所述导热组件以及所述绝热组件，所述导热组件将所述热能传导至所述定影组件，所述定影组件在所述驱动滚轮带动所述打印媒体沿所述行进方向移动时接触所述打印媒体，以使所述碳粉受热而固定在所述打印媒体上。2.如权利要求1所述的定影装置，其特征在于，所述反射部的截面实质上呈拋物线状。3.如权利要求2所述的定影装置，其特征在于，所述加热组件位于所述反射部的焦点处。4.如权利要求1所述的定影装置，其特征在于，所述反射部的截面实质上呈双曲线的其中之一分支线状。5.如权利要求4所述的定影装置，其特征在于，所述加热组件位于所述反射部的焦点处。6.如权利要求1至5中任一项所述的定影装置，其特征在于，所述绝热组件的截面实质上呈U字型，所述绝热组件包含有互相连接的第一本体第二本体，所述第二本体上形成有所述开口，所述反射组件另包含有两固定部，分别连接于所述反射部的两侧且夹设于所述第一本体与所述第二本体之间，所述导热组件连接于所述第二本体的远离该第一本体的一侧。7.如权利要求1所述的定影装置，其特征在于，所述反射部的截面实质上呈部分椭圆曲线状。8.如权利要求7所述的定影装置，其特征在于所述加热组件位于所述反射部的两焦点其中之一处，所述导热组件位于所述反射部的该两焦点的其中另一处。9.如权利要求7或8所述的定影装置，其特征在于，所述绝热组件的截面实质上呈U字型，所述绝热组件靠近所述开口的一侧上形成有第一阶梯结构，所述第一阶梯结构包含有第一设置平面以及第二设置平面，所述导热组件的一侧与所述反射组件的一侧分别连接于所述第一设置平面与所述第二设置平面且不互相接触。10.如权利要求9所述的定影装置，其特征在于，所述绝热组件靠近所述开口的另一侧上形成有第二阶梯结构，所述第二阶梯结构包含有第三设置平面以及第四设置平面，所述导热组件的另一侧与所述反射组件的另一侧分别连接于所述第三设置平面与所述第四设置平面且不互相接触。11.如权利要求1所述的定影装置，其特征在于，还包含有金属结构加强组件，所述金属加强组件设置于所述绝热组件的远离所述驱动滚轮的一侧且与所述导热组件互相分离，所述金属结构加强组件用来增加所述绝热组件的结构强度。12.如权利要求11所述的定影装置，其特征在于，所述金属结构加强组件的截面实质上呈U字型，所述金属结构加强组件的两侧固定于所述绝热组件的远离所述驱动滚轮的所述侧。13.一种打印设备，包含有：墨粉盒，储存有...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄敏童，李湘淇，
申请(专利权)人：虹光精密工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71