一种溶出闪蒸槽注洗液阀门控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种溶出闪蒸槽注洗液阀门控制系统，包括注洗液泵、注洗液总阀、注洗液分阀、闪蒸槽、总管道和分管道，所述的注洗液泵与总管道连通，所述的总管道上设有泵出口阀，所述的闪蒸槽设有两组，各个闪蒸槽的中部分别设有分管道，各个分管道分别与总管道连接；所述的总管道上设有注洗液总阀，所述的各个分管道上分别设有注洗液分阀。本实用新型专利技术能够减少溶出机组因阀门磨损的非停时间，使得系统生产的连续稳定性大大提高。

A valve control system for dissolving flashing floughs and washing liquid

The utility model discloses a valve control system for dissolving and flashing flute, which includes a lotion pump, a lotion total valve, a lotion valve, a flash tank, a total pipe and a branch pipe. The water injection pump is connected with the total pipe, and the total pipe is provided with a pump outlet valve. The flash tank is provided with two groups of flash tanks and each flash tank. The central part is separately provided with a branch pipe, each of which is connected with the total pipe, and the total pipe is provided with a general valve for a lotion. The utility model can reduce the non stopping time of the valve of the dissolving unit due to the valve wear, so that the continuous stability of the system is greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种溶出闪蒸槽注洗液阀门控制系统
本技术属于机械设备领域，具体涉及一种溶出闪蒸槽注洗液阀门控制系统。
技术介绍
闪蒸槽注入一定量的洗液，是为了防止闪蒸槽及闪蒸过料管结疤，洗液量间接影响溶出配矿的稳定性，闪蒸槽注入洗液的量通过靠近闪蒸槽的阀门的开度来调整，靠近闪蒸槽的阀门作为调整阀，经常会出现注洗液分阀磨损喷料，注洗液分阀与闪蒸槽连接在一起，当出现阀门喷料时，无法对其进行隔离，只能停车闷罐处理。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种溶出闪蒸槽注洗液阀门控制系统，能够减少溶出机组因阀门磨损的非停时间，使得系统生产的连续稳定性大大提高。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：本技术的溶出闪蒸槽注洗液阀门控制系统，包括注洗液泵、注洗液总阀、注洗液分阀、闪蒸槽、总管道和分管道，所述的注洗液泵与总管道连通，所述的总管道上设有泵出口阀，所述的闪蒸槽设有两组，各个闪蒸槽的中部分别设有分管道，各个分管道分别与总管道连接；所述的总管道上设有注洗液总阀，所述的各个分管道上分别设有注洗液分阀。进一步，所述的各个分管道的长度不少于10米。进一步，所述的闪蒸槽设置3-5组。本技术的工作过程如下：通过注洗液总阀来调整闪蒸槽注入洗液的量，注洗液总阀离闪蒸槽相对较远，操作时不用额外设置操作平台；注洗液总阀调整过程中出现喷料时，通过泵的出口阀和注洗液分阀对其进行隔离处理，防止停车闷罐。本技术的有益效果为：1、本技术通过巧妙的设计，在注洗液泵与闪蒸槽之间设置注洗液泵、注洗液总阀、注洗液分阀，通过注洗液总阀来调整闪蒸槽注入洗液的量，注洗液总阀喷料时，通过泵的出口阀和注洗液分阀对其进行隔离处理，防止停车闷罐，这样能够减少溶出机组因阀门磨损的非停时间，使得系统生产的连续稳定性大大提高。2、经济效益：①按每次因为注洗液分阀刺料泄漏而需要停机检修的时间为2小时，预计每年可以减少6次，闷罐1小时损失5万元来计算，节约2×6×5＝60万元；②按每次闷罐到恢复正常生产需消耗蒸汽100吨，减少机组开车时蒸汽消耗费用：100×0.012×6＝7.2万元；预计共节约成本67.2万元；3、常规的操作中，每次注洗液阀喷料，岗位要进行切换流程冲洗隔膜泵、关闭机组出料手动阀等大量工作，检修人员更换磨损的阀门，必要时还需要拆开对应的闪蒸过料管进行检查等检修工作；所以本技术能够减轻岗位和检修人员的劳动强度，间接减少检修时安全事故的发生；4、常规的操作在生产过程中，突然出现闪蒸注洗液分阀磨损，料浆喷出飞溅污染溶出机组，如喷料过大回收不及时可能出现料浆外溢，本技术能够防止因注洗液阀磨损，导致碱液外溢污染环境；结构简单，安装便捷，具有较高的可靠性和实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图中各序号和名称如下：1-注洗液泵；2-注洗液总阀；3-注洗液分阀；4-闪蒸槽；5-总管道；6-分管道；7-泵的出口阀。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术进行详细说明。实施例1如图1所示，本技术的溶出闪蒸槽注洗液阀门控制系统，包括注洗液泵1、注洗液总阀2、注洗液分阀3、闪蒸槽4、总管道5和分管道6，所述的注洗液泵1与总管道5连通，所述的总管道5上设有泵出口阀7，所述的闪蒸槽4设有两组，各个闪蒸槽4的中部分别设有分管道6，各个分管道6分别与总管道5连接；所述的总管道5上设有注洗液总阀2，所述的各个分管道6上分别设有注洗液分阀3。所述的各个分管道6的长度不少于10米。所述的闪蒸槽4设置3-5组。本技术的工作过程如下：通过注洗液总阀2来调整闪蒸槽4注入洗液的量，注洗液总阀2离闪蒸槽4相对较远，操作时不用额外设置操作平台；注洗液总阀2调整过程中出现喷料时，通过泵的出口阀7和注洗液分阀3对其进行隔离处理，防止停车闷罐。采用本实施例控制系统后，提高的经济效益如下：按每次因为注洗液分阀刺料泄漏而需要停机检修的时间为2小时，预计每年可以减少6次，闷罐1小时损失5万元来计算，节约2×6×5＝60万元；②按每次闷罐到恢复正常生产需消耗蒸汽100吨，减少机组开车时蒸汽消耗费用：100×0.012×6＝7.2万元；预计共节约成本67.2万元。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种溶出闪蒸槽注洗液阀门控制系统，包括注洗液泵（1）、注洗液总阀（2）、注洗液分阀（3）、闪蒸槽（4）、总管道（5）和分管道（6），所述的注洗液泵（1）与总管道（5）连通，所述的总管道（5）上设有泵出口阀（7），其特征在于：所述的闪蒸槽（4）设有两组，各个闪蒸槽（4）的中部分别设有分管道（6），各个分管道（6）分别与总管道（5）连接；所述的总管道（5）上设有注洗液总阀（2），所述的各个分管道（6）上分别设有注洗液分阀（3）。

【技术特征摘要】
1.一种溶出闪蒸槽注洗液阀门控制系统，包括注洗液泵（1）、注洗液总阀（2）、注洗液分阀（3）、闪蒸槽（4）、总管道（5）和分管道（6），所述的注洗液泵（1）与总管道（5）连通，所述的总管道（5）上设有泵出口阀（7），其特征在于：所述的闪蒸槽（4）设有两组，各个闪蒸槽（4）的中部分别设有分管道（6），各个分管道（6）分...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫运平，郑大宏，林健，党书勇，张正林，于铁妮，蒋干，
申请(专利权)人：中国铝业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45