一种石油井下开采的防堵塞式抽油泵制造技术

本发明专利技术公开了一种石油井下开采的防堵塞式抽油泵，包括底座，所述底座的上端设有箱体，所述底座上还设有油泵，且油泵设置在箱体的一侧，所述箱体内开设有处理室，所述油泵的一端通过连接管与处理室连通，所述油泵远离连接管的一端设有出油管，所述箱体内开设有空腔，且空腔位于处理室的上方，所述处理室内对称转动连接有两个齿轮组，所述空腔内设有驱动机构，且驱动机构的下端贯穿空腔的侧壁并延伸至处理室内，所述齿轮组设置在驱动机构上。本发明专利技术中结构稳定，操作简单，设计科学合理，生产周期短，制作成本低，抗震性能良好，工作时便于安装，便于控制碎石进入油泵内造成对油泵的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种石油井下开采的防堵塞式抽油泵
本专利技术涉及抽油泵
，尤其涉及一种石油井下开采的防堵塞式抽油泵。
技术介绍
抽油泵是指由抽油机带动把井内原油举升到地面的井下装置。普通抽油泵主要由泵筒、吸入阀、活塞、排除阀四大部分组成。按照抽油泵在井下的固定方式，可分为管式泵和杆式泵。在对地下的原油进行开采的时候，由于地下的岩石层较多，不可避免的吧碎石吸进油泵内，轻着堵塞油泵，严重时会导致油泵的损坏。为了更好的解决上述的问题，进而提出一种石油井下开采的防堵塞式抽油泵。现有油泵，结构复杂，工作时不便于安装，不便于控制碎石进入油泵内造成对油泵的损坏。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中结构复杂，工作时不便于安装，不便于控制碎石进入油泵内造成对油泵的损坏的问题，而提出的一种石油井下开采的防堵塞式抽油泵。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种石油井下开采的防堵塞式抽油泵，包括底座，所述底座的上端设有箱体，所述底座上还设有油泵，且油泵设置在箱体的一侧，所述箱体内开设有处理室，所述油泵的一端通过连接管与处理室连通，所述油泵远离连接管的一端设有出油管，所述箱体内开设有空腔，且空腔位于处理室的上方，所述处理室内对称转动连接有两个齿轮组，所述空腔内设有驱动机构，且驱动机构的下端贯穿空腔的侧壁并延伸至处理室内，所述齿轮组设置在驱动机构上，所述箱体内设有缓冲管，且缓冲管的一端与处理室连通，所述缓冲管的另一端贯穿箱体并延伸至箱体的外侧，所述缓冲管内竖直设有多个挡板，所述缓冲管远离箱体的一端设有连接块，所述连接块远离缓冲管的一侧连通有进油管。优选地，所述驱动机构包括转动连接在处理室内的第一转轴与第二转轴，且第一转轴与第二转轴上均套设有齿轮组，且第一转轴与第二转轴上的齿轮组相互啮合，所述第一转轴与第二转轴的上端均贯穿处理室并延伸至空腔内，所述第一转轴与第二转轴上均套设有蜗轮，且蜗轮位于空腔内，所述空腔内设有电机，所述电机的驱动端设有蜗杆，且蜗杆远离电机的一端与空腔的侧壁连接，所述蜗杆分别与两个蜗轮啮合。优选地，所述底座的两侧对称设有安装板，每个所述安装板上均对称开设有两个安装槽。优选地，所述挡板设置在缓冲管的上下两侧，且两个相对的挡板交错对应设置。优选地，所述油泵与底座固定连接。优选地，所述空腔内设有支撑块，且支撑块套设在蜗杆上并与蜗杆转动连接。本专利技术具备以下优点：1、本专利技术中，通过设置第一转轴与第二转轴、蜗轮蜗杆、齿轮组、挡板，来更加有效的对碎石进行处理与粉碎，使得碎石不会对油泵造成堵塞。2、本专利技术中结构稳定，操作简单，设计科学合理，生产周期短，制作成本低，抗震性能良好，工作时便于安装，便于控制碎石进入油泵内造成对油泵的损坏。附图说明图1为本专利技术提出的一种石油井下开采的防堵塞式抽油泵的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种石油井下开采的防堵塞式抽油泵的驱动机构结构示意图。图中：1底座、2箱体、3缓冲管、4挡板、5油泵、6安装板、7出油管、8连接管、9连接块、10进油管、11电机、12第一转轴、13第二转轴、14蜗杆、15齿轮组。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。参照图1-2，一种石油井下开采的防堵塞式抽油泵，包括底座1，底座1的上端设有箱体2，底座1上还设有油泵5，且油泵5设置在箱体2的一侧，油泵5与底座1固定连接；箱体2内开设有处理室，用来对碎石进行粉碎处理，油泵5的一端通过连接管8与处理室连通，油泵5远离连接管8的一端设有出油管7，箱体2内开设有空腔，且空腔位于处理室的上方，处理室内对称转动连接有两个齿轮组15，空腔内设有驱动机构，且驱动机构的下端贯穿空腔的侧壁并延伸至处理室内，驱动机构包括转动连接在处理室内的第一转轴12与第二转轴13，且第一转轴12与第二转轴13上均套设有齿轮组15，相邻的两个齿轮组15相互啮合，且第一转轴12与第二转轴13上的齿轮组相互啮合，第一转轴12与第二转轴13的上端均贯穿处理室并延伸至空腔内，第一转轴12与第二转轴13上均套设有蜗轮，且蜗轮位于空腔内。空腔内设有电机11，电机11的驱动端设有蜗杆14，且蜗杆14远离电机11的一端与空腔的侧壁连接，蜗杆14分别与两个蜗轮啮合；齿轮组15设置在驱动机构上，箱体2内设有缓冲管3，且缓冲管3的一端与处理室连通，缓冲管3的另一端贯穿箱体2并延伸至箱体2的外侧，缓冲管3内竖直设有多个挡板4，挡板4设置在缓冲管3的上下两侧，且两个相对的挡板交错对应设置；缓冲管3远离箱体2的一端设有连接块9，连接块9远离缓冲管3的一侧连通有进油管10；底座1的两侧对称设有安装板6，每个安装板6上均对称开设有两个安装槽；空腔内设有支撑块，且支撑块套设在蜗杆14上并与蜗杆14转动连接，用来对蜗杆14的支撑。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。本专利技术中，通过油泵5把原油从进油管10抽进缓冲管3内，在由缓冲管3内的挡板4对碎石进行第一层过滤，再由缓冲管3把原油送至箱体2内，通过电机11带动蜗杆14转动，由于蜗杆14与第一转轴12和第二转轴13上的蜗轮啮合，进而可以使得齿轮组15进行转动，把剩余的碎石在齿轮组15之间进行挤压、粉碎，继而使得油泵不会堵塞。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油井下开采的防堵塞式抽油泵，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端设有箱体（2），所述底座（1）上还设有油泵（5），且油泵（5）设置在箱体（2）的一侧，所述箱体（2）内开设有处理室，所述油泵（5）的一端通过连接管（8）与处理室连通，所述油泵（5）远离连接管（8）的一端设有出油管（7），所述箱体（2）内开设有空腔，且空腔位于处理室的上方，所述处理室内对称转动连接有两个齿轮组（15），所述空腔内设有驱动机构，且驱动机构的下端贯穿空腔的侧壁并延伸至处理室内，所述齿轮组（15）设置在驱动机构上，所述箱体（2）内设有缓冲管（3），且缓冲管（3）的一端与处理室连通，所述缓冲管（3）的另一端贯穿箱体（2）并延伸至箱体（2）的外侧，所述缓冲管（3）内竖直设有多个挡板（4），所述缓冲管（3）远离箱体（2）的一端设有连接块（9），所述连接块（9）远离缓冲管（3）的一侧连通有进油管（10）。

【技术特征摘要】
1.一种石油井下开采的防堵塞式抽油泵，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端设有箱体（2），所述底座（1）上还设有油泵（5），且油泵（5）设置在箱体（2）的一侧，所述箱体（2）内开设有处理室，所述油泵（5）的一端通过连接管（8）与处理室连通，所述油泵（5）远离连接管（8）的一端设有出油管（7），所述箱体（2）内开设有空腔，且空腔位于处理室的上方，所述处理室内对称转动连接有两个齿轮组（15），所述空腔内设有驱动机构，且驱动机构的下端贯穿空腔的侧壁并延伸至处理室内，所述齿轮组（15）设置在驱动机构上，所述箱体（2）内设有缓冲管（3），且缓冲管（3）的一端与处理室连通，所述缓冲管（3）的另一端贯穿箱体（2）并延伸至箱体（2）的外侧，所述缓冲管（3）内竖直设有多个挡板（4），所述缓冲管（3）远离箱体（2）的一端设有连接块（9），所述连接块（9）远离缓冲管（3）的一侧连通有进油管（10）。2.根据权利要求1所述的一种石油井下开采的防堵塞式抽油泵，其特征在于，所述驱动机构包括转动连接在处理室内的第一转轴（12）与第二转轴（13），且第一转轴（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：花金年，
申请(专利权)人：盐城市锦瑞石油机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32