一种用于石油开采中的机械采油设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于石油开采中的机械采油设备，包括长泵筒，所述长泵筒的底部设置有进油口，所述长泵筒的内部设置有固定阀，且长泵筒与固定阀为一体式结构，所述长泵筒的顶端设置有中间固定箍，所述长泵筒的上方设置有短泵筒，所述短泵筒与长泵筒通过中间固定箍固定连接，所述中间固定箍的中间部位设置有下部刮垢环，且中间固定箍与下部刮垢环为一体式结构，本实用新型专利技术设置了刮垢环和高压冲洗管，通过设置的刮垢环形成密闭环境便于将石油抽入长泵筒内，同时还能刮除长柱塞上粘有的杂垢，防止卡泵，设置在短泵筒内的高压冲洗管能在不拆除泵体的情况下冲洗长柱塞及短泵筒内壁，且泵出高压冲洗管冲洗液的过程中也可清理长柱塞的管道。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石油开采中的机械采油设备
本技术属于石油开采设备
，具体涉及一种用于石油开采中的机械采油设备。
技术介绍
石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘、提取的行为，在开采石油的过程中，是采用油气从储层流入井底，又从井底上升到井口的驱动方式，抽油泵是由抽油机带动把井内原油抽到地面的常用井下装置，普通抽油泵主要由泵筒、吸入阀、活塞、排除阀四大部分组成，按照抽油泵在井下的固定方式，可分为管式泵和杆式泵。但是目前市场上的采油设备存在一些缺陷，而且功能单一，不能在拆卸的情况下清理泵体的内壁和输油管道，抽油的效率不高，泵体容易被污垢卡住，结构复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于石油开采中的机械采油设备，以解决上述
技术介绍
中提出的不能在拆卸的情况下清理泵体的内壁和输油管道，抽油的效率不高，泵体容易被污垢卡住，结构复杂的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于石油开采中的机械采油设备，包括长泵筒，所述长泵筒的底部设置有进油口，所述长泵筒的内部设置有固定阀，且长泵筒与固定阀为一体式结构，所述长泵筒的顶端设置有中间固定箍，所述长泵筒的上方设置有短泵筒，所述短泵筒与长泵筒通过中间固定箍固定连接，所述中间固定箍的中间部位设置有下部刮垢环，且中间固定箍与下部刮垢环为一体式结构，所述短泵筒的内部安装有高压冲洗管，所述短泵筒的顶端设置有上部连接箍，且短泵筒与上部连接箍为一体式结构，所述上部连接箍的内壁上连接有上部刮垢环，所述短泵筒的内侧设置有长柱塞，所述长柱塞的上方设置有外部拉杆，且长柱塞与外部拉杆通过螺栓固定连接，所述外部拉杆的内部设置有输油管，且外部拉杆为中空结构，所述长柱塞的顶端设置有出油阀，且长柱塞与出油阀为一体式结构，且出油阀与输油管通过螺纹旋合连接，所述长柱塞的底端设置有进油阀，且长柱塞与进油阀为一体式结构，所述固定阀、进油阀和出油阀的内部均设置有阀球，所述阀球的上方设置有顶杆，所述顶杆的两侧均安装有复位弹簧。优选的，所述下部刮垢环内壁的截面形状与长柱塞外壁的截面形状相匹配。优选的，所述长柱塞底端设置有进油开口。优选的，所述中间固定箍的内壁上设置有防滑垫。优选的，所述上部连接箍上开设有旋合螺纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术设置了刮垢环和高压冲洗管，通过设置的刮垢环形成密闭环境便于将石油抽入长泵筒内，同时还能刮除长柱塞上粘有的杂垢，防止卡泵，设置在短泵筒内的高压冲洗管能在不拆除泵体的情况下冲洗长柱塞及短泵筒内壁，且泵出高压冲洗管冲洗液的过程中也可清理长柱塞的管道；（2）本技术设置了长柱塞，通过长泵筒与短泵筒组合成外泵筒，配合长柱塞形成密闭的抽吸环境，增强了采油的速率，通过外部拉杆提供的动力形成循环的抽吸力，便于将石油从外部拉杆内设置的输油管输出。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的长柱塞拉起结构示意图；图3为本技术的阀门结构示意图；图4为本技术的液体流向示意图。图中：1-固定阀、2-进油阀、3-中间固定箍、4-长柱塞、5-出油阀、6-上部连接箍、7-外部拉杆、8-上部刮垢环、9-短泵筒、10-下部刮垢环、11-长泵筒、12-进油口、13-阀球、14-顶杆、15-复位弹簧、16-输油管、17-高压冲洗管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于石油开采中的机械采油设备，包括长泵筒11，长泵筒11的底部设置有进油口12，长泵筒11的内部设置有固定阀1，保证进入的石油能够不回流，便于长柱塞4抽走石油，且长泵筒11与固定阀1为一体式结构，长泵筒11的顶端设置有中间固定箍3，长泵筒11的上方设置有短泵筒9，短泵筒9与长泵筒11通过中间固定箍3固定连接，形成泵筒，便于采油，中间固定箍3的中间部位设置有下部刮垢环10，将长柱塞4外壁上粘附的污垢刮离，保持长柱塞4的洁净，且中间固定箍3与下部刮垢环10为一体式结构，短泵筒9的内部安装有高压冲洗管17，短泵筒9的顶端设置有上部连接箍6，且短泵筒9与上部连接箍6为一体式结构，上部连接箍6的内壁上连接有上部刮垢环8，短泵筒9的内侧设置有长柱塞4，长柱塞4的上方设置有外部拉杆7，且长柱塞4与外部拉杆7通过螺栓固定连接，外部拉杆7的内部设置有输油管16，且外部拉杆7为中空结构，长柱塞4的顶端设置有出油阀5，且长柱塞4与出油阀5为一体式结构，且出油阀5与输油管16通过螺纹旋合连接，长柱塞4的底端设置有进油阀2，且长柱塞4与进油阀2为一体式结构，固定阀1、进油阀2和出油阀5的内部均设置有阀球13，阀球13的上方设置有顶杆14，顶杆14的两侧均安装有复位弹簧15。为了保证密封性，本实施例中，优选的，下部刮垢环10内壁的截面形状与长柱塞4外壁的截面形状相匹配。为了便于石油流入到泵体中，本实施例中，优选的，长柱塞4底端设置有进油开口。为了增大摩擦防止松动，本实施例中，优选的，中间固定箍3的内壁上设置有防滑垫。为了便于上部连接箍6与外部固定设备连接，本实施例中，优选的，上部连接箍6上开设有旋合螺纹。本技术的工作原理及使用流程：将短泵筒9与长泵筒11通过中间固定箍3固定组合形成外泵筒，通过外部拉杆7拉动长柱塞4做往复的上下运动，形成抽吸力将石油液从油田抽采出来，当长柱塞4上行时，石油液从固定阀1进入，顶开顶杆14油液进入，当长柱塞4下行时，将顶杆14压下，防止石油流出，石油从进油阀2进入长柱塞4内部，通过与出油阀5连接的输油管16输出，通过设置的下部刮垢环10刮除长柱塞4上粘有的杂垢，防止卡泵，设置在短泵筒9内的高压冲洗管17能在不拆除泵体的情况下冲洗长柱塞4及短泵筒9内壁，且泵出高压冲洗管17冲洗液的过程中也可清理长柱塞4的管道。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于石油开采中的机械采油设备，包括长泵筒（11），其特征在于：所述长泵筒（11）的底部设置有进油口（12），所述长泵筒（11）的内部设置有固定阀（1），且长泵筒（11）与固定阀（1）为一体式结构，所述长泵筒（11）的顶端设置有中间固定箍（3），所述长泵筒（11）的上方设置有短泵筒（9），所述短泵筒（9）与长泵筒（11）通过中间固定箍（3）固定连接，所述中间固定箍（3）的中间部位设置有下部刮垢环（10），且中间固定箍（3）与下部刮垢环（10）为一体式结构，所述短泵筒（9）的内部安装有高压冲洗管（17），所述短泵筒（9）的顶端设置有上部连接箍（6），且短泵筒（9）与上部连接箍（6）为一体式结构，所述上部连接箍（6）的内壁上连接有上部刮垢环（8），所述短泵筒（9）的内侧设置有长柱塞（4），所述长柱塞（4）的上方设置有外部拉杆（7），且长柱塞（4）与外部拉杆（7）通过螺栓固定连接，所述外部拉杆（7）的内部设置有输油管（16），且外部拉杆（7）为中空结构，所述长柱塞（4）的顶端设置有出油阀（5），且长柱塞（4）与出油阀（5）为一体式结构，且出油阀（5）与输油管（16）通过螺纹旋合连接，所述长柱塞（4）的底端设置有进油阀（2），且长柱塞（4）与进油阀（2）为一体式结构，所述固定阀（1）、进油阀（2）和出油阀（5）的内部均设置有阀球（13），所述阀球（13）的上方设置有顶杆（14），所述顶杆（14）的两侧均安装有复位弹簧（15）。...

【技术特征摘要】
1.一种用于石油开采中的机械采油设备，包括长泵筒（11），其特征在于：所述长泵筒（11）的底部设置有进油口（12），所述长泵筒（11）的内部设置有固定阀（1），且长泵筒（11）与固定阀（1）为一体式结构，所述长泵筒（11）的顶端设置有中间固定箍（3），所述长泵筒（11）的上方设置有短泵筒（9），所述短泵筒（9）与长泵筒（11）通过中间固定箍（3）固定连接，所述中间固定箍（3）的中间部位设置有下部刮垢环（10），且中间固定箍（3）与下部刮垢环（10）为一体式结构，所述短泵筒（9）的内部安装有高压冲洗管（17），所述短泵筒（9）的顶端设置有上部连接箍（6），且短泵筒（9）与上部连接箍（6）为一体式结构，所述上部连接箍（6）的内壁上连接有上部刮垢环（8），所述短泵筒（9）的内侧设置有长柱塞（4），所述长柱塞（4）的上方设置有外部拉杆（7），且长柱塞（4）与外部拉杆（7）通过螺栓固定连接，所述外部拉杆（7）的内部设置有输油管（16），且外部拉杆（7）为...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵静，王晓，张涛，
申请(专利权)人：赵静，
类型：新型
国别省市：山西,14