一种液压缓冲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液压缓冲装置，设置于机床上，用于减缓外力对机床的冲击，该缓冲装置的连接杆的一端与机床连接；活塞的活塞杆与连接杆的另一端连接；气缸设有一开口，活塞的活塞端面通过开口延伸至气缸内，活塞端面将气缸的内腔分成第一内腔及第二内腔，第一内腔位于活塞端面靠近活塞杆的一侧，第二内腔位于活塞端面远离活塞杆的一侧；油封设置于活塞端面靠近第二内腔的一侧，油封的半径与第二内腔的内径相同；阀孔贯穿活塞端面与油封，第一内腔与第二内腔通过阀孔连通；弹簧的两端分别抵接于油封及气缸的一内壁，该内壁与开口相对；液压油存储于第二内腔。通过这种方式，能够减缓外力对机床的冲击，提高其加工精度，延长其寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种液压缓冲装置
本技术涉及缓冲
，特别是涉及一种液压缓冲装置。
技术介绍
缓冲装置是机械加工领域常用的用于保护机床的机构，通过其对外力的缓冲作用来吸收部分外力，以减少机床所受的外力，因此，能一定程度上保护机床，提高机床使用寿命。本技术的专利技术人在长期的研发工作中发现，现有的缓冲装置一般是通过其弹簧装置来吸收外力，但在机床快速移动时，弹簧受外力冲击会立即缩短，在外力消失后弹簧会立即回复原状，很难减缓外力对机床的冲击。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种液压缓冲装置，以减缓外力对机床的冲击，提高其加工精度，延长其寿命。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种液压缓冲装置，设置于机床上，用于减缓外力对机床的冲击，所述缓冲装置包括：连接杆，所述连接杆的一端与所述机床连接；活塞，所述活塞的活塞杆与所述连接杆的另一端连接；气缸，设有一开口，所述活塞的活塞端面通过所述开口延伸至所述气缸内，所述活塞端面将所述气缸的内腔分成第一内腔及第二内腔，其中，所述第一内腔位于所述活塞端面靠近所述活塞杆的一侧，所述第二内腔位于所述活塞端面远离所述活塞杆的一侧；油封，设置于所述活塞端面靠近所述第二内腔的一侧，所述油封的半径与所述第二内腔的内径相同；阀孔，贯穿所述活塞端面与所述油封，所述第一内腔与所述第二内腔通过所述阀孔连通；弹簧，所述弹簧的两端分别抵接于所述油封及所述气缸的一内壁，其中，所述一内壁与所述开口相对；液压油，存储于所述第二内腔。其中，在所述缓冲装置受所述外力时，所述气缸与所述活塞相对运行，压缩所述第二内腔，所述弹簧缩短，且所述液压油通过所述阀孔从所述第二内腔流向所述第一内腔，用于减缓所述气缸与所述活塞的相对运动。其中，所述外力消失后，所述弹簧伸长，用于压缩所述第一内腔，所述第一内腔的所述液压油通过所述阀孔回流向所述第二内腔，用于减缓所述气缸与所述活塞的相反运动。其中，所述缓冲装置进一步包括机脚盖，所述机脚盖设置有一通孔，所述活塞杆贯穿所述通孔，所述机脚盖固定且覆盖所述气缸设有所述开口的一侧。其中，所述机脚盖靠近所述气缸的一端的外壁设有第一螺纹，所述气缸靠近所述活塞端面的一端的内壁设置有第二螺纹，所述第一螺纹及所述第二螺纹配合使用，用于固定连接所述机脚盖与所述气缸。其中，所述缓冲装置进一步包括放油孔，所述放油孔设置于所述气缸的一侧壁，用于将所述液压油装入所述第二内腔或从所述第二内腔卸载。其中，所述缓冲装置进一步调节螺母，所述连接杆上设置有第三螺纹，所述调节螺母通过所述第三螺纹套接在所述连接杆上，用于调节所述机床的水平位置。其中，所述缓冲装置进一步包括缓冲垫，设置于所述气缸的与所述开口相对的一侧，用于缓冲所述外力对所述气缸的冲击。其中，所述气缸为透明材质。其中，所述阀孔的数量为2。本技术的有益效果是：区别于现有技术，本技术液压缓冲装置设置于机床上，其包括连接杆、活塞、气缸、油封、阀孔、弹簧及液压油，其中，连接杆的一端与机床连接，活塞的活塞杆与连接杆的另一端连接，气缸设有一开口，活塞的活塞端面通过开口延伸至气缸内，活塞端面将气缸的内腔分成第一内腔及第二内腔，其中，第一内腔位于活塞端面靠近活塞杆的一侧，第二内腔位于活塞端面远离活塞杆的一侧，油封设置于活塞端面靠近第二内腔的一侧，油封的半径与第二内腔的内径相同，阀孔贯穿活塞端面与油封，第一内腔与第二内腔通过阀孔连通，弹簧的两端分别抵接于油封及气缸的一内壁，该内壁与开口相对，液压油存储于第二内腔。通过这种方式，在缓冲装置受外力或外力消失时，气缸与活塞做相对或相反运行，压缩第二内腔或压缩第一内腔，弹簧缩短或伸长，同时液压油会从第二内腔流向第一内腔或从第一内腔流向第二内腔，在液压油流动的过程中会受到油封的阻挡，能够减缓弹簧长度变化的速度，消耗外力，因此，能够减缓气缸与活塞的相对或相反运动，从而能够减缓外力对机床的冲击，提高其加工精度，延长其使用寿命。附图说明图1是本技术液压缓冲装置一实施例的结构示意图；图2是图1实施例液压缓冲装置的爆炸结构示意图；图3是图1实施例液压缓冲装置部分结构的示意图。具体实施方式本技术提出了一种液压缓冲装置，如图1至图3所示，图1是本技术液压缓冲装置一实施例的结构示意图；图2是图1实施例液压缓冲装置的爆炸结构示意图；图3是图1实施例液压缓冲装置部分结构的示意图。本实施例液压缓冲装置101设置于机床(图未示)上，用于减缓外力的作用，本实施例的液压缓冲装置101可以设置于机床易与外设接触的位置，在机床的运动过程中，机床与外设接触时，会先与液压缓冲装置101接触，通过液压缓冲装置101能够吸收外力，减缓外力对机床的冲击。具体地，本实施液压缓冲装置101包括连接杆102、活塞103、气缸104、油封105、阀孔106、弹簧107及液压油108，其中，连接杆102的一端与机床连接，活塞103的活塞杆109与连接杆102的另一端连接，气缸104设有一开口110，活塞103的活塞端面111通过开口110延伸至气缸104内，活塞端面111将气缸104的内腔分成第一内腔112及第二内腔113，其中，第一内腔112位于活塞端面111靠近活塞杆109的一侧，第二内腔113位于活塞端面111远离活塞杆109的一侧，油封105设置于活塞端面111靠近第二内腔113的一侧，油封105的半径与第二内腔113的内径相同，阀孔106贯穿活塞端面111与油封105，第一内腔112与第二内腔113通过阀孔106连通，弹簧107的两端分别抵接于油封106及气缸104的一内壁，该内壁与开口110相对，液压油108存储于第二内腔113。在一个应用场景中，在液压缓冲装置101受外力时，气缸104与活塞103相对运动，压缩第二内腔113，弹簧107缩短，会消耗部分外力，同时，液压油108从第二内腔113流向第一内腔112，液压油108流动的会受到油封105的阻挡，能够减缓弹簧107缩短的速度，能够消耗外力，因此，能够减缓气缸104与活塞103的相对运动，减缓外力对机床的冲击。在另一应用场景中，在外力消失时，气缸104与活塞103相反运动，压缩第一内腔112，弹簧107伸长，液压油108从第一内腔112流向第二内腔113，液压油108流动的会受到油封105的阻挡，能够减缓弹簧107伸长的速度，能够减缓气缸104与活塞103的相反运动，减缓外力对机床的冲击。其中，本实施例的连接杆102与活塞103可以是一体设置，也可以是分开的单体，具体不做限定。本实施例的阀孔106为两个，在其它实施例中，阀孔106可以为1个或者两个以上，具体不做限定。区别于现有技术，本实施例液压缓冲装置101能够减缓气缸104与活塞103的相对或相反运动，从而能够减缓外力对机床的冲击，提高其加工精度，延长其使用寿命。可选地，本实施例液压缓冲装置101进一步包括机脚盖114，机脚盖114上设置有一通孔115，活塞杆109贯穿通孔115，机脚盖114固定且覆盖气缸104设有开口110的一侧。其中，本实施例的机脚盖114靠近气缸104的一端的外壁设有第一螺纹116，气缸104靠近活塞端面111的一端的内壁设置有第二螺纹117，第一螺纹116及第二螺纹117配合使用，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压缓冲装置，其特征在于，设置于机床上，用于减缓外力对机床的冲击，所述缓冲装置包括：连接杆，所述连接杆的一端与所述机床连接；活塞，所述活塞的活塞杆与所述连接杆的另一端连接；气缸，设有一开口，所述活塞的活塞端面通过所述开口延伸至所述气缸内，所述活塞端面将所述气缸的内腔分成第一内腔及第二内腔，其中，所述第一内腔位于所述活塞端面靠近所述活塞杆的一侧，所述第二内腔位于所述活塞端面远离所述活塞杆的一侧；油封，设置于所述活塞端面靠近所述第二内腔的一侧，所述油封的半径与所述第二内腔的内径相同；阀孔，贯穿所述活塞端面与所述油封，所述第一内腔与所述第二内腔通过所述阀孔连通；弹簧，所述弹簧的两端分别抵接于所述油封及所述气缸的一内壁，其中，所述一内壁与所述开口相对；液压油，存储于所述第二内腔。

【技术特征摘要】
1.一种液压缓冲装置，其特征在于，设置于机床上，用于减缓外力对机床的冲击，所述缓冲装置包括：连接杆，所述连接杆的一端与所述机床连接；活塞，所述活塞的活塞杆与所述连接杆的另一端连接；气缸，设有一开口，所述活塞的活塞端面通过所述开口延伸至所述气缸内，所述活塞端面将所述气缸的内腔分成第一内腔及第二内腔，其中，所述第一内腔位于所述活塞端面靠近所述活塞杆的一侧，所述第二内腔位于所述活塞端面远离所述活塞杆的一侧；油封，设置于所述活塞端面靠近所述第二内腔的一侧，所述油封的半径与所述第二内腔的内径相同；阀孔，贯穿所述活塞端面与所述油封，所述第一内腔与所述第二内腔通过所述阀孔连通；弹簧，所述弹簧的两端分别抵接于所述油封及所述气缸的一内壁，其中，所述一内壁与所述开口相对；液压油，存储于所述第二内腔。2.根据权利要求1所述的缓冲装置，其特征在于，在所述缓冲装置受所述外力时，所述气缸与所述活塞相对运行，压缩所述第二内腔，所述弹簧缩短，且所述液压油通过所述阀孔从所述第二内腔流向所述第一内腔，用于减缓所述气缸与所述活塞的相对运动。3.根据权利要求2所述的缓冲装置，其特征在于，所述外力消失后，所述弹簧伸长，用于压缩所述第一内腔，所述第一内腔的所述液压油通过所述阀孔回流向所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘剑霞，
申请(专利权)人：广东长盈精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44