The invention discloses a spheroidizing and inoculation process of spheroidal graphite cast iron, including the following steps: material preparation: determining the amount of the necessary spheroidizing agent and inoculant according to the total amount of molten iron, and drying the spheroidizing agent and inoculant; the alloy packing: the spheroidizing agent, the partial inoculant and the covering agent in the bag; the spheroidizing place. Reason: a part of the molten iron is quickly poured into the bag, and the remaining inoculant and the remaining iron water is added to the end of the spheroidizing reaction. The treatment is completed: after the finishing of the spheroidizing treatment, the slag, the end of the slags are added to the floating silicon, and the heat preservation agent is suspended to the casting site. By pouring the iron water into the bag for two times, most of the molten iron is mixed with the spheroidizing agent, so that the iron water which is first poured into the bag reacts with the spheroidizing agent and then poured into the remaining iron water, which can effectively improve the spheroidization effect. The invention is applied to the field of casting.
【技术实现步骤摘要】
一种球墨铸铁的球化及孕育工艺
本专利技术涉及球墨铸铁的球化处理
,特别是涉及一种球墨铸铁的球化及孕育工艺。
技术介绍
球铁已经迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。球化过程是生产球铁的重要步骤之一,球化过程中由于方法的不同,造成铁水对于球化剂的吸收率不同,从而直接影响球化效果和球铁的品质。球化反应控制的关键是球化剂的吸收率,而对吸收率影响最大的因素之一就是球化反应时间,球化温度过高,则反应时间短,球化剂烧损多,球化效果差;球化温度适宜,则反应平稳,时间长,球化剂的吸收率高,球化效果好。冲入法是球化剂的处理方法之一,将球化剂破碎成小块,放入处理包底部的一侧,或者在处理包底部设置堤坝或凹坑,并将球化剂放入其中,然后将铁水冲下。通常存在着这样的问题:由于直接将铁水冲下,与球化剂表面接触的瞬时温度过高,使球化剂烧损加剧,容易产生球化衰退,导致铸件报废。因此,通常在球化剂上面加覆盖剂,避免铁水与球化剂瞬间结合,降低球化剂表面温度,延长反应时间,改良球化反应的效果。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术的目的在于提供一种球墨铸铁的球化及孕育工艺,能够有效的提升球磨铸铁的球化效果。本专利技术所采用的技术方案是:一种球墨铸铁的球化及孕育工艺,包括以下步骤:a.材料准备:根据铁水总量确定所需球化剂与孕育剂的总量,并对球化剂与孕育剂进行干燥处理;b.合金装包:将球化剂、部分孕育剂、覆盖剂依次装入包内;c.球化处理:将部分铁水快速倒入包中,球化反应接近尾声时加入余下的孕育剂及余下铁水;d.处理完成:球化处理结束后扒渣,扒渣结束加入浮硅孕育并覆盖保温剂吊至浇注 ...
【技术保护点】
1.一种球墨铸铁的球化及孕育工艺,其特征在于,包括以下步骤:a.材料准备:根据铁水总量确定所需球化剂与孕育剂的总量,并对球化剂与孕育剂进行干燥处理;b.合金装包:将球化剂、部分孕育剂、覆盖剂依次装入包内;c.球化处理:将部分铁水快速倒入包中,球化反应接近尾声时加入余下的孕育剂及余下铁水;d.处理完成:球化处理结束后扒渣,扒渣结束加入浮硅孕育并覆盖保温剂吊至浇注现场。
【技术特征摘要】
1.一种球墨铸铁的球化及孕育工艺,其特征在于,包括以下步骤:a.材料准备:根据铁水总量确定所需球化剂与孕育剂的总量,并对球化剂与孕育剂进行干燥处理;b.合金装包:将球化剂、部分孕育剂、覆盖剂依次装入包内;c.球化处理:将部分铁水快速倒入包中,球化反应接近尾声时加入余下的孕育剂及余下铁水;d.处理完成:球化处理结束后扒渣,扒渣结束加入浮硅孕育并覆盖保温剂吊至浇注现场。2.根据权利要求1所述球墨铸铁的球化及孕育工艺,其特征在于:步骤b中,部分孕育剂的含量为孕育剂总含量的三分之二。3.根据权利要求1所述球墨铸铁的球化及孕育工艺,其特征在于:步骤b中,所述球化剂中混合有铁屑。4.根据权利要求1所述球墨铸铁的球化及孕育工艺,其特征在于:步骤b中,所述孕育剂与覆盖剂之间设有铁屑层。5.根据权利要求1所述球墨铸铁的球化及孕育工艺,其特征在于:步骤b中,所述孕育剂的粒度为3~8mm。6.根据权利要求1所述球墨铸铁的球化及孕育...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈文涛,何建新,彭建荣,
申请(专利权)人:湖南精量重工科技有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南,43
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。