一种笔记本电脑底板上料装置制造方法及图纸

技术编号:18487197 阅读:95 留言:0更新日期:2018-07-21 14:38
本实用新型专利技术提供一种笔记本电脑底板上料装置,包括传送机构、接收平台和转送机构,传送机构适于将笔记本电脑底板坯料传送至接收平台,接收平台中的导磁板适于抬起翻转将传送机构传送的笔记本电脑底板坯料进行接收放置并降翻转至与平台本体平齐,转送机构适于将放置凹槽内放置的笔记本电脑底板坯料进行真空吸附并转送到相应冲压设备上。本申请在笔记本电脑底板坯料冲压成型过程中,可通过转送机构来将接收平台上接收放置的笔记本电脑底板坯料进行转送,同时可通过转送机构来实现笔记本电脑底板坯料在相应冲压设备上的放取,操作人员只需将笔记本电脑底板坯料放置到传送带上即可,因而操作人员工作劳动强度小,而且生产效率高。

A material device for the floor of a notebook computer

The utility model provides a material device for a notebook computer floor, including a transmission mechanism, a receiving platform and a transfer mechanism. The transmission mechanism is suitable for transmitting the billet of the notebook computer floor to the receiving platform. The magnetic conduction plate in the receiving platform is adapted to lift and flip the billet of the notebook computer floor transmitted by the transmission mechanism. The transfer mechanism is suitable to vacuum the blank of the notebook computer floor placed in the grooves and transfer to the corresponding stamping equipment. In the process of stamping and forming of the billet of the notebook computer, this application can transfer the blank of the notebook computer floor received on the receiving platform through the transfer mechanism, and can transfer the blank of the notebook computer floor to the corresponding stamping equipment by the transfer mechanism. The operator only needs the notebook computer. The bottom plate blank can be placed on the conveyor belt, so the operator has little labor intensity and high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种笔记本电脑底板上料装置
本技术涉及电脑配件
,具体涉及一种笔记本电脑底板上料装置。
技术介绍
笔记本电脑是一种小型的、可携带的个人电脑,其体积、质量远小于台式电脑。其中,笔记本电脑的外壳包括面板和底板两部分,面板主要用于连接显示屏,而底板部分则连接笔记本电脑的主机及键盘部分,面板与底板连接,形成一个可以开合的结构。底板的四周设置环形的侧壁,底板和环形侧壁形成凹槽结构,其中,底板与环形侧壁可以一体成型,也可以为分体结构。凹槽内设置主板、硬盘、光驱等硬件,键盘覆盖在凹槽的槽口处,从而形成以完整的结构。目前,笔记本底板的加工流程为:首先将原料切割成为笔记本底板大小相当的块板,即坯料准备,然后通过操作人员将坯料依次放取到相应冲压设备上进行预冲孔、冲孔、攻牙、折弯、二次折弯等冲压操作,如此经过多次冲压后完成笔记本底板的最终成型。但是,本技术的专利技术人经过研究发现,通过人工来实现笔记本底板的放取,不仅操作人员的工作劳动强度大,而且生产效率低,因此亟待对这一问题做出改变。
技术实现思路
针对现有技术存在的在笔记本底板冲压成型过程中,通过人工来实现笔记本底板在相应冲压设备上的放取,不仅操作人员工作劳动强度大,而且生产效率低的技术问题,本技术提供一种笔记本电脑底板上料装置。为了解决上述技术问题,本技术采用了如下的技术方案:一种笔记本电脑底板上料装置,包括传送机构、接收平台和转送机构,所述传送机构包括传送带、侧挡板和推料机构,所述侧挡板沿传送方向垂直设置在传送带的两侧边,所述传送带上均匀设置有多个定位块,所述推料机构包括推送电机和推送浆叶,所述推送电机设置在传送带出料口的侧挡板上,所述推送电机的动力输出轴上固定安装有推送浆叶;所述接收平台包括平台本体、导向轴、导磁板、导向柱、压缩弹簧和电磁线圈,所述平台本体上设有凹槽,所述凹槽的左侧内壁安装有导向轴,所述导磁板上设有适于放置笔记本电脑底板坯料的U形放置凹槽,所述导磁板的左侧端部转动连接于导向轴上,所述凹槽的右侧槽底倾斜设有阶梯导向孔,所述导磁板上远离左侧端部的一侧底部设有导向柱,所述导向柱伸入阶梯导向孔内并与阶梯导向孔底部的孔壁滑动配合,所述压缩弹簧套设在导向柱上,所述压缩弹簧的一端脚压在导磁板的底部,所述压缩弹簧的另一端脚伸进阶梯导向孔内并压在阶梯上,所述电磁线圈设置在凹槽的槽底,所述导磁板收纳在凹槽后,导磁板表面与平台本体表面平齐,且所述导磁板上U形放置凹槽的缺口可与传送带出料口对接;所述转送机构包括基座、支撑柱、旋转柱、减速器、支撑臂、伺服电机、支撑架、连接筒、连接管、真空吸盘、气动阀、真空电磁阀和真空泵,所述支撑柱的底端固定安装在基座上,所述旋转柱固定安装在支撑柱的顶端,所述支撑柱内设有驱动旋转柱转动的电机,所述减速器固定安装在旋转柱的顶端,所述支撑臂的一端设有支撑臂套筒,所述支撑臂套筒套装在旋转柱的柱体表面,所述减速器通过配套使用的丝杆和丝杆上的螺母带动支撑臂沿着旋转柱作竖直移动,所述丝杆的一端与减速器固定连接,所述丝杆上的螺母固定在支撑臂套筒上,所述支撑臂的另一端固定连接有伺服电机和支撑架,所述连接筒为U形中空结构,所述连接筒上设有贯穿筒壁的进气孔,所述连接筒的一端与伺服电机的输出轴连接,包含有所述进气孔的连接筒的另一端伸入连接管内并与连接管的内壁转动密封配合,所述连接管包括连接主管和多个连接支管,所述连接主管固定套接在支撑架上,所述连接支管周向连通于连接主管的下端,每个所述连接支管上连接有真空吸盘,所述连接主管上还设有进气口和除气口,所述进气口可与转动密封配合的连接筒的进气孔贯通,所述气动阀的进气口与连接主管上的除气口连接,所述气动阀的出气口通过真空电磁阀与真空泵连接。与现有技术相比,本技术提供的笔记本电脑底板上料装置,在进行具体转送操作时,先将笔记本电脑底板坯料放到定位块之间的传送带上,待笔记本电脑底板坯料传输到传送带的出料口时,推送电机带动推送浆叶转动将笔记本电脑底板坯料推出,而在此之前,平台本体凹槽上的电磁线圈被断电,导磁板在压缩弹簧的复位作用下构成一侧可绕导向轴转动另一侧可抬起翻转的活动板,此时导磁板上U形放置凹槽的缺口一侧被抬起并与传送带出料口对接,而推出的笔记本电脑底板坯料在重力和推力的双重作用下滑行至U形放置凹槽内,接着将电磁线圈通电,导磁板在电磁线圈的电磁作用下构成一侧可绕导向轴转动另一侧可下降翻转的活动板,直至下降到电磁板表面与平台本体表面平齐,然后在旋转柱的带动下将支撑臂旋转到U形放置凹槽的上方,同时在减速器和丝杆的作用下将真空吸盘向下移动到与U形放置凹槽内的笔记本电脑底板坯料接触,且在真空吸盘与笔记本电脑底板坯料接触之前,伺服电机带动连接筒转动,使连接筒筒壁上的进气孔与连接主管上的进气口错开,然后开始通过气动阀、真空电磁阀和真空泵组成的真空抽气单元对连接管内的空气进行真空抽吸,使真空吸盘内产生负气压,从而将笔记本电脑底板坯料吸牢,此时即可开始将笔记本电脑底板坯料转送到相应冲压设备上;当笔记本电脑底板坯料被转送到相应冲压设备上后,伺服电机再次带动连接筒转动,使连接筒筒壁上的进气孔与连接主管上的进气口对正,此时即可通过连接主管上的进气口进气,使外部的空气平稳地充进连接管并进入到真空吸盘内,使真空吸盘内的气压由负压变成零气压或稍为正的气压,真空吸盘就会脱离笔记本电脑底板坯料,从而完成了转送底板的任务。因此,本申请在笔记本电脑底板坯料冲压成型过程中,可通过传送机构、接收平台和转送机构来将笔记本电脑底板坯料进行转送,且同时可通过转送机构来实现笔记本电脑底板坯料在相应冲压设备上的放取,操作人员只需将笔记本电脑底板坯料放置到定位块之间的传送带上即可,因而操作人员工作劳动强度小,而且生产效率高。进一步,所述传送带出料口两侧的侧挡板上对称设置有推料机构。进一步,所述连接主管的下端周向均匀连通有四个连接支管。进一步,所述连接支管与吸盘的连接处设有密封胶带。进一步,所述密封胶带为生料带。附图说明图1是本技术提供的笔记本电脑底板上料装置的结构示意图。图2是图1中导磁板的结构示意图。图3是图1中平台本体的结构示意图。图4是图1中A处的放大结构示意图。图5是图1中B处的放大结构示意图。图中,1、传送机构;11、传送带;111、定位块;12、侧挡板;13、推料机构;131、推送电机;132、推送浆叶;2、接收平台;21、平台本体;211、凹槽;212、阶梯导向孔;22、导向轴;23、导磁板;231、U形放置凹槽;24、导向柱;25、压缩弹簧;26、电磁线圈;3、转送机构;31、基座;32、支撑柱;33、旋转柱;34、减速器;35、支撑臂;351、支撑臂套筒;36、伺服电机;37、支撑架;38、连接筒;381、进气孔;39、连接管;391、连接主管;392、连接支管;393、进气口;40、真空吸盘;41、气动阀;42、真空电磁阀;43、真空泵;44、丝杆;45、螺母。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种笔记本电脑底板上料装置,其特征在于,包括传送机构、接收平台和转送机构,所述传送机构包括传送带、侧挡板和推料机构,所述侧挡板沿传送方向垂直设置在传送带的两侧边,所述传送带上均匀设置有多个定位块,所述推料机构包括推送电机和推送浆叶,所述推送电机设置在传送带出料口的侧挡板上,所述推送电机的动力输出轴上固定安装有推送浆叶;所述接收平台包括平台本体、导向轴、导磁板、导向柱、压缩弹簧和电磁线圈,所述平台本体上设有凹槽,所述凹槽的左侧内壁安装有导向轴,所述导磁板上设有适于放置笔记本电脑底板坯料的U形放置凹槽,所述导磁板的左侧端部转动连接于导向轴上,所述凹槽的右侧槽底倾斜设有阶梯导向孔,所述导磁板上远离左侧端部的一侧底部设有导向柱,所述导向柱伸入阶梯导向孔内并与阶梯导向孔底部的孔壁滑动配合,所述压缩弹簧套设在导向柱上,所述压缩弹簧的一端脚压在导磁板的底部,所述压缩弹簧的另一端脚伸进阶梯导向孔内并压在阶梯上,所述电磁线圈设置在凹槽的槽底,所述导磁板收纳在凹槽后,导磁板表面与平台本体表面平齐,且所述导磁板上U形放置凹槽的缺口可与传送带出料口对接;所述转送机构包括基座、支撑柱、旋转柱、减速器、支撑臂、伺服电机、支撑架、连接筒、连接管、真空吸盘、气动阀、真空电磁阀和真空泵,所述支撑柱的底端固定安装在基座上,所述旋转柱固定安装在支撑柱的顶端,所述支撑柱内设有驱动旋转柱转动的电机,所述减速器固定安装在旋转柱的顶端,所述支撑臂的一端设有支撑臂套筒,所述支撑臂套筒套装在旋转柱的柱体表面,所述减速器通过配套使用的丝杆和丝杆上的螺母带动支撑臂沿着旋转柱作竖直移动,所述丝杆的一端与减速器固定连接,所述丝杆上的螺母固定在支撑臂套筒上,所述支撑臂的另一端固定连接有伺服电机和支撑架,所述连接筒为U形中空结构,所述连接筒上设有贯穿筒壁的进气孔,所述连接筒的一端与伺服电机的输出轴连接,包含有所述进气孔的连接筒的另一端伸入连接管内并与连接管的内壁转动密封配合,所述连接管包括连接主管和多个连接支管,所述连接主管固定套接在支撑架上,所述连接支管周向连通于连接主管的下端,每个所述连接支管上连接有真空吸盘,所述连接主管上还设有进气口和除气口,所述进气口可与转动密封配合的连接筒的进气孔贯通,所述气动阀的进气口与连接主管上的除气口连接,所述气动阀的出气口通过真空电磁阀与真空泵连接。...

【技术特征摘要】
1.一种笔记本电脑底板上料装置,其特征在于,包括传送机构、接收平台和转送机构,所述传送机构包括传送带、侧挡板和推料机构,所述侧挡板沿传送方向垂直设置在传送带的两侧边,所述传送带上均匀设置有多个定位块,所述推料机构包括推送电机和推送浆叶,所述推送电机设置在传送带出料口的侧挡板上,所述推送电机的动力输出轴上固定安装有推送浆叶;所述接收平台包括平台本体、导向轴、导磁板、导向柱、压缩弹簧和电磁线圈,所述平台本体上设有凹槽,所述凹槽的左侧内壁安装有导向轴,所述导磁板上设有适于放置笔记本电脑底板坯料的U形放置凹槽,所述导磁板的左侧端部转动连接于导向轴上,所述凹槽的右侧槽底倾斜设有阶梯导向孔,所述导磁板上远离左侧端部的一侧底部设有导向柱,所述导向柱伸入阶梯导向孔内并与阶梯导向孔底部的孔壁滑动配合,所述压缩弹簧套设在导向柱上,所述压缩弹簧的一端脚压在导磁板的底部,所述压缩弹簧的另一端脚伸进阶梯导向孔内并压在阶梯上,所述电磁线圈设置在凹槽的槽底,所述导磁板收纳在凹槽后,导磁板表面与平台本体表面平齐,且所述导磁板上U形放置凹槽的缺口可与传送带出料口对接;所述转送机构包括基座、支撑柱、旋转柱、减速器、支撑臂、伺服电机、支撑架、连接筒、连接管、真空吸盘、气动阀、真空电磁阀和真空泵,所述支撑柱的底端固定安装在基座上,所述旋转柱固定安装在支撑柱的顶端,所述支撑柱内设有驱动旋转柱转动的电机,...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐柏钦
申请(专利权)人:鸿景鑫电子重庆有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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