一种铆钉防翻自动送料装置制造方法及图纸

技术编号:18487187 阅读:21 留言:0更新日期:2018-07-21 14:38
本实用新型专利技术公开了一种铆钉防翻自动送料装置,其结构包括底座、振动盘、防翻装置、送铆环、输送板、送料管、扣件、控制器、气缸、底板、电源线,所述送铆环底部与防翻装置采用过盈配合,所述送铆环右侧设有输送板,所述送铆环底部与振动盘固定连接,所述送铆环通过输送板与送料管相连通,所述送铆环呈环形形状,通过吸盘连接送铆环。本实用新型专利技术的有益效果为设有防翻装置,首先连接电源线,在送铆环上放上铆钉,然后连接输送板传送到送料管,气缸配合传送,通过扣件连接机台然后传送铆钉,通过控制器来控制传送的速度,用吸盘和连接杆来连接送铆环,吸住铆钉,防止在送料时不小心碰到打翻了,用吸盘来吸住铆钉提高生产效率,防止铆钉放反。

An automatic feeding device for riveting anti turning

The utility model discloses a rivet anti turning automatic feeding device. The structure comprises a base, a vibrating plate, an anti turning device, a riveting ring, a conveyor plate, a feeding tube, a fastener, a controller, a cylinder, a floor and a power line. The bottom of the riveting ring is in interference with the anti turning device, and the right side of the riveting ring is provided with a conveyor plate. The bottom of the riveting ring is fixed to the vibrating plate, and the rivet ring is communicated with the feeding tube through the conveyor plate. The rivet ring is in a circular shape, and the rivet ring is connected by a suction disc. The beneficial effect of the utility model is to provide an anti turning device, first connecting the power line, putting the rivet on the riveting ring, then connecting the conveyor to the feeding tube, transporting the cylinder to the feeding tube, connecting the rivet with the cylinder, and controlling the speed of the transmission through the controller, and connecting the riveting ring with the sucker and the connecting rod. Pull the rivet to prevent overturn when feeding. Use sucker to suck the rivet to improve production efficiency and prevent rivet from turning off.

【技术实现步骤摘要】
一种铆钉防翻自动送料装置
本技术是一种铆钉防翻自动送料装置,属于自动送料装置领域。
技术介绍
自动送料装置一种自动化的材料输送设备,相比较传统送料机操作更加的简便,自动化程度更高。广泛应用于轻、重工业零件的冲压。现有技术公开了申请号为:一种机床的自动送料装置,属于机床部件
它解决了现有的机床的自动送料装置不能够将位于置料管内的工件直接输送到加工机床的主转轴上的问题。本机床的自动送料装置,包括支架、振动料斗以及送料轨道,送料轨道的进料口与振动料斗的出料口相连通,支架上水平设有置料件,置料件位于送料轨道的下侧,置料件的一端设有能够放置工件的置料槽,置料槽的槽口与送料轨道的出料口相连通,支架上还设有能够带动置料件作水平往复平移的驱动机构。但是其不足之处在于现有的自动送料装置在送料时,采用人工手动放铆,如果不小心碰到,会打翻,不仅影响生产效率,并且存在放反风险。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种铆钉防翻自动送料装置,以解决现有的自动送料装置在送料时,采用人工手动放铆,如果不小心碰到,会打翻,不仅影响生产效率,并且存在放反风险的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种铆钉防翻自动送料装置,其结构包括底座、振动盘、防翻装置、送铆环、输送板、送料管、扣件、控制器、气缸、底板、电源线,所述送铆环底部与防翻装置采用过盈配合,所述送铆环右侧设有输送板,所述送铆环底部与振动盘固定连接,所述送铆环通过输送板与送料管相连通,所述送铆环呈环形形状,所述送铆环与振动盘中间位置设有电源线,所述输送板右侧与送料管采用过渡配合,所述送料管前端设有扣件,所述送料管底部与控制器相连接,所述控制器下端设有气缸,所述控制器通过电源线与振动盘相连接,所述振动盘底部设有底座,所述气缸通过支架连接底板,且支架为10-15cm。所述防翻装置由吸盘、螺丝、连接杆、固定孔、紧固件、夹紧套组成,所述吸盘上设有夹紧套,所述夹紧套与螺丝采用间隙配合,所述螺丝上设有紧固件,所述紧固件设在连接杆外部,所述连接杆与固定孔相连接,所述连接杆底部通过夹紧套与吸盘连为一体,所述夹紧套通过连接杆与紧固件相连通,通过吸盘连接送铆环。进一步地,所述底座设在振动盘底部四个边。进一步地,所述防翻装置通过送铆环与振动盘连为一体。进一步地,所述输送板设在电源线上。进一步地,所述控制器通过气缸与底板连接。进一步地,所述底板上设有四根支架。进一步地,所述振动盘具有自动输送作用。进一步地,所述吸盘为真空吸盘。本技术的有益效果为设有防翻装置,首先连接电源线,在送铆环上放上铆钉,然后连接输送板传送到送料管,气缸配合传送,通过扣件连接机台然后传送铆钉,通过控制器来控制传送的速度,用吸盘和连接杆来连接送铆环,吸住铆钉,防止在送料时不小心碰到打翻了,用吸盘来吸住铆钉提高生产效率,防止铆钉放反。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种铆钉防翻自动送料装置的结构示意图;图2为本技术的防翻装置示意图。图中:底座-1、振动盘-2、防翻装置-3、吸盘-301、螺丝-302、连接杆-303、固定孔-304、紧固件-305、夹紧套-306、送铆环-4、输送板-5、送料管-6、扣件-7、控制器-8、气缸-9、底板-10、电源线-11。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-图2,本技术提供一种技术方案:一种铆钉防翻自动送料装置,其结构包括底座1、振动盘2、防翻装置3、送铆环4、输送板5、送料管6、扣件7、控制器8、气缸9、底板10、电源线11,所述送铆环4底部与防翻装置3采用过盈配合,所述送铆环4右侧设有输送板5,所述送铆环4底部与振动盘2固定连接,所述送铆环4通过输送板5与送料管6相连通,所述送铆环4呈环形形状,所述送铆环4与振动盘2中间位置设有电源线11,所述输送板5右侧与送料管6采用过渡配合,所述送料管6前端设有扣件7,所述送料管6底部与控制器8相连接,所述控制器8下端设有气缸9,所述控制器8通过电源线11与振动盘2相连接,所述振动盘2底部设有底座1,所述气缸9通过支架连接底板10,且支架为10-15cm。所述防翻装置3由吸盘301、螺丝302、连接杆303、固定孔304、紧固件305、夹紧套306组成,所述吸盘301上设有夹紧套306,所述夹紧套306与螺丝302采用间隙配合,所述螺丝302上设有紧固件305,所述紧固件305设在连接杆303外部,所述连接杆303与固定孔304相连接,所述连接杆303底部通过夹紧套306与吸盘301连为一体,所述夹紧套306通过连接杆303与紧固件305相连通,通过吸盘301连接送铆环4,所述底座1设在振动盘2底部四个边,所述防翻装置3通过送铆环4与振动盘2连为一体,所述输送板5设在电源线11上,所述控制器8通过气缸9与底板10连接,所述底板10上设有四根支架。本专利所说的振动盘2是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。简称部品送料装置,所述吸盘301一般呈圆形、中间凹陷的盘状。吸盘有吸附、摄食和运动等功能。在进行使用时,首先连接电源线11,在送铆环4上放上铆钉,然后连接输送板5传送到送料管6,气缸9配合传送,通过扣件7连接机台然后传送铆钉,通过控制器8来控制传送的速度,用吸盘301和连接杆303来连接送铆环4,吸住铆钉,防止在送料时不小心碰到打翻了,用吸盘301来吸住铆钉提高生产效率,防止铆钉放反。本技术的底座1、振动盘2、防翻装置3、送铆环4、输送板5、送料管6、扣件7、控制器8、气缸9、底板10、电源线11,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,解决现有的自动送料装置在送料时,采用人工手动放铆,如果不小心碰到,会打翻,不仅影响生产效率,并且存在放反风险的问题,本技术通过上述部件的互相组合,首先连接电源线,在送铆环上放上铆钉,然后连接输送板传送到送料管,气缸配合传送,通过扣件连接机台然后传送铆钉,通过控制器来控制传送的速度,用吸盘和连接杆来连接送铆环,吸住铆钉,防止在送料时不小心碰到打翻了,用吸盘来吸住铆钉提高生产效率,防止铆钉放反。具体如下所述:吸盘301上设有夹紧套306,所述夹紧套306与螺丝302采用间隙配合,所述螺丝302上设有紧固件305,所述紧固件305设在连接杆303外部,所述连接杆303与固定孔304相连接,所述连接杆303底部通过夹紧套306与吸盘301连为一体,所述夹紧套306通过连接杆303与紧固件305相连通。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铆钉防翻自动送料装置,其结构包括底座(1)、振动盘(2)、防翻装置(3)、送铆环(4)、输送板(5)、送料管(6)、扣件(7)、控制器(8)、气缸(9)、底板(10)、电源线(11),所述送铆环(4)底部与防翻装置(3)采用过盈配合,所述送铆环(4)右侧设有输送板(5),所述送铆环(4)底部与振动盘(2)固定连接,所述送铆环(4)通过输送板(5)与送料管(6)相连通,其特征在于:所述送铆环(4)呈环形形状,所述送铆环(4)与振动盘(2)中间位置设有电源线(11),所述输送板(5)右侧与送料管(6)采用过渡配合,所述送料管(6)前端设有扣件(7),所述送料管(6)底部与控制器(8)相连接,所述控制器(8)下端设有气缸(9),所述控制器(8)通过电源线(11)与振动盘(2)相连接,所述振动盘(2)底部设有底座(1),所述气缸(9)通过支架连接底板(10),且支架为10‑15cm,所述防翻装置(3)由吸盘(301)、螺丝(302)、连接杆(303)、固定孔(304)、紧固件(305)、夹紧套(306)组成,所述吸盘(301)上设有夹紧套(306),所述夹紧套(306)与螺丝(302)采用间隙配合,所述螺丝(302)上设有紧固件(305),所述紧固件(305)设在连接杆(303)外部,所述连接杆(303)与固定孔(304)相连接,所述连接杆(303)底部通过夹紧套(306)与吸盘(301)连为一体,所述夹紧套(306)通过连接杆(303)与紧固件(305)相连通,通过吸盘(301)连接送铆环(4)。...

【技术特征摘要】
1.一种铆钉防翻自动送料装置,其结构包括底座(1)、振动盘(2)、防翻装置(3)、送铆环(4)、输送板(5)、送料管(6)、扣件(7)、控制器(8)、气缸(9)、底板(10)、电源线(11),所述送铆环(4)底部与防翻装置(3)采用过盈配合,所述送铆环(4)右侧设有输送板(5),所述送铆环(4)底部与振动盘(2)固定连接,所述送铆环(4)通过输送板(5)与送料管(6)相连通,其特征在于:所述送铆环(4)呈环形形状,所述送铆环(4)与振动盘(2)中间位置设有电源线(11),所述输送板(5)右侧与送料管(6)采用过渡配合,所述送料管(6)前端设有扣件(7),所述送料管(6)底部与控制器(8)相连接,所述控制器(8)下端设有气缸(9),所述控制器(8)通过电源线(11)与振动盘(2)相连接,所述振动盘(2)底部设有底座(1),所述气缸(9)通过支架连接底板(10),且支架为10-15cm,所述防翻装置(3)由吸盘(301)、螺丝(302)、连接杆(303)、固定孔(304)、紧固件(305)、夹紧套(306)组成,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟荣
申请(专利权)人:沭阳金紧金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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