在一织机用的织边装置（１）中设有至少两个引导织边线（８，９）的导纱元件（２，３），导纱元件在纵向导板（６，７）中导行并通过传输元件（１４，１６；１５，１７）与一由传动电动机（１２）驱动的传动轴（１３）相连接，其轴线垂直于导纱元件的运动方向；将传动电动机的旋转运动转变成导纱元件的纵向运动的传输元件至少含有一个元件，它安装在传动轴（１３）上并具有对轴线偏心地设置而且相互有一角位移（Ａ）的铰接点，传动电动机通过一控制装置（１８，１９）能在预定的时点旋转到预定的角位置。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一织机用的织边装置，它至少具有两个设置在梭口延伸处的用以引导织边线的导纱元件，并通过一传动电动机的驱动由两根互相以相反方向作升降运动的织边线来形成一个梭口。织边装置在织机中用来在织物上织成布边，或者用来形成准备从织物上分离的回丝带。织边线用导纱元件来引导，使它们在梭口的延伸处形成一个开启和关闭的梭口，以便接受纬纱使它以预定的花样织入织边线中。织边装置有两种型式。第一种型式是导纱元件设置在织机的开口装置内，因此它同开口装置一起运动。这第一种型式只能同织边线构成一种与织机开口装置所形成的组织相应的组织。而在第二种型式中，织边装置具有自己的传动，其导纱元件的运动与开口装置无关。在第二种型式的一个已知的结构形式(EP-A519550)中，导纱元件的传动是从织机的主轴引出的。在这种已知的结构形式中传动是设置在恰好以相反方向运动的导纱元件上。导纱元件通过偶合杆同一导轨相连接，导轨又与一根缆绳相连，缆绳在一个方向通过一弹簧而在另一方向通过一与织机主轴相连的传动杆来运动。此已知的织边装置能生产一定组织，例如在每一次引纬时形成一个组织的1-1组织，或者在每两次引纬时形成一个组织的2-2组织，为了从一种组织花样转移到另一种组织花样，必须改变织机主轴与传动杆之间的传动元件，例如齿轮等。这种更换耗费很大而且织机需要停车。如果设置凸轮传动机构，便有可能构成其他的组织花样，例如在第一次引纬时将纬纱织入，而后在相继的两次引纬时将纬纱一同织入的1-2组织。但每次为了改变已设定好的组织花样，凸轮传动机构的曲线必须更换。这样的更换耗费也很大而且织机也必须停车。上面所述的织边装置还有另一种形式(EP-A306078)，其中导纱元件的传动是通过一与织造循环同步的、也就是与主传动电动机同步的传动电动机来完成的。在这种结构形式中，导纱元件是通过传输元件以铰链联结方式装在一传动轴上，使由于导纱元件的摆动而产生升降运动。这里导纱元件还附带实现一纵向的运动。为了从传动电动机的旋转运动获得摆动运动，还需使导纱元件在封闭的导槽内实现一叠加的纵向运动，该导槽构成一基本上呈矩形的沟槽来作为导纱元件的导轨。本专利技术的任务是提出一种结构简单并能以简便的方法来变更组织的上述型式的织边装置。此任务是这样完成的导纱元件在纵向导轨中引导并通过传输元件同由传动电动机驱动的传动轴相连接。传动轴的轴线与导纱元件的运动方向垂直地设置。另外把传动电动机的旋转运动转变成导纱元件的纵向运动的传输元件至少包含一个设置在传动轴上的元件，该元件具有与传动轴成偏心的并且相互之间有角位移的铰接点；此外传动电动机通过一控制装置能在预定时点旋转到预定的角位置上。按照本专利技术的织边装置具有一简单的结构，特别是关于纵向导轨和传输元件，因此摩擦和损耗较小。此外织边线交叉的位置和织边线织成纬纱组织的位置能简单和准确地调节，因为它们仅与铰接点之间的角位移有关。特别有利的优点是通过控制装置对织造过程中组织的种类能以简便的方法进行改变而无需使织机停止和/或更换部件。在本专利技术的结构形式中，铰接点的角位移是大于120°。这种结构在由传动电动机产生转矩方面是有利的。同样，如果铰接点的角位移小于180°时，则在交叉高度方面也是有利的。在本专利技术的另一结构形式中，铰接点对于传动轴的轴线能进行径向调节。从而通过铰接点对传动轴径向距离的调节便能改变导纱元件在升降过程中纵向行程的大小。在本专利技术的另一结构形式中，在传动轴上，特别是电动机的轴上设有两个曲柄，其上铰接有用于每一导纱元件的传输元件。这是一种特别简单和轻便的结构。在第一种实施例中设有两个各装有一导纱元件的曲柄作为一个结构部件。如果在这种实施例中需改变铰接点之间的角位移，则只需要更换这一个构成两个曲柄的结构部件就足够了。在另一实施例中，传动轴上装有用于导纱元件的两个分离的曲柄，其中曲柄的角位移最好是可调节的。在此实施例中可以实现曲柄之间的角位移，从而实现铰接点之间的角位移而不需更换部件。在本专利技术的另一结构形式中设有一把电动机轴的实际角位置和/或导纱元件的位置输入控制装置中的装置，从而能保证控制装置总是能获得电动机轴和导纱元件所处角位置的信息，因此它在导纱元件运动过程中不会出现误差。在一个有利的实施例中，传动电动机采用一步进电动机。这种步进电动机能容许从预定的角位置精确地起动。在此实施例中还在可旋转的元件或传输元件或导纱元件的正常运动导轨外设置一参考挡块，它可通过步进电动机作为起动的参考位置。通过在参考位置上的起动能对控制进行校准，也就是获得对电动机轴以及导纱元件实际位置的了解。在本专利技术的另一实施例中，把电动机、导纱元件和传输元件结合成一个模块。这样的模块能简便地安装在织机上或从织机上拆走。此外这样的模块能以简便的方式安装在织机上来适应织机的织造幅宽。在本专利技术的另一实施例中，传动轴设置在导纱元件的上方。因此织边装置在织机上能很好地够得着和看得见。本专利技术的其它特点和优点可从下面对附图中所示的实施例的说明中获知附图说明图1表示一按本专利技术的织边装置的示意图，部分为剖面图；图2表示按图1中箭头F2方向的视图；图3和4表示相应于图2的织边装置在导纱元件处于另一位置时的视图；图5表示按本专利技术的织边装置的另一实施例的示意图，部分为剖面图；图6表示图5的织边装置中按箭头F6方向的视图；图7表示类似图2的在一具有其角位移可调节的曲柄的织边装置上的放大图，曲柄具有对传动轴进行径向可调的铰接点。在图1～4中表示一按本专利技术的织边装置(1)，它具有两个带有织边线(8，9)用的导向器(4，5)的导纱元件(2，3)。导纱元件(2，3)的导向器(4，5)和织边线(8，9)在图1中是这样表示的，以便可以看出由织边线(8，9)所构成的梭口(10)。导纱元件(2，3)在纵向引导板(6，7)中笔直地引导，并按箭头(X)实行相反方向的运动，以便总是形成一梭口(10)来捆结一根或几根投入的纬纱。引导板(6，7)互相固定在一框架(11)上，框架本身固定在织机的机架上。织边装置设有一装在杆形导纱元件(2，3)上方的传动装置。该传动装置包括一固定在框架(11)上的传动电动机(12)。电动机(12)有一电动机轴(13)。在用作传动轴的电动机轴(13)上装有两个曲柄(14，15)，它们通过偶合杆(16，17)各与导纱元件(2，3)之一相连接。曲柄(14，15)相对于电动机轴(13)互相对置，因此由于电动机轴(13)的旋转使导纱元件(2，3)以箭头(X)方向实行相反方向的运动。曲柄(14，15)在远离导纱元件(2，3)的一侧有一个大于120°和小于180°的角位移(A)。在所示的实施例中它约等于150°。传动电动机最好是一种步进电动机，它同局部控制单元(18)相连，而局部控制单元(18)又与织机的控制单元(19)相连。框架(11)同传动电动机(12)、局部控制单元(18)、曲柄(14，15)以及偶合杆(16，17)、纵向导板(6，7)和导纱元件(2，3)一起组成一个模块。在按照图1～4的实施例中，曲柄(14，15)是一个整体的部件，它 不可转动地安装在用作传动轴的电动机轴(13)上。曲柄(14，15)与偶合杆(16，17)之间的连接用销子(20，21)实现。销子紧固在曲柄(14，15)上并各自可转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
织机用的织边装置（１），具有至少两个引导织边线（８，９）的导纱元件（２，３），导纱元件（２，３）设置在梭口的延伸部分，而且为了由织边线（８，９）形成一梭口（１０），导纱元件（２，３）通过传动电动机（１２）的驱动互相以相反方向来回运动，其特征在于，导纱元件（２，３）在纵向导板（６，７）中导行并通过传输元件（１４，１６；１５，１７）与一个受传动电动机（１２）驱动的传动轴（１３）相连，其轴线垂直于导纱元件（２，３）的运动方向；将传动轴的旋转运动转变为导纱元件（２，３）的纵向运动的传输元件（１４，１６；１５，１７）至少含有一个元件（１４，１５），该元件装在传动轴（１３）上且具有与传动轴成偏心的并互相以角位移（Ａ）设置的铰接占；传动电动机通过一控制装置（１８，１９）能在预定的时点转到预定的角位置。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：K斯劳斯，P格罗丽，I迈恩斯，
申请(专利权)人：皮克诺尔公司，
类型：发明
国别省市：BE[比利时]
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