当前位置: 首页 > 专利查询>王景硕专利>正文

一种集装箱底板自动装配用万向转向装置制造方法及图纸

技术编号:18482334 阅读:133 留言:0更新日期:2018-07-21 11:44
本发明专利技术涉及一种集装箱底板自动装配用万向转向装置,属于集装箱生产技术领域。本发明专利技术中行走轮通过旋转轴固定在固定座上,旋转轴连接活动杆,活动杆通过旋转轴带动行走轮旋转,活动杆与连杆相连接,连杆的平移运动带动活动杆的旋转,从而带动行走轮进行转向,通过连杆和活动杆的连接,行走轮可以进行360°转向,极大地方便了集装箱底板自动装配装置的运动,有效提高了集装箱底板自动装配装置的工作效率。

Universal steering device for automatic assembly of container floor

The invention relates to a universal steering device for automatic assembly of container bottom plates, which belongs to the technical field of container production. In the invention, the walking wheel is fixed on the fixed seat through the rotating shaft, the rotating shaft connects the movable rod, the movable rod drives the walking wheel to rotate through the rotating shaft, the movable rod is connected with the connecting rod, the translation of the connecting rod drives the rotation of the movable rod, thus driving the walking wheel to turn, and the walking wheel can be connected through the connecting rod and the movable rod. In order to carry on the 360 degree turn, the movement of the automatic assembly device of the container floor is greatly facilitating, and the working efficiency of the automatic assembly device of the container floor is effectively improved.

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱底板自动装配用万向转向装置
本专利技术涉及一种集装箱底板自动装配用万向转向装置,属于集装箱生产

技术介绍
进入21世纪以来,我国经济实力不断提升、贸易角色不断转变,我国与世界地的贸易往来活动越来越频繁,全国范围内的商贸活动也更加兴旺。集装箱货物托运是一种先进的商贸运输组织形式,具有高效率、快速度、大运量、低成本、少污染等突出优势,已成为当今国际上多式联运的重要模式。因此,在内外贸经济及运输行业的不断推动下,内陆及水运集装箱事业得到了迅速的发展,沿海城市与内陆腹地的无缝连接成为了经济发展的趋势,逐渐完善的集装箱体质及集装箱港口应运而生。随着集装箱运输业的快速发展,高效率的集装箱生产作业是集装箱生产企业普遍存在的瓶颈,对于提高集装箱生产制造的整体实力,是生产企业亟待解决的问题。经调研了解,除中国国际海运集装箱有限公司及青岛中集集装箱制造有限公司等少数几家大型生产企业在集装箱的个别生产工序上采用半自动化生产外,大部分企业对集装箱的加工制造均采用人工操作形式,从厢壁的折弯到构件的焊接再到底板的装配等,整个生产工艺线长,人力资源分配量大,整体制造力偏低。为适应市场形势,提升综合竞争力,降低加工成本,企业从集装箱生产的某几个重要的加工工序入手,着力实现重要加工工序的自动化生产。集装箱底板装配是集装箱生产的重要加工工序之一,目前对于该工序的加工生产采用人工的操作方式进行,劳动强度大,生产效率低,在整个工序的操作过程中,加工质量完全取决于人为因素。为适应市场竞争力、节约劳动资源,大型集装箱生产企业纷纷研发设计半自动化及自动化装配设备,提升企业整体实力。因此,在集装箱运输事业迅速发展的大背景下,采用自动化装配手段对于提高生产效率、降低劳动强度、增加企业竞争力有着重要的意义。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题:针对目前集装箱铺设多是人工的操作方式进行,劳动强度大,生产效率低且辅助装置行动不灵活的问题,本专利技术提供了一种集装箱底板自动装配用万向转向装置。为了解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案:一种集装箱底板自动装配用万向转向装置,包括行走轮、滑座以及电机,所述的行走轮安装在固定座上,固定座通过旋转轴连接活动杆,活动杆通过销轴与连杆相连接,连杆与滑杆相连接,滑杆设置在滑座上,连杆与滑杆连接处设置有圆螺母,圆螺母安装在连板上,连板另一端与连接杆和导轨相连接,导轨上设置有连接滑座和齿轮,齿轮与电机相连接。一种集装箱底板自动装配用万向转向装置的应用方法是:将万向转向装置安装在集装箱底板自动装配装置中,转向是电机带动齿轮旋转,齿轮带动导轨在连接滑座上运动,连接杆固定不动,连板在导轨的带动下产生偏转,带动滑杆在滑座上移动,滑杆带动连杆运动,连杆带动活动杆沿旋转轴转动,从而驱动行走轮转动。所述的电机与齿轮之间设置有变速箱。所述的销轴设置有四组。本专利技术的有益效果是:(1)本专利技术中行走轮通过旋转轴固定在固定座上,旋转轴连接活动杆,活动杆通过旋转轴带动行走轮旋转,活动杆与连杆相连接,连杆的平移运动带动活动杆的旋转,从而带动行走轮进行转向,通过连杆和活动杆的连接,行走轮可以进行360°转向,极大地方便了集装箱底板自动装配装置的运动,有效提高了集装箱底板自动装配装置的工作效率。本专利技术中采用了两组滑座以及若干连接杆、连板等,通过连接杆与连板滑座的组合,增强了转向装置的负载能力,提高了转向装置的强度,使转向装置能够适用于各种尺寸的集装箱底板自动装置装置的使用。附图说明图1为本专利技术一种集装箱底板自动装配用万向转向装置的构造示意图。其中,1、行走轮;2、固定座;3、连杆;4、连板;5、滑座;6、圆螺母;7、活动杆;8、连接杆;9、导轨;10、齿轮;11、电机;12、滑座。具体实施方式一种集装箱底板自动装配用万向转向装置,包括行走轮1、滑座5以及电机11,所述的行走轮1安装在固定座2上,固定座2通过旋转轴13连接活动杆7,活动杆7通过销轴14与连杆3相连接,连杆3与滑杆相连接,滑杆设置在滑座5上,连杆3与滑杆连接处设置有圆螺母6,圆螺母6安装在连板4上,连板4另一端与连接杆8和导轨9相连接,导轨9上设置有连接滑座12和齿轮10,齿轮10与电机11相连接。一种集装箱底板自动装配用万向转向装置的应用方法是:将3万向转向装置安装在集装箱底板自动装配装置中,转向是电机11带动齿轮10旋转,齿轮10带动导轨9在连接滑座12上运动,连接杆8固定不动,连板4在导轨9的带动下产生偏转,带动滑杆在滑座5上移动,滑杆带动连杆3运动,连杆3带动活动杆7沿旋转轴13转所述的电机11与齿轮10之间设置有变速箱。所述的销轴14设置有四组。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种集装箱底板自动装配用万向转向装置,包括行走轮(1)、滑座(5)以及电机(11),所述的行走轮(1)安装在固定座(2)上,固定座(2)通过旋转轴(13)连接活动杆(7),活动杆(7)通过销轴(14)与连杆(3)相连接,连杆(3)与滑杆相连接,滑杆设置在滑座(5)上,连杆(3)与滑杆连接处设置有圆螺母(6),圆螺母(6)安装在连板(4)上,连板(4)另一端与连接杆(8)和导轨(9)相连接,导轨(9)上设置有连接滑座(12)和齿轮(10),齿轮(10)与电机(11)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种集装箱底板自动装配用万向转向装置,包括行走轮(1)、滑座(5)以及电机(11),所述的行走轮(1)安装在固定座(2)上,固定座(2)通过旋转轴(13)连接活动杆(7),活动杆(7)通过销轴(14)与连杆(3)相连接,连杆(3)与滑杆相连接,滑杆设置在滑座(5)上,连杆(3)与滑杆连接处设置有圆螺母(6),圆螺母(6)安装在连板(4)上,连板(4)另一端与连接杆(8)和导轨(9)相连接,导轨(9)上设置有连接滑座(12)和齿轮(10),齿轮(10)与电机(11)相连接。2.根据权利要求1所述的一种集装箱底板自动装配用万向转向装置的应用方法是:...

【专利技术属性】
技术研发人员:王景硕赵兴华史玉玲
申请(专利权)人:王景硕
类型:发明
国别省市:江苏,32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1