一种薄板、薄壁工件焊接用抑制变形材料制造技术

本发明专利技术属于薄板、薄壁工件焊接技术领域，具体涉及一种薄板、薄壁工件焊接用抑制变形材料，所述抑制变形材料按重量计包含：28‑34%钨、8‑12%钴、4‑6%铯、1‑3%锰、0.2‑0.8%硅，余量为不可避免的杂质和铜，所述不可避免的杂质总含量小于0.1%。本发明专利技术相比现有技术具有以下优点：本发明专利技术中抑制变形材料的熔点相对较低，可以降低焊接操作中所需操作温度，配合其加工操作，使其具有较好的流动性，能够在相应的操作温度下提高其焊接速度，避免破坏薄壁、薄板工件的镀锌层，保证较小的接缝，提高接缝的稳定性，避免焊接区域内薄壁、薄板工件的镀锌层的气化，有效防止变形，提高焊接质量和焊接效率。

A deformable material for welding thin plate and thin wall workpiece

The invention belongs to the field of welding technology of thin plate and thin wall workpiece, in particular to a kind of deformable material for welding of thin plate and thin wall workpiece. The deformable material includes 28 tungsten 34% tungsten, 8 cobalt 12% cobalt, 4 6% cesium, 1 3% manganese, 0.2 0.8% silicon, and the allowance is unavoidable impurities and copper, the inevitable The total content of impurities is less than 0.1%. Compared with the existing technology, the invention has the following advantages: in the invention, the melting point of the deformed material is relatively low, the operating temperature required in the welding operation can be reduced, with the processing operation of the invention, it has good fluidity, the welding speed can be improved at the corresponding operating temperature, and the thin wall and thin plate work can be avoided. The galvanized layer ensures smaller seams, improves the stability of the joint, avoids the gasification of the galvanized layer of thin wall and thin plate in the welding area, effectively prevents the deformation, and improves the welding quality and welding efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种薄板、薄壁工件焊接用抑制变形材料
本专利技术属于薄板、薄壁工件焊接
，具体涉及一种薄板、薄壁工件焊接用抑制变形材料。
技术介绍
薄板、薄壁工件的焊接修复，通常是指厚度≤2.0mm的工件或板材的焊接修复，是焊接加工中最常用的使用方法之一，在薄板、薄壁工件的焊接修复过程中，常会出现各种各样的焊接缺陷，随着薄板、薄壁新材料在设备制造中的应用越来越多，其焊接修复工作量也日益增加，在其过程中，结合需要的热量输入最小化是重要因素之一，在结合操作中尽可能少的破坏这些片材的镀锌层，能够得到可能最小腐蚀敏感性的结合接缝，基于已知含铜辅助材料的熔点相对较高，为了完成结合操作需要高于1000℃的温度，而高温会导致在被结合的连接区域内所述车身片材锌镀层的气化，为了防止被切割片材坯料的变形，需要应用相应的抑制力，否则会导致被切割片材的形变或结合间隙不规则间隙发展，结合间隙由片材金属坯料的结合边缘确定，为解决以上问题，应当对如何抑制片材坯料变形进行研究。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种薄板、薄壁工件焊接用抑制变形材料。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种薄板、薄壁工件焊接用抑制变形材料，所述抑制变形材料按重量计包含：28-34%钨、8-12%钴、4-6%铯、1-3%锰、0.2-0.8%硅，余量为不可避免的杂质和铜，所述不可避免的杂质总含量小于0.1%。作为对上述方案的进一步改进，在焊接时，要在无烟的条件下非悬空焊接，选用直径≤0.8mm的实芯焊丝，焊接选用逆变式交直流焊机。作为对上述方案的进一步改进，所述抑制变形材料中还含有铬0.4-0.6wt%。作为对上述方案的进一步改进，所述抑制变形材料中还含有镍1.5-3.5wt%。作为对上述方案的进一步改进，所述抑制变形材料按相应配比配制后，在氮气氛围条件下球磨4-6小时，球料比为12-16:1，转速为400-500转/分钟。作为对上述方案的进一步改进，所述所述抑制变形材料的粒径为20-400nm。作为对上述方案的进一步改进，所述抑制变形材料在球磨后，用功率为200-400W，距离抑制变形材料15-20cm的距离辐照10-20分钟。本专利技术相比现有技术具有以下优点：本专利技术中抑制变形材料的熔点相对较低，可以降低焊接操作中所需操作温度，配合其加工操作，使其具有较好的流动性，能够在相应的操作温度下提高其焊接速度，其中锰和硅的配合作用能提高材料的润湿性，避免破坏薄壁、薄板工件的镀锌层，保证较小的接缝，提高接缝的稳定性，避免焊接区域内薄壁、薄板工件的镀锌层的气化，有效防止变形，提高焊接质量和焊接效率。具体实施方式实施例1一种薄板、薄壁工件焊接用抑制变形材料，所述抑制变形材料按重量计包含：30%钨、10%钴、5%铯、2%锰、0.5%硅，余量为不可避免的杂质和铜，所述不可避免的杂质总含量小于0.1%。其中，在焊接时，要在无烟的条件下非悬空焊接，选用直径≤0.8mm的实芯焊丝，焊接选用逆变式交直流焊机。其中，所述抑制变形材料按相应配比配制后，在氮气氛围条件下球磨5小时，球料比为14:1，转速为450转/分钟；所述所述抑制变形材料的粒径为20-400nm；所述抑制变形材料在球磨后，用功率为300W，距离抑制变形材料18cm的距离辐照15分钟。设计实验，薄壁工件的原料为55钢，在焊接时，要在无烟的条件下非悬空焊接，选用直径≤0.8mm的实芯焊丝，焊接选用逆变式交直流焊机，用506焊条，焊接完成后观察焊接效果，焊接温度高于1000℃，工件表面出现裂缝；本实施例中方法，不会出现裂缝，焊接温度低于900℃，工件表面无裂缝，焊接时间缩短了37%。实施例2一种薄板、薄壁工件焊接用抑制变形材料，所述抑制变形材料按重量计包含：30%钨、10%钴、5%铯、2%锰、0.5wt%铬、0.5%硅，余量为不可避免的杂质和铜，所述不可避免的杂质总含量小于0.1%。其中，在焊接时，要在无烟的条件下非悬空焊接，选用直径≤0.8mm的实芯焊丝，焊接选用逆变式交直流焊机。其中，所述抑制变形材料按相应配比配制后，在氮气氛围条件下球磨5小时，球料比为14:1，转速为450转/分钟；所述所述抑制变形材料的粒径为20-400nm；所述抑制变形材料在球磨后，用功率为300W，距离抑制变形材料18cm的距离辐照15分钟。设计实验，薄壁工件的原料为55钢，在焊接时，要在无烟的条件下非悬空焊接，选用直径≤0.8mm的实芯焊丝，焊接选用逆变式交直流焊机，用506焊条，焊接完成后观察焊接效果，焊接温度高于1000℃，工件表面出现裂缝；本实施例中方法，不会出现裂缝，焊接温度低于900℃，工件表面无裂缝，焊接时间缩短了43%。实施例3一种薄板、薄壁工件焊接用抑制变形材料，所述抑制变形材料按重量计包含：30%钨、10%钴、5%铯、2%锰、2wt%镍、0.5%硅，余量为不可避免的杂质和铜，所述不可避免的杂质总含量小于0.1%。其中，在焊接时，要在无烟的条件下非悬空焊接，选用直径≤0.8mm的实芯焊丝，焊接选用逆变式交直流焊机。其中，所述抑制变形材料按相应配比配制后，在氮气氛围条件下球磨5小时，球料比为14:1，转速为450转/分钟；所述所述抑制变形材料的粒径为20-400nm；所述抑制变形材料在球磨后，用功率为300W，距离抑制变形材料18cm的距离辐照15分钟。设计实验，薄壁工件的原料为55钢，在焊接时，要在无烟的条件下非悬空焊接，选用直径≤0.8mm的实芯焊丝，焊接选用逆变式交直流焊机，用506焊条，焊接完成后观察焊接效果，焊接温度高于1000℃，工件表面出现裂缝；本实施例中方法，不会出现裂缝，焊接温度低于900℃，工件表面无裂缝，焊接时间缩短了42%。实施例4一种薄板、薄壁工件焊接用抑制变形材料，所述抑制变形材料按重量计包含：30%钨、10%钴、5%铯、2%锰、0.5wt%铬、2wt%镍、0.5%硅，余量为不可避免的杂质和铜，所述不可避免的杂质总含量小于0.1%。其中，在焊接时，要在无烟的条件下非悬空焊接，选用直径≤0.8mm的实芯焊丝，焊接选用逆变式交直流焊机。其中，所述抑制变形材料按相应配比配制后，在氮气氛围条件下球磨5小时，球料比为14:1，转速为450转/分钟；所述所述抑制变形材料的粒径为20-400nm；所述抑制变形材料在球磨后，用功率为300W，距离抑制变形材料18cm的距离辐照15分钟。设计实验，薄壁工件的原料为55钢，在焊接时，要在无烟的条件下非悬空焊接，选用直径≤0.8mm的实芯焊丝，焊接选用逆变式交直流焊机，用506焊条，焊接完成后观察焊接效果，焊接温度高于1000℃，工件表面出现裂缝；本实施例中方法，不会出现裂缝，焊接温度低于900℃，工件表面无裂缝，焊接时间缩短了46%。实施例5一种薄板、薄壁工件焊接用抑制变形材料，所述抑制变形材料按重量计包含：28%钨、12%钴、4%铯、3%锰、0.2%硅，余量为不可避免的杂质和铜，所述不可避免的杂质总含量小于0.1%。其中，在焊接时，要在无烟的条件下非悬空焊接，选用直径≤0.8mm的实芯焊丝，焊接选用逆变式交直流焊机。其中，所述抑制变形材料按相应配比配制后，在氮气氛围条件下球磨4小时，球料比为16:1，转速为400转/分钟；所述所述抑制变形材料的粒径为20-400本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄板、薄壁工件焊接用抑制变形材料，其特征在于，所述抑制变形材料按重量计包含：28‑34%钨、8‑12%钴、4‑6%铯、1‑3%锰、0.2‑0.8%硅，余量为不可避免的杂质和铜，所述不可避免的杂质总含量小于0.1%。

【技术特征摘要】
1.一种薄板、薄壁工件焊接用抑制变形材料，其特征在于，所述抑制变形材料按重量计包含：28-34%钨、8-12%钴、4-6%铯、1-3%锰、0.2-0.8%硅，余量为不可避免的杂质和铜，所述不可避免的杂质总含量小于0.1%。2.如权利要求1所述一种薄板、薄壁工件焊接用抑制变形材料，其特征在于，在焊接时，要在无烟的条件下非悬空焊接，选用直径≤0.8mm的实芯焊丝，焊接选用逆变式交直流焊机。3.如权利要求1所述一种薄板、薄壁工件焊接用抑制变形材料，其特征在于，所述抑制变形材料中还含有铬0.4-0.6wt%。4.如权利要求1或3中任一项所述一种薄板、薄壁工件焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：荚爱明，丁永贵，汪亮亮，左洪流，
申请(专利权)人：安徽宝辰机电设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34