一种电子标签裁切机构及裁切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子标签裁切机构，包括用于裁切电子标签的裁切装置，以及用于顶出电子标签的顶出装置。当封装有电子标签芯片的料带到达裁切位置后，裁切装置将料带裁切成加工要求的电子标签，裁切完成后，电子标签留在裁切装置内部，当裁切装置到达电子标签摆放位置后，顶出装置将电子标签从裁切装置内顶出，摆放至指定位置，完成一次裁切过程。该电子标签裁切机构和人员手工裁切相比，避免了由于人员加工操作水平不同导致的电子标签加工不合格，造成资源浪费的现象，不仅提高了加工效率，还有效避免了料带的二次污染。本实用新型专利技术还公开了一种电子标签裁切设备。

An electronic label cutting mechanism and cutting equipment

The utility model discloses an electronic label cutting mechanism, including a cutting device for cutting electronic labels, and a top out device for ejecting electronic labels. When the tapes with electronic label chips reach the cutting position, the cutting device cuts the tape into the electronic label for processing requirements. After the cutting is completed, the electronic label is left inside the cutting device. When the cutting device arrives at the position of the electronic label, the ejector device puts the electronic label out of the cutting device and puts it to the finger. Set a position to complete a cutting process. Compared with manual cutting, the electronic label cutting mechanism avoids the disqualification of the electronic label processing caused by different personnel processing operation level and causes the waste of resources, which not only improves the processing efficiency, but also effectively avoids the two pollution of the material belt. The utility model also discloses an electronic label cutting device.

【技术实现步骤摘要】
一种电子标签裁切机构及裁切设备
本技术涉及裁切设备
，特别涉及一种电子标签裁切机构及裁切设备。
技术介绍
在传统轮胎胎面的生产中，硫化电子标签是轮胎流转过程中身份信息的唯一标识，但是在随着智能制造概念的不断推进，在轮胎行业自动化水平不断提高的大环境下，轮胎用RFID(RadioFrequencyIdentification，射频识别)电子标签即将被广泛应用。在RFID电子标签植入轮胎前需对电子标签进行前加工，例如，将RFID电子芯片封装入特殊配方的胶料内部，当实现层合后，再对其进行裁切抓取，最后进行标签贴装等工作。目前，在轮胎的生产过程中，电子标签的裁切工作一般是通过人工操作完成，由于工作人员的操作水平不同，不仅会造成工作效率的降低，还会造成不必要的浪费，另外人工操作会对封装有芯片的料带造成二次污染，从而无法满足生产的需求。因此，如何提供一种电子标签裁切机构，不仅能够提高加工效率，节约加工成本，还能够有效避免料带的二次污染是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种电子标签裁切机构，不仅能够提高加工效率，节约加工成本，还能够有效避免料带的二次污染。本技术的另一目的还在于提供一种电子标签裁切设备。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子标签裁切机构，包括用于裁切电子标签的裁切装置，以及用于顶出所述电子标签的顶出装置。优选的，所述裁切装置包括裁切驱动装置，和与所述裁切驱动装置相连且具有中空腔体的裁切刀。优选的，所述裁切装置还包括能够运动的支撑件，所述裁切刀与所述支撑件相连，所述裁切驱动装置设置在所述支撑件上且用于驱动所述支撑件朝向或远离料带的方向运动。优选的，所述裁切装置还包括压料板，所述支撑件和所述压料板通过弹簧导柱连接，所述裁切刀能够穿过所述压料板与所述料带相接触。优选的，所述支撑件包括平行设置的第一支撑板和第二支撑板，以及与所述第一支撑板和所述第二支撑板垂直相连的第三支撑板和第四支撑板，所述裁切驱动装置设置在所述第一支撑板上。优选的，所述裁切装置还包括连接板，且所述连接板安装在所述第三支撑板的下端面，所述裁切刀设置在所述连接板上。优选的，所述裁切装置还包括设置在所述连接板上的加热管。优选的，所述顶出装置包括设置在所述第一支撑板下部的顶出驱动装置，和与所述顶出驱动装置相连的顶出板，所述第二支撑板上开设有通孔，所述顶出板能够穿过所述通孔与所述电子标签相接触，将所述电子标签从所述裁切刀内顶出。优选的，所述顶出驱动装置为气缸，或者为直线电机。一种电子标签裁切设备，包括电子标签裁切机构，所述电子标签裁切机构为如上述任意一项所述的电子标签裁切机构。由以上技术方案可以看出，本技术所公开的电子标签裁切机构，包括用于裁切电子标签的裁切装置，以及用于顶出电子标签的顶出装置。当封装有电子标签芯片的料带到达裁切位置后，裁切装置将料带裁切成加工要求的电子标签，裁切完成后，电子标签留在裁切装置内部，当裁切装置到达电子标签摆放位置后，顶出装置将电子标签从裁切装置内顶出，摆放至指定位置，完成一次裁切过程。该电子标签裁切机构和人员手工裁切相比，避免了由于人员加工操作水平不同导致的电子标签加工不合格，造成资源浪费的现象，不仅提高了加工效率，还有效避免了料带的二次污染。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例中所公开的电子标签裁切机构的整体结构示意图；图2为图1的主视结构示意图；图3为本技术实施例中所公开的电子标签裁切机构与移动抓取机构的安装结构示意图。其中，各部件的名称如下：1-裁切装置，11-裁切驱动装置，12-裁切刀，13-支撑件，131-第一支撑板，132-第二支撑板，133-第三支撑板，134-第四支撑板，14-压料板，15-弹簧导柱，16-连接板，2-顶出装置，21-顶出驱动装置，22-顶出板。具体实施方式有鉴于此，本技术的核心在于提供一种电子标签裁切机构，不仅能够提高加工效率，节约加工成本，还能够有效避免料带的二次污染。本技术的另一核心还在于提供一种电子标签裁切设备。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。如图1所示，本技术实施例所公开的电子标签裁切机构，包括用于裁切电子标签的裁切装置1，以及用于顶出电子标签的顶出装置2。当封装有电子标签芯片的料带到达裁切位置后，裁切装置1将料带裁切成加工要求的电子标签，裁切完成后，电子标签留在裁切装置1内部，当裁切装置1到达电子标签摆放位置后，顶出装置2将电子标签从裁切装置1内顶出，摆放至指定位置，完成一次裁切过程。该电子标签裁切机构和人员手工裁切相比，避免了由于人员加工操作水平不同导致的电子标签加工不合格，造成资源浪费的现象，不仅提高了加工效率，还有效避免了料带的二次污染。进一步的，裁切装置1包括裁切驱动装置11，和与裁切驱动装置11相连且具有中空腔体的裁切刀12，裁切驱动装置11驱动裁切刀12朝向料带移动，将力作用到料带上，从而完成电子标签的裁切，裁切完成的电子标签留在裁切刀12的腔体内。进一步的，裁切装置1还包括能够运动的支撑件13，裁切刀12与支撑件13相连，裁切驱动装置11设置在支撑件13上且用于驱动支撑件13朝向或远离料带的方向运动。当料带到达裁切位置后，裁切驱动装置11启动，驱动支撑件13带动裁切刀12向朝向料带的方向运动，当裁切完成后，裁切驱动装置11启动，驱动支撑件13带动裁切刀12朝向远离料带的方向运动。需要说明的是，裁切驱动装置11可以为气缸，也可以为直线电机，只要驱动支撑件13能够朝向或远离料带的方向运动即可。需要解释的是，这里所指的料带指封装有电子标签芯片的料带。为了进一步优化方案，本实施例在上述实施例的基础上，为了进一步的提高电子标签的裁切质量，该裁切装置1还设置了压料板14，支撑件13和压料板14通过弹簧导柱15连接，裁切刀12能够穿过压料板14与料带相接触。当料带达到裁切位置后，裁切驱动装置11启动，驱动支撑件13带动裁切刀12朝向料带运动，在支撑件13运动的过程中不断的压缩弹簧导柱15上的弹簧，当弹簧压缩到一定程度后，压料板14将料带压紧，裁切刀12能够穿过压料板与料带相接触，将料带进行裁切成电子芯片，当切割完成后，裁切刀12在裁切驱动装置11的驱动下，逐渐朝向远离料带的方向运动，当裁切刀12上升到一定高度时，弹簧完全处于放松状态，压料板14脱离料带，准备开始下一次裁切。需要解释的是，压料板14上开设有与裁切刀12配合的通过孔，压料板14压住料带，裁切刀12穿过通过孔对料带进行裁切，压料板14压住料带可以进一步的保证料带的平整性。需要说明的是，弹簧导柱15优选4-6个，更为优选的，弹簧导柱15的数量设置4个，在第二支撑板132的四个角上各设置一个，可以对支撑件13起到有效的导向作用。需要进一步说明的是，支撑件13包括平行设置的第一支撑板13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子标签裁切机构，其特征在于，包括用于裁切电子标签的裁切装置(1)，以及用于顶出所述电子标签的顶出装置(2)。

【技术特征摘要】
1.一种电子标签裁切机构，其特征在于，包括用于裁切电子标签的裁切装置(1)，以及用于顶出所述电子标签的顶出装置(2)。2.根据权利要求1所述的电子标签裁切机构，其特征在于，所述裁切装置(1)包括裁切驱动装置(11)，和与所述裁切驱动装置(11)相连且具有中空腔体的裁切刀(12)。3.根据权利要求2所述的电子标签裁切机构，其特征在于，所述裁切装置(1)还包括能够运动的支撑件(13)，所述裁切刀(12)与所述支撑件(13)相连，所述裁切驱动装置(11)设置在所述支撑件(13)上且用于驱动所述支撑件(13)朝向或远离料带的方向运动。4.根据权利要求3所述的电子标签裁切机构，其特征在于，所述裁切装置(1)还包括压料板(14)，所述支撑件(13)和所述压料板(14)通过弹簧导柱(15)连接，所述裁切刀(12)能够穿过所述压料板(14)与所述料带相接触。5.根据权利要求3所述的电子标签裁切机构，其特征在于，所述支撑件(13)包括平行设置的第一支撑板(131)和第二支撑板(132)，以及与所述第一支撑板(131)和所述第二支撑板(132)垂直相连的第三支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：董兰飞，王禄新，陈海军，祁海波，佟强，
申请(专利权)人：青岛海威物联科技有限公司，软控股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37