【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种，按此方法-聚酯纱用熔纺聚酯长丝的集束方法制得，此外-聚酯长丝在喷丝板后的冷却区至少冷却到凝固点的温度，随后为了牵伸在逆流的加热区加热至玻璃化转变点的温度以上，其中-为产生所需的牵伸张力聚酯长丝在未集束的情况下通过逆流加热区和被逆流的气体介质侧吹风并进行预牵伸，然后-具有最终纤度为1.0dtex-7.5dtex的聚酯长丝随后在80℃-250℃以1∶1.5-1∶1.15的牵伸比进行后牵伸，和-随后聚酯长丝用卷绕速度为5000m/min-8000m/min进行卷绕。最终纤度是指牵伸后的纤度。这种方法从DE 195 29 135中获知。由此已知的方法制造的聚酯长丝可以制造总纤度范围大约在100dtex-1100dtex或更大纤度的工业聚酯纱；而且这是特别合理的方法。对于聚酯纱或它的聚酯长丝一直存在的问题是尺寸稳定性。尺寸稳定性一方面要考虑相对延伸率(％)，另方面要考虑热收缩(％)，它定义如下DS＝EASL(45N)+HAS(180/190℃)其中EASL可理解为“在特定负荷下的延伸”和HAS可理解为“热空气收缩”。例如纤度为1100 dtex的纱典型的DS一值见下表 只有当尺寸稳定性DS有保证，再以所需的方式调节延伸和收缩。尺寸稳定性的先决条件是聚酯长丝的结晶度。结晶度愈高聚酯长丝和由它得到的聚酯纱在高温中愈稳定，它们的收缩也愈小。众所周知，在制造聚合物纱的过程中要制得结晶度为5％-14％(参看PCT/WO96/20299)和结晶度为16％-24％(参看PCT/WO90/04667)的聚对苯二甲酸乙二酯长丝，但是所提及的问题还未得到满意的解决。...
【技术保护点】
聚酯纱的制造方法，按此－聚酯纱用熔纺聚酯长丝（８）的集束方法制得，此外－聚酯长丝（８）在喷丝板（３）后的冷却区（５）至少冷却到凝固点的温度，随后为了牵伸在逆流加热区（７）加热至玻璃化转变点的温度以上，其中－为产生所需的牵伸张力聚 酯长丝（８）在未集束的情况穿过逆流加热区（７）和被逆流的气体介质侧吹风并进行预牵伸，然后－具有最终纤度为１．０ｄｔｅｘ－７．５ｄｔｅｘ的聚酯长丝（８）随后在８０℃－２５０℃以１∶１．５－１∶１．１５的牵伸比进行后牵伸，和－最后聚酯长 丝（８）用卷绕速度为５０００ｍ／ｍｉｎ－８０００ｍ／ｍｉｎ进行卷绕，其特征是，将聚酯长丝（８）置于温度为１００℃－１９９℃，优选１２０℃－１７０℃的逆流区和进行预牵伸形成＞２４％的结晶度。
【技术特征摘要】
DE 1998-4-17 19816979.51.聚酯纱的制造方法，按此-聚酯纱用熔纺聚酯长丝(8)的集束方法制得，此外-聚酯长丝(8)在喷丝板(3)后的冷却区(5)至少冷却到凝固点的温度，随后为了牵伸在逆流加热区(7)加热至玻璃化转变点的温度以上，其中-为产生所需的牵伸张力聚酯长丝(8)在未集束的情况穿过逆流加热区(7)和被逆流的气体介质侧吹风并进行预牵伸，然后-具有最终纤度为1.0dtex-7.5dtex的聚酯...
【专利技术属性】
技术研发人员：R盖尔，I艾兰德，J哈迪格，
申请(专利权)人：克鲁普犹德有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。