炼焦炉的充填气体排气装置制造方法及图纸

炼焦炉的充填气体排气装置，炼焦炉包括多个炼焦室及设有多个充填气体出口孔。两个竖着的充填气体排气管，各有装置与至少一个相应的充填气体出口孔连接。一个圆桶形双燃烧室设在炼焦室的上方，它有两个相对的端面及两个燃烧室，和支承燃烧器与其连接，在双燃烧室的中部，两燃烧室相互朝着对方开口并紧贴着，并通过喷嘴与导到焦气管的排气管相连。充填气体排气管插入双燃烧室的端面。双燃烧室中的气体导向成使支承燃烧器的火焰及燃烧充填气体喷嘴处会合。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及炼焦炉的充填气体排气装置，所述的炼焦炉包括排成直线的多个炼焦室，并有多个充填气体出口孔。这类充填气体排气装置的多个实施例是已知的。当对炼焦室供料时，通常由连接管把装置连到各单个炼焦室的充填气体出口孔，装置包括带有支承燃烧器的燃烧室，充填气体连接管开口到燃烧室。充填气体在燃烧室中燃烧。它们沿着排气管传送到“集气主管”，并且选择在使用显热后排出(参见EP 0365813 B1)。已知的方法有好的结果。但是，充填气体的燃烧的热动力学以及在燃烧室生成的及卷在燃烧气体中的固体燃烧残余物的问题还需改进。本专利技术的目的是解决上述技术问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供了炼焦炉的充填气体排气装置，所述的炼焦炉包括排成直线的多个炼焦室，炼焦室有多个充填气体出口孔，所述的装置有如下特点设有两个竖着的充填气体排气管，各有一个装置，与至少一个相应的充填气体出口孔连接；一个双燃烧室设在所述的炼焦室的上方，它包括两个相对设置的，带有支承燃烧器的燃烧室，在所述的双燃烧室的中部，燃烧室相互朝着对方开口并紧贴着；在双燃烧室的中部，双燃烧室通过一喷嘴与导到集气管的排气管相连；充填气体排气管插入双燃烧室的端面，其中在双燃烧室中的气体被导向成使得支承燃烧器的火焰及燃烧充填气体的火焰在双燃烧室的中部废气喷嘴处会合。本专利技术基于下列发现，也就是如果两个燃烧室有类似结构，并以同样的方式相对地操作，充填气体的燃烧可很大地改进，也就是燃烧很完全及没有焦油问题。火焰与燃烧气体会合导致加强的紊流，其促进燃烧，并有助于除去排出的燃烧气体中的固体。按照本专利技术的一个最佳实施例，在一个改型中，废气喷嘴连接到双燃烧室的中部的底部下面。按照本专利技术的细节，有很多可能性对本专利技术的充填气体排气装置进一步发展及设计。在本专利技术的一个最佳实施例中，两个支管在炼焦室一侧，与各竖着的充填气体排气管连接，并且各支管与一个充填气体出口孔连接。通常，炼焦炉的炉顶设有装煤口，它可用作充填气体的排气口。这样，充填气体排气管可包着装煤管，其间留有间隙，并可布置成可与装煤管操作，并与各相配的装煤口连接。装置可制成伸缩式的，使得在移出该装置后，装煤口可没有困难地用盖盖住。在前面部分所述的这种充填气体排气装置通常布置在一个运送车上。这一点同样可用于本专利技术的充填气体排气装置。它可设在把煤装入煤焦炉的车上，或可装在单独的运送卡车或拖车上。下面参照附图及实施例详细说明本专利技术，附图中附图说明图1是本专利技术的充填气体排气装置，图2是放大比例的通过图1的A-A线剖切的剖视图。图1示出炼焦炉用的充填气体排气装置。炼焦炉通常装有排成直线的多个炼焦室。炼焦室有充填气体的出口孔。在所示的实施例中示出四个充填气体出口孔1设在炼焦炉的炉顶2上，并示出了相应的炼焦室3。充填气体排气装置包括两个竖着的排气管4，各有一个装置5与至少一个充填气体出口孔1连接。一个圆筒形双燃烧室6设在炼焦室3的上方，它有两个相对的端面7，8，及与此连接的并带有支承燃烧器11的两个燃烧室9、10。在双燃烧室的中部，该两燃烧室9，10，相互朝着对方并且相互紧贴着，也就是在中部没有分开两个燃烧室的壁。通过设在双燃烧室中部的喷嘴12，双燃烧室与导到集气管的排气管13连接。充填气体排气管4插入双燃烧室的端面7，8中。总的布置及设计使燃烧器11的火焰和燃烧充填气体的火焰在双燃烧室6的中部在喷嘴12处会合。最终的优点已经说明。在本专利技术的实例和一个最佳实施例中，排气喷嘴12连接在双燃烧室6的区域中，在其底部。一般，本专利技术的充填气体排气装置有两个排气管4，如上所述。可以把各排气管4与炼焦室一侧的两个支管14连接，各支管与充填气体出口1连接，如图1所示。在本专利技术的实例及一个最佳实施例中，充填气体排气口就是已经设在炼焦炉的炉顶2上的装煤口1。如图2所示，充填气体排气管包着装煤管15，可以在该处操作及与装煤口1连接。如上所述，所述的充填气体排气装置可设在装煤车上或设在独立的车上(在说明书中未详细说明)。权利要求1.炼焦炉的充填气体排气装置，所述的炼焦炉包括排成直线的多个炼焦室(3)，炼焦室(3)有多个充填气体出口孔(1)，所述的装置有如下特点1.1).设有两个竖着的充填气体排气管(4)，各有一个装置(5)，与至少一个相应的充填气体出口孔(1)连接；1.2).一个双燃烧室(6)设在所述的炼焦室(3)的上方，它包括两个相对设置的，带有支承燃烧器(11)的燃烧室(9，10)，在所述的双燃烧室的中部，燃烧室(9，10)相互朝着对方开口并紧贴着；1.3).在双燃烧室(6)的中部，双燃烧室(6)通过一喷嘴(12)与导到集气管的排气管(13)相连；1.4).充填气体排气管(4)插入双燃烧室(6)的端面，其中在双燃烧室(6)中的气体被导向成使得支承燃烧器的火焰及燃烧充填气体的火焰在双燃烧室(6)的中部废气喷嘴(12)处会合。2.按照权利要求1的充填气体排气装置，其特征在于所述的排气喷嘴(12)连接到双燃烧室的中部的底部下面。3.按照权利要求1的充填气体排气装置，其特征在于所述的两个支管在炼焦室一侧与各竖着的充填气体排气管(4)连接，并且各支管与一个充填气体出口孔(1)连接。4.按照权利要求1的充填气体排出装置，其特征在于各所述的充填气体排出管(4)包着一个装煤管(15)，并可操作及与把煤装入炼焦炉的装煤口连接。全文摘要炼焦炉的充填气体排气装置,炼焦炉包括多个炼焦室及设有多个充填气体出口孔。两个竖着的充填气体排气管,各有装置与至少一个相应的充填气体出口孔连接。一个圆桶形双燃烧室设在炼焦室的上方,它有两个相对的端面及两个燃烧室,和支承燃烧器与其连接,在双燃烧室的中部,两燃烧室相互朝着对方开口并紧贴着,并通过喷嘴与导到焦气管的排气管相连。充填气体排气管插入双燃烧室的端面。双燃烧室中的气体导向成使支承燃烧器的火焰及燃烧充填气体喷嘴处会合。文档编号C10B27/00GK1195016SQ9712318公开日1998年10月7日 申请日期1997年11月21日 优先权日1996年11月22日专利技术者弗朗茨·J·舒克, 戈特弗里德·梅尔腾斯, 克劳斯·巴斯特 申请人:克鲁普犹德有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
炼焦炉的充填气体排气装置，所述的炼焦炉包括排成直线的多个炼焦室（３），炼焦室（３）有多个充填气体出口孔（１），所述的装置有如下特点：１．１）．设有两个竖着的充填气体排气管（４），各有一个装置（５），与至少一个相应的充填气体出口孔（１）连 接；１．２）．一个双燃烧室（６）设在所述的炼焦室（３）的上方，它包括两个相对设置的，带有支承燃烧器（１１）的燃烧室（９，１０），在所述的双燃烧室的中部，燃烧室（９，１０）相互朝着对方开口并紧贴着；１．３）．在双燃烧室（６）的中部，双 燃烧室（６）通过一喷嘴（１２）与导到集气管的排气管（１３）相连；１．４）．充填气体排气管（４）插入双燃烧室（６）的端面，其中在双燃烧室（６）中的气体被导向成使得支承燃烧器的火焰及燃烧充填气体的火焰在双燃烧室（６）的中部废气喷嘴（１２ ）处会合。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：弗朗茨J舒克，戈特弗里德梅尔腾斯，克劳斯巴斯特，
申请(专利权)人：克鲁普犹德有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]