一种自压密封的硬密封蝶阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自压密封的硬密封蝶阀，包括阀体，所述阀体内设有阀座及与所述阀座配合的阀板，所述阀板能够贴近或远离阀座，所述阀体上还设有连接阀座两侧的旁通阀。本实用新型专利技术所述的自压密封的硬密封蝶阀中旁通阀的设置能够减少阀门开启、关闭时产生的摩擦损耗和扭矩，自压密封，保证密封性能在关闭后，形成自压密封，压力越大，密封性能越好。

A hard seal butterfly valve with self pressure seal

The utility model provides a self pressurized and sealed butterfly valve, including a valve body. The valve body is provided with a valve seat and a valve plate fitted with the seat. The valve plate can be close to or away from the seat, and the valve body is also provided with a bypass valve connected to the two sides of the valve seat. The setting of the by-pass valve in the hard seal butterfly valve of the utility model can reduce the friction loss and torque produced by the valve opening and closing, self pressure seal, and ensure the sealing performance to form self pressure seal after closing, the greater the pressure, the better the sealing performance.

【技术实现步骤摘要】
一种自压密封的硬密封蝶阀
本技术属于阀门
，尤其是涉及一种自压密封的硬密封蝶阀。
技术介绍
蝶阀在管道中起到切断和节流的作用，在冶金、钢铁、石油化工、电力、水利、环保等行业得到广泛应用。蝶阀有弹性软密封和金属硬密封两种密封形式，软密封的密封圈可以镶嵌在阀体上或附在阀板周边，密封性能较好，但是寿命通常比较短；而硬密封的寿命通常比软密封长，但是硬密封大多密封效果不好。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种自压密封的硬密封蝶阀，以解决现有软密封蝶阀寿命短、硬密封蝶阀密封效果不好的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种自压密封的硬密封蝶阀，包括阀体，所述阀体内设有阀座及与所述阀座配合的阀板，所述阀板能够贴近或远离阀座，所述阀体上还设有连接阀座两侧的旁通阀。进一步的，所述阀板周边设有阀板密封圈。进一步的，所述阀板密封圈包括与阀板紧密连接的密封圈本体及与密封圈本体相连的密封片；所述阀座为倾斜阀座，所述阀座内侧设有纵剖面为圆弧形的堆焊密封环，所述阀座后部设有锥形限位板；所述密封圈本体与限位板紧密贴合或远离，所述密封片与所述堆焊密封环紧密贴合或远离，在没有压差的情况下，所述密封片的倾斜角度与阀座的倾斜角度一致。进一步的，所述密封片与水平面之间的夹角为30-60°。进一步的，所述阀板密封圈为金属密封圈。进一步的，所述阀板密封圈与所述阀板通过螺栓相连。进一步的，所述阀板密封圈与所述阀板之间设有密封圈。进一步的，所述阀板密封圈与所述阀板之间的密封圈为金属密封圈。进一步的，所述阀板上设有贯穿所述阀体的阀棒。进一步的，所述阀座为堆焊阀座。相对于现有技术，本技术所述的自压密封的硬密封蝶阀具有以下优势：本技术所述的自压密封的硬密封蝶阀中旁通阀的设置能够减少阀门开启、关闭时产生的摩擦损耗和扭矩，自压密封，保证密封性能在关闭后，形成自压密封，压力越大，密封性能越好。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的自压密封的硬密封蝶阀的结构示意图；图2为图1中A内放大结构示意图。附图标记说明：1-阀体；2-阀板；3-阀棒；4-旁通阀；5-阀座；6-阀板密封圈；61-密封圈本体；62-密封片；7-密封圈；8-限位板；9-堆焊密封环。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种自压密封的硬密封蝶阀，如图1及图2所示，包括阀体1，阀体1内设有阀座5及与阀座5配合的阀板2，阀板2能够贴近或远离阀座5，阀体1上还设有连接阀座5两侧空间的旁通阀4。阀板2周边设有阀板密封圈6。如图2所示，阀板密封圈6包括与阀板2紧密连接的密封圈本体61及与密封圈本体61相连的密封片62；阀座5为倾斜阀座，阀座5内侧设有纵剖面为圆弧形的堆焊密封环9，所述阀座5后部设有锥形限位板8；密封圈本体61与限位板8紧密贴合或远离，密封片62与堆焊密封环9紧密贴合或远离，在没有压差的情况下，密封片62的倾斜角度与阀座5的倾斜角度一致；在有压差的时候密封片62以密封片62的根部为支点转动从而加大对堆焊密封环9的挤压，形成密封。密封片62与水平面之间的夹角为30-60°。本实例中密封片62与水平面之间的夹角为45°。阀板密封圈6为金属密封圈。金属密封圈可以为不锈钢、Cu、Fe或其硬质合金等密封圈。本实例中，密封圈本体61为不锈钢金属本体，密封片62为不锈钢密封金属片。阀板密封圈6与阀板2通过螺栓相连。阀板密封圈6与阀板2之间设有密封圈7。阀板密封圈6与阀板2之间的密封圈7为金属密封圈。阀板2上设有贯穿阀体1的阀棒3。阀棒3带动阀板2贴近或远离阀座5。本实例的工作过程：当阀门关闭时：阀棒3带动阀板2顺时针运动，直到阀板2接触到阀体1上的阀座5时阀板停止运动，此时阀板2处于关闭状态，再关闭旁通阀4，由于压力的作用，阀板密封圈6上的密封片62即不锈钢密封金属片会向阀座5中堆焊密封环9挤压，形成自压密封。当需要开阀时：先开启旁通阀4，阀板2前后压差量变小，阀板密封圈6上的密封片62即不锈钢密封金属片会自动弹回，与阀座5中堆焊密封环9的挤压量变小，此时阀棒3带动阀板2逆时针运动，直到阀板2垂直于水流方向。阀门在正常开启和关闭时可以减少摩擦带来的阀板密封圈6及阀座5的损伤及阀门开启关闭时的扭矩，延长阀门的寿命，在关闭后，形成自压密封，压力越大，密封性能越好。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自压密封的硬密封蝶阀，其特征在于：包括阀体(1)，所述阀体(1)内设有阀座(5)及与所述阀座(5)配合的阀板(2)，所述阀板(2)能够贴近或远离阀座(5)，所述阀体(1)上还设有连通阀座(5)两侧的旁通阀(4)。

【技术特征摘要】
1.一种自压密封的硬密封蝶阀，其特征在于：包括阀体(1)，所述阀体(1)内设有阀座(5)及与所述阀座(5)配合的阀板(2)，所述阀板(2)能够贴近或远离阀座(5)，所述阀体(1)上还设有连通阀座(5)两侧的旁通阀(4)。2.根据权利要求1所述的自压密封的硬密封蝶阀，其特征在于：所述阀板(2)周边设有阀板密封圈(6)。3.根据权利要求2所述的自压密封的硬密封蝶阀，其特征在于：所述阀板密封圈(6)包括与阀板(2)紧密连接的密封圈本体(61)及与密封圈本体(61)相连的密封片(62)；所述阀座(5)为倾斜阀座，所述阀座(5)内侧设有纵剖面为圆弧形的堆焊密封环(9)，所述阀座(5)后部设有锥形限位板(8)；所述密封圈本体(61)与限位板(8)紧密贴合或远离，所述密封片(62)与所述堆焊密封环(9)紧密贴合或远离，在没有压差的情况下，所述密封片(62)的倾斜角度与阀座(5)的倾斜角...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢科，廖志芳，常永红，黎文斌，张斌，王东福，王荣辉，
申请(专利权)人：博纳斯威阀门股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12