【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种阀门，具体的说是关于一种硬密封蝶阀。
技术介绍
目前国内生产的硬密封蝶阀大体分为弹性密封结构和多层次密封结构。弹性密封结构蝶阀，在阀门关闭状态下依靠阀体上的弹性密封圈发生变形，达到过盈配合来实现密封功能。其主要缺点是在使用过程频繁的启闭中，弹性密封圈材料容易出现疲劳而失去弹性，达不到密封要求；高温工况下弹性密封圈易发生退火现象而变形，达不到密封要求，其密封性能和使用寿命受到了限制。多层次密封结构的蝶阀，其蝶板上的密封副由金属材料和橡胶石棉材料相间胶合而成，当蝶板开启处于90°状态时，介质流速对橡胶石棉产生的冲蚀，使阀门密封性能下降。所以，这两种结构的蝶阀都存在密封性能不可靠，使用寿命短的问题。而且现有的三偏心硬密封蝶阀，蝶板与阀座之间基本是采用正锥体斜截面密封副结构，加工工艺较复杂，难以达到密封面的高精度配合要求，所以很难做到很高的密封性能。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种密封性能好、寿命长的硬密封蝶阀。实现本技术目的的技术方案包括阀体、阀杆、蝶板、传动装置及密封件和安装件，阀体上制有与蝶板密封面相互配合的阀座密封面，主要是阀座密封面和蝶板密封面制成相互配合的正圆弧密封曲面。在以上技术方案中，阀门关闭时，阀座和蝶板之间的密封接触面在蝶板径向切面上是正圆形曲线。本技术与现有技术相比的有益效果是阀座密封面和蝶板密封面制成相互配合的正圆弧密封曲面，使两者之间硬对硬的密封，密封面加工简单，容易保证密封面加工精度，密封性能好，产品使用寿命长。附图说明图1是本技术的结构剖视图。图2是本技术图1中I处的密封副放大图。具体实施方式...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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