一种尖劈式消声器制造技术

本实用新型专利技术提出了一种尖劈式消声器，包括外壳组合、内孔板组合和尖劈，内孔板组合设置在外壳组合内侧，内孔板组合与外壳组合之间设有若干加强筋，外壳组合由无孔平板焊接组成，内孔板组合与加强筋均由孔板焊接组成，外壳组合和内孔板组合均包括进风通道和设置在进风通道上的出风通道，进风通风与出风通道相互连通；进风通道中垂直的设有若干尖劈，尖劈的尖端朝向进风通道的开口处，大幅提高了消声效果，结构紧凑，降低了成本。

A split muffler

The utility model provides a wedge type muffler, which consists of a shell combination, an inner hole plate combination and a wedge. The inner hole plate is arranged on the inner side of the shell combination. The inner hole plate combination and the shell combination are provided with a number of reinforcing bars. The shell combination is composed of a hole free plate welding, and the inner hole plate combination and the reinforcement are all welded by the hole plate. The combination of the shell combination and the inner hole panel includes the air inlet channel and the air outlet channel set on the inlet channel, the air inlet ventilation and the air outlet channel are interconnected; the vertical section of the inlet passage is provided with a number of wedge and the tip of the wedge toward the opening of the inlet channel, which greatly improves the noise reduction effect, the structure is compact, and the cost is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种尖劈式消声器
本技术属于一种消声器，具体涉及一种尖劈式消声器。
技术介绍
现有的用于风机的消声器，由进出气管、外壳、前后端盖、多支节流孔管(板筒)、吸声材料和内隔板组成，消声器安装在风机进出口处，当含噪气流进入消声器时，分成多个支路分别进入节流孔管，一部份进入装有吸声材料的内腔，声能转为热能消耗掉，另一部份含噪气流则未消声而直接排出。这种消声器主要产生阻性消声效应，消声频带不够宽(在31.5～500赫兹范围内降噪明显)，对人耳最敏感的1－2赫兹噪音频消声效果不佳，因此消声值偏低，约15～20dB(A)左右，而且流体沿程阻损较大，空气动力学性能不够理想，消声器的外壳与降压节流孔管整体焊接，一旦吸声材料阻塞、老化，难以更换。
技术实现思路
本技术针对上述问题提出了一种尖劈式消声器，大幅提高了消声效果，结构紧凑，降低了成本。具体的技术方案如下：一种尖劈式消声器，包括外壳组合、内孔板组合和尖劈，内孔板组合设置在外壳组合内侧，内孔板组合与外壳组合之间设有若干加强筋，外壳组合由无孔平板焊接组成，内孔板组合与加强筋均由孔板焊接组成，外壳组合和内孔板组合均包括进风通道和设置在进风通道上的出风通道，进风通风与出风通道相互连通；进风通道中垂直的设有若干尖劈，尖劈的尖端朝向进风通道的开口处。上述一种尖劈式消声器，其中，所述尖劈包括尖劈外壳、水刺布面毡和消音棉，尖劈外壳包括人字板和固定在人字板两侧的三角板，人字板和三角板均为镀锌孔板，水刺布面毡贴合设置在尖劈外壳内壁上，消音棉填充在尖劈外壳中，尖劈外壳的人字板的端部通过压条进行二次固定。上述一种尖劈式消声器，其中，所述进风通道和出风通道的开口出分别设有一个封盖。上述一种尖劈式消声器，其中，所述加强筋的截面形状为U形结构。上述一种尖劈式消声器，其中，所述外壳组合的厚度大于内孔板组合的厚度。本技术的有益效果为：本技术大幅提高了消声效果，结构紧凑，稳定性好，牢固性好，降低了成本。附图说明图1为本技术结构图(1)。图2为本技术结构图(2)。图3为本技术外壳组合/内孔板组合结构图。图4为本技术尖劈剖视图。图5为本技术尖劈外壳结构图。具体实施方式为使本技术的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本技术进行进一步描述，任何对本技术技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本技术保护范围。附图标记外壳组合1、内孔板组合2、尖劈3、第一侧板4、第二侧板5、第一面板6、第一背板7、第一底板8、进风通道9、出风通道10、第一加强筋11、第二加强筋12、第三加强筋13、第四加强筋14、尖劈外壳15、水刺布面毡16、消音棉17、人字板18、三角板19、压条20、封盖21、固定件22。如图所示一种尖劈式消声器，包括外壳组合1、内孔板组合2和尖劈3，外壳组合包括第一侧板4、第二侧板5、第一面板6、第一背板7和第一底板8，第一侧板和第二侧板垂直的固定在矩形结构的第一底部的两侧，第一侧板和第二侧板的前端设置避让槽、使第一侧板和第二侧板形成L形结构的平板，第一面板为L形结构的折叠板，第一面板固定在第一侧板和第二侧板前端的避让槽之间，第一背板固定在第一侧板和第二侧板的后端之间，第一背板由两块背板焊接而成，第一底板、第一面板、第一侧板和第二侧板围绕形成进风通道9，第一侧板、第二侧板、第一面板和第一背板围绕形成出风通道10；内孔板组合设置在外壳组合内侧，内孔板组合由若干内孔板焊接组成，内孔板的结构形式与外壳组合相同，内孔板组合与外壳组合之间设有若干加强筋，加强筋包括第一加强筋11、第二加强筋12、第三加强筋13和第四加强筋14，第一加强筋、第二加强筋、第三加强筋和第四加强筋的截面形状均为U形结构，第一加强筋的长度＞第二加强筋的长度＞第三加强筋的长度＞第四加强筋的长度，至少5个第一加强筋垂直的固定在第一背板及其相应的内孔板之间，第二加强筋的数量为4个，其中2个第二加强筋分别垂直的设置在第一侧板及其相应的内孔板之间、以及第二侧板及其相对应的内孔板之间，另外2个第二加强筋分别水平的设置在垂直设置的第二加强筋的下方，至少3个第三加强筋垂直的设置在作为出风通道的第一面板及其相应的内孔板之间，第四加强筋设置在作为进风通道的第一面板及其相应的内孔板之间，第四加强筋的数量与第三加强筋相同；外壳组合由无孔平板焊接组成，内孔板组合与加强筋均由孔板焊接组成，外壳组合和内孔板组合均包括进风通道和垂直设置在进风通道上的出风通道，进风通风与出风通道相互连通；进风通道中垂直的设有5个尖劈，尖劈通过L形固定件22固定在进风通道中，尖劈的截面形状呈等腰三角形结构，尖劈的尖端朝向进风通道的开口处。进一步的，所述尖劈包括尖劈外壳15、水刺布面毡16和消音棉17，尖劈外壳包括人字板18和固定在人字板两侧的三角板19，人字板和三角板均为镀锌孔板，水刺布面毡贴合设置在尖劈外壳内壁上，消音棉填充在尖劈外壳中，尖劈外壳的人字板的端部通过压条20进行二次固定，人字板的夹角a为22-24°。进一步的，所述进风通道和出风通道的开口出分别设有一个封盖21。进一步的，所述外壳组合的厚度大于内孔板组合的厚度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尖劈式消声器，其特征为，包括外壳组合、内孔板组合和尖劈，内孔板组合设置在外壳组合内侧，内孔板组合与外壳组合之间设有若干加强筋，外壳组合由无孔平板焊接组成，内孔板组合与加强筋均由孔板焊接组成，外壳组合和内孔板组合均包括进风通道和设置在进风通道上的出风通道，进风通风与出风通道相互连通；进风通道中垂直的设有若干尖劈，尖劈的尖端朝向进风通道的开口处。

【技术特征摘要】
1.一种尖劈式消声器，其特征为，包括外壳组合、内孔板组合和尖劈，内孔板组合设置在外壳组合内侧，内孔板组合与外壳组合之间设有若干加强筋，外壳组合由无孔平板焊接组成，内孔板组合与加强筋均由孔板焊接组成，外壳组合和内孔板组合均包括进风通道和设置在进风通道上的出风通道，进风通风与出风通道相互连通；进风通道中垂直的设有若干尖劈，尖劈的尖端朝向进风通道的开口处。2.如权利要求1所述的一种尖劈式消声器，其特征为，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王松伟，徐德玉，钱承余，
申请(专利权)人：江苏英思达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32