一种中间包水口对中装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中间包水口对中装置，连铸生产线中包括中包和与中包连通的若干个并行设置的中间包水口，固定间距设置的所述中间包水口用于分别向对应结晶器引入钢水，对中装置包括台架，台架底部设置有滚轮，所述台架顶部具有水平状的槽钢平台，所述槽钢平台表面固定有若干个水口对中头，其中，相邻水口对中头的间距对应于设定的中间包水口而设置。本实用新型专利技术能够实现连铸生产时中间包水口的可靠对中，提高产品质量的同时，还能够杜绝生产过程中的安全隐患。

A middle pack water port pair

The utility model discloses a middle package water port pair in the middle package. The continuous casting production line includes a middle package and a number of parallel tundish ports connected with the middle bag. The middle package water inlet of the fixed spacing is used for introducing molten steel to the corresponding crystallizer, and the middle device covers the platform frame, and the bottom of the platform is equipped with a roller. The top of the platform has a horizontal channel steel platform, and the surface of the channel steel platform is fixed with several water ports on the middle head, in which the distance between the adjacent water ports on the middle head is corresponded to the set water inlet. The utility model can realize the reliable pair of the water inlet of the tundish in the continuous casting production, improve the quality of the product, and can also eliminate the hidden danger in the production process.

【技术实现步骤摘要】
一种中间包水口对中装置
本技术涉及冶金
，涉及连铸生产
，具体涉及一种中间包水口对中装置。
技术介绍
连铸生产的中间包水口对中是保证连铸浇注过程钢水平稳进入结晶器的基础，水口的偏流会导致结晶器内钢水的翻滚、结晶器液面波动，增大结晶器卷渣概率，影响连铸坯产品质量；同时结晶器内钢流流向如产生偏移，就会冲刷结晶器壁的初生坯壳，甚至导致连铸机漏钢事故。连铸机设备安装时，结晶器位置固定在标准位置，水口在结晶器插入的垂直度、以及插入点是否在结晶器中心位置，主要与中间包水口安装的是否对中直接相关。因此，连铸生产时中间包水口是否对中直接影响着连铸机产品质量的优劣。常规的检验方法是依靠水口施工人员目测或者拉线法，但由于人员技能水平等原因，水口对中情况难以保证，导致得到的产品质量不稳定。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种中间包水口对中装置，其能够实现连铸生产时中间包水口的可靠对中，提高产品质量的同时，还能够杜绝生产过程中的安全隐患。为了解决现有技术中的这些问题，本技术提供的技术方案是：一种中间包水口对中装置，连铸生产线中包括中包和与中包连通的若干个并行设置的中间包水口，固定间距设置的所述中间包水口用于分别向对应结晶器引入钢水，对中装置包括台架，台架底部设置有滚轮，所述台架顶部具有水平状的槽钢平台，所述槽钢平台表面固定有若干个水口对中头，其中，相邻水口对中头的间距对应于设定的中间包水口而设置。对于上述技术方案，专利技术人还有进一步的优化措施。进一步地，所述台架包括底部的基座，所述滚轮设置在基座底部，所述槽钢平台通过导向滑轨固定在所述基座上。更进一步地，所述对中装置包括可调节的升降杆，所述升降杆竖直固定在所述基座上，所述升降杆的另一端固定连接所述槽钢平台的底部。进一步地，所述水口对中头为锥状，且与所述中间包水口的内孔适配。相比于现有技术中的解决方案，本技术优点是：本技术通过固定设置的水口对中头实现对于连铸生产时中间包水口的对中检测及调整，为连铸生产使用标准对中的中间包水口提供保障，而整个对中装置的结构简单、制作成本低，且操作使用方便，能够很好地满足生产需求。附图说明下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：图1为本技术一个实施例的圆钢自动推料装置的结构示意图。其中：1、台架；2、滚轮；3、槽钢平台；4、水口对中头；5、基座；6、导向滑轨；7、升降杆。具体实施方式以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本专利技术而不限于限制本专利技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。实施例：本实施例所描述的一种中间包水口对中装置，连铸生产线中包括中包和与中包连通的若干个并行设置的中间包水口，固定间距设置的所述中间包水口用于分别向对应结晶器引入钢水，如图1所示，对中装置包括台架1，台架1底部设置有滚轮2，所述台架1顶部具有水平状的槽钢平台3，所述槽钢平台3表面固定有若干个水口对中头4，其中，相邻水口对中头4的间距对应于设定的中间包水口而设置。具体说来，所述台架包括底部的基座5，所述滚轮2设置在基座5底部，所述槽钢平台3通过导向滑轨6固定在所述基座5上。导向滑轨6的设置能够保证槽钢平台3的稳定移动，起到很好的导向及支撑作用。更进一步地，所述对中装置包括可调节的升降杆7，所述升降杆7竖直固定在所述基座5上，所述升降杆7的另一端固定连接所述槽钢平台3的底部，便于对槽钢平台3进行竖直位置调整。可以理解的是，具体操作时，根据设计图纸也就是各个中间包水口的位置对应设置水口对中头4，将水口对中头4焊接在槽钢平台3表面。在进行中包砌筑和水口设置时，将台架1放置于中包砌筑平台下方，可通过台架1下方的滚轮2拖动整个装置在地面移动、调整位置，在通过升降杆7使槽钢平台3在基座5的上进行竖直位置的调整，将槽钢平台3调整至中间包水口的下沿，使槽钢平台3与中间包水口底部端面平齐；对中时水口对中头4可对准中间包水口，如将水口对中头4设计为锥状，且与所述中间包水口的内孔适配，就可以将水口对中头4可插入水口内孔，进而直接判断水口中心的校准。综上可知，本实施例的中间包水口对中装置通过固定设置的水口对中头实现对于连铸生产时中间包水口的对中检测及调整，为连铸生产使用标准对中的中间包水口提供保障，而整个对中装置的结构简单、制作成本低，且操作使用方便，能够很好地满足生产需求。上述实例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本专利技术的内容并据以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围。凡根据本专利技术精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中间包水口对中装置，连铸生产线中包括中包和与中包连通的若干个并行设置的中间包水口，固定间距设置的所述中间包水口用于分别向对应结晶器引入钢水，其特征在于，对中装置包括台架（1），台架（1）底部设置有滚轮（2），所述台架（1）顶部具有水平状的槽钢平台（3），所述槽钢平台（3）表面固定有若干个水口对中头（4），其中，相邻水口对中头（4）的间距对应于设定的中间包水口而设置。

【技术特征摘要】
1.一种中间包水口对中装置，连铸生产线中包括中包和与中包连通的若干个并行设置的中间包水口，固定间距设置的所述中间包水口用于分别向对应结晶器引入钢水，其特征在于，对中装置包括台架（1），台架（1）底部设置有滚轮（2），所述台架（1）顶部具有水平状的槽钢平台（3），所述槽钢平台（3）表面固定有若干个水口对中头（4），其中，相邻水口对中头（4）的间距对应于设定的中间包水口而设置。2.根据权利要求1所述的中间包水口对中装置，其特征在于，所述台架...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁振涛，范耀东，杨小成，季丙元，张平，孙德伟，沈克，
申请(专利权)人：常熟市龙腾特种钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32