本发明专利技术提供一种天然彩棉和罗布麻纤维混纺纱线的方法，采用几种不同颜色的天然彩棉纤维分别进行加工，在进行开松打击时以“轻定量、慢速度、紧隔距、强分梳”为工艺路线，成品后保留天然色泽，不需要经过染色加工，避免了染色过程中的化学物质残留，丰富了罗布麻织物的色彩，同时缩短了工艺流程，且织造工艺简单，加工成本低，提高了产品的生产价值。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种混纺纱线的方法，尤其是天然彩棉和罗布麻纤维纤维混纺 纱线的方法。
技术介绍
罗布麻纤维是一种野生植物纤维，具有吸湿性、透气性好、强力高等麻类 纤维的共性，还具有丝一般的光泽，纤维号数较其他纤维细，尤其是具有良好 的医疗和保健性能，对降低血压、抑制金黄葡萄球菌、大肠杆菌和白色念珠菌 作用显著，单独成纱后要经过染色加固，但随着人们对生态环保的要求日益增 加，染色处理会降低产品的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种环保、织造效率高的天然彩棉和罗布麻纤维混纺 纱线的方法。为实现本专利技术所提供的技术方案是-一种，其特征在于首先将天然彩棉 纤维进行清花、梳棉、预并条、条巻、精梳加工，在进行开松打击时以"轻定 量、慢速度、紧隔距、强分梳"为工艺路线，同时将罗布麻纤维进行清花、梳 棉、预并条，将得到的彩棉纤维条和罗布麻纤维进行并条(三道)，粗纱、细 纱、络筒。本方法采用几种不同颜色的天然彩棉纤维分别进行加工，在进行开松打击时以"轻定量、慢速度、紧隔距、强分梳"为工艺路线，成品后保留天然色泽， 不需要经过染色加工，避免了染色过程中的化学物质残留，丰富了罗布麻织物 的色彩，同时縮短了工艺流程，提高了产品的生产价值。具体实施例方式实际生产中，首先将天然彩棉纤维进行清花、梳棉、预并条、条巻、精梳 加工，在进行开松打击时以"轻定量、慢速度、紧隔距、强分梳"为工艺路线， 同时将罗布麻纤维进行清花、梳棉、预并条，将得到的彩棉纤维条和罗布麻纤 维进行并条(三道)，粗纱、细纱、络筒。本专利技术的制备方法为以下步骤将天然彩棉纤维进行清花、梳棉、预并条、条巻、精梳加工，在进行开松 打击时以"轻定量、慢速度、紧隔距、强分梳"为工艺路线，清棉打手500r/min 以下，梳棉锡林速度300 r/min，刺辊速度650 r/min，道夫速度18 r/min， 条巻定量43-45g/m，精梳定量16-17g/5m，再将罗布麻纤维进行清花、梳棉、 预并条，梳棉工序是罗布麻纺纱中的关键工序，锡林速度260 r/min - 230 r/min， 刺辊速度由700 r/min - 660 r/min，道夫速度由18 r/min - 16 r/min，盖 板速度由158 mm /min-170 mm /min。梳棉定量16_18g/5m，预并条定量 15-17.5g/5m，将得到彩棉纤维条和罗布麻纤维进行并条(三道)，头并顺序 abababab,粗纱、细纱、络筒，成纱特数9. 7-1 ltex，细纱捻系数290-390;下面结合实施例对本专利技术的内容作进一步说明实施例一配料绿色天然彩棉50%、罗布麻纤维50%; 制备方法将天然彩棉纤维进行清花、梳棉、预并条、条巻、精梳加工，在进行开松打击时以"轻定量、慢速度、紧隔距、强分梳"为工艺路线，清棉打手500r/min以下，梳棉锡林速度300 r/min，刺辊速度650 r/min，道夫速度18 r/min， 条巻定量43-45g/m，精梳定量16-17g/5m，再将罗布麻纤维进行清花、梳棉、 预并条，梳棉工序是罗布麻纺纱中的关键工序，锡林速度260 r/min - 230 r/min， 刺辊速度由700 r/min - 660 r/min，道夫速度由18 r/min - 16 r/min， 盖 板速度由158 mm /min-170 mm /min。梳棉定量16-18g/5m，预并条定量 15-17.5g/5m，将得到彩棉纤维条和罗布麻纤维进行并条(三道)，头并顺序 abababab，粗纱、细纱、络筒，成纱特数9. 7-1 ltex，细纱捻系数290-390; 实施例二配料黄色天然彩棉50%、罗布麻纤维50%，其制备方法同实施例一。 综上所述，本专利技术的天然彩棉和罗布麻纤维混纺的纱线，具有天然色泽，织布后不需进行染色加工，无化学物质残留，丰富了礒功能织物的色彩品种，且织造工艺简单，加工成本低。权利要求1、一种，其特征在于首先将天然彩棉纤维进行清花、梳棉、预并条、条卷、精梳加工，在进行开松打击时以“轻定量、慢速度、紧隔距、强分梳”为工艺路线，同时将罗布麻纤维进行清花、梳棉、预并条，将得到的彩棉纤维条和罗布麻纤维进行并条(三道)，粗纱、细纱、络筒。2、 根据权利要求l所述，其特征在于制备方法为以下步骤将天然彩棉纤维进 行清花、梳棉、预并条、条巻、精梳加工，在进行开松打击时以"轻定量、 慢速度、紧隔距、强分梳"为工艺路线，清棉打手500r/min以下，梳棉锡 林速度300 r/min，刺辊速度650 r/min，道夫速度18 r/min，条巻定量 43-45g/m，精梳定量16-17g/5m，再将罗布麻纤维进行清花、梳棉、预并条， 梳棉工序是罗布麻纺纱中的关键工序，锡林速度260 r/min - 230 r/min， 剌辊速度由700 r/min - 660 r/min，道夫速度由18 r/min - 16 r/min， 盖板速度由158 mm /min-170 mm /min。梳棉定量16-18g/5m，预并条定量 15-17.5g/5m，将得到彩棉纤维条和罗布麻纤维进行并条(三道)，头并顺 序abababab，粗纱、细纱、络筒，成纱特数9. 7-lltex，细纱捻系数290-390。全文摘要本专利技术提供一种，采用几种不同颜色的天然彩棉纤维分别进行加工，在进行开松打击时以“轻定量、慢速度、紧隔距、强分梳”为工艺路线，成品后保留天然色泽，不需要经过染色加工，避免了染色过程中的化学物质残留，丰富了罗布麻织物的色彩，同时缩短了工艺流程，且织造工艺简单，加工成本低，提高了产品的生产价值。文档编号D02G3/04GK101177814SQ20071019110公开日2008年5月14日 申请日期2007年12月10日 优先权日2007年12月10日专利技术者樊远波 申请人:盛虹集团有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种天然彩棉和罗布麻纤维混纺纱线的方法，其特征在于：首先将天然彩棉纤维进行清花、梳棉、预并条、条卷、精梳加工，在进行开松打击时以“轻定量、慢速度、紧隔距、强分梳”为工艺路线，同时将罗布麻纤维进行清花、梳棉、预并条，将得到的彩棉纤维条和罗布麻纤维进行并条（三道），粗纱、细纱、络筒。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：樊远波，
申请(专利权)人：盛虹集团有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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