散热器及伺服驱动器制造技术

本发明专利技术提供了一种散热器及伺服驱动器。本发明专利技术中的散热器包括：基座，基座上设置有用于安装第一预定结构的第一安装部；散热部，散热部设置有散热翅片，散热翅片安装在基座上，并通过隔板与第一安装部隔开，隔板上设置有通风孔，通风孔用于将散热部和第一安装部连通。本发明专利技术通过设置在隔板上的通风孔的作用，能够将散热部和第一安装部连通，便于对电容进行散热，改善本发明专利技术中的散热器的散热性能，结构简单，便于加工，生成成本低。可见，本发明专利技术通过在散热器的隔板上开通风孔，与伺服驱动器的外壳的通风孔形成空气对流散热，提高散热器的散热性能。

【技术实现步骤摘要】
散热器及伺服驱动器
本专利技术涉及驱动装置
，具体而言，涉及一种散热器及伺服驱动器。
技术介绍
交流伺服系统是一种控制电机转动的闭环控制系统，具有高动态性能，高位置精度，良好的低速转矩性能等特点。其中的伺服驱动器是交流伺服系统的一种重要功能部件，伺服驱动器又称伺服控制器或伺服放大器，用于接收伺服上位控制系统发出的指令，精准地控制电机转动。伺服驱动器属于机电产品，在其工作中不断地进行能量转换，能量不断转换的过程中会有损耗，且其中大部分损耗均转换为热量散出。伺服驱动器中包含的散热器就是用于散去伺服驱动器工作时产生的热量，保证伺服驱动器的发热元器件不因工作温度持续并超过结晶温度导致寿命剧减。现有伺服驱动器行业中，伺服驱动器的产品设计均朝着体积小、散热性能好的方向发展，因此散热器的结构不再单一。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种结构简单、生产成本低、散热性能好的散热器及伺服驱动器。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种散热器，包括：基座，基座上设置有用于安装第一预定结构的第一安装部；散热部，散热部设置有散热翅片，散热翅片安装在基座上，并通过隔板与第一安装部隔开，隔板上设置有通风孔，通风孔用于将散热部和第一安装部连通。进一步地，散热翅片为多块，散热翅片沿远离第一安装部的方向延伸，通风孔位于相邻两块散热翅片的间隙内。进一步地，通风孔为长条孔，长条孔的宽度不大于相邻两块散热翅片之间间隙的宽度，长条孔的长度不大于隔板的高度。进一步地，散热翅片上设置有一根或两根或两根以上加强筋，加强筋沿散热翅片的高度方向延伸。进一步地，相邻两块散热翅片上的加强筋错位布置。进一步地，加强筋呈圆柱状。进一步地，散热器还包括散热凸台，散热凸台位于散热翅片靠近基座一侧，散热凸台的厚度在5mm以内。进一步地，散热部和第一安装部并排设置在基座上，基座上还设置有用于安装第二预定结构的第二安装部，第二安装部位于散热部和第一安装部的侧面。进一步地，第二安装部上设置有位于基座第一侧面的第一连接部和位于基座第二侧面的第二连接部。进一步地，基座远离第二安装部的一侧设置有安装板，安装板上设置有安装孔。进一步地，散热器通过压铸铝制作而成。根据本专利技术的另一方面，提供了一种伺服驱动器，包括散热器，散热器为上述的散热器。应用本专利技术的技术方案，本专利技术的伺服驱动器包括电容，安装时，将电容安装在第一安装部上，由于伺服驱动器的电容比较大，因此，在安装的过程中，可以通过隔板进行支撑，电容在工作的过程中会散发热量，为了保证伺服驱动器内部的空气流动的顺畅性，通过设置在隔板上的通风孔的作用，能够将散热部和第一安装部连通，便于对电容进行散热，改善本专利技术中的散热器的散热性能，结构简单，便于加工，生成成本低。可见，本专利技术通过在散热器的隔板上开通风孔，与伺服驱动器的外壳的通风孔形成空气对流散热，提高散热器的散热性能。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示意性示出了本专利技术的散热器的立体图；以及图2示意性示出了本专利技术的散热器的主视图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、基座；11、第一安装部；12、第二安装部；121、第一连接部；122、第二连接部；20、散热部；21、散热翅片；22、加强筋；30、隔板；31、通风孔；40、散热凸台；50、安装板；51、安装孔。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。参见图1和图2所示，根据本专利技术的实施例，提供了一种伺服驱动器，本实施例中的伺服驱动器上设置有散热器，通过该散热器的作用，便于对伺服驱动器进行散热和支撑。本实施例中的散热器包括基座10和散热部20。其中，基座10上设置有用于安装第一预定结构的第一安装部11；散热部20设置有散热翅片21，该散热翅片21安装在基座10上，并通过隔板30与第一安装部11隔开，隔板30上设置有通风孔31，该通风孔31用于将散热部20和第一安装部11连通。本实施例中的伺服驱动器包括电容(图中未示出)，安装时，将电容安装在第一安装部11上，由于伺服驱动器的电容比较大，因此，在安装的过程中，可以通过隔板30进行支撑，电容在工作的过程中会散发热量，为了保证伺服驱动器内部的空气流动的顺畅性，通过设置在隔板30上的通风孔31的作用，能够将散热部20和第一安装部11连通，便于对电容进行散热，改善本实施例中的散热器的散热性能，结构简单，便于加工，生成成本低。可见，本专利技术通过在散热器的隔板30上开通风孔31，与伺服驱动器的外壳的通风孔形成空气对流散热，提高散热器的散热性能。本实施例中的散热器还包括散热凸台40，便于增大伺服驱动器的发热模块，散热凸台40位于散热翅片21靠近基座10一侧，形状和发热模块的接触尺寸一致，散热凸台40的厚度在5mm以内，便于散热。本实施例中的散热翅片21为多块，散热翅片21沿远离第一安装部11的方向延伸，通风孔31位于相邻两块散热翅片21的间隙内，便于有效连通散热部20和第一安装部11，保证通风顺畅性。再次结合图1所示，本实施例中的通风孔31为长条孔，便于增大散热器内部的通风量，该长条孔的宽度不大于相邻两块散热翅片21之间的间隙宽度，长条孔的长度不大于隔板30的高度，便于加工和生产。散热器形状复杂，因此明中的散热器为压铸方式生产，材料为压铸铝，散热性较好、可塑性强等特点，适合大批次量产。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热器，其特征在于，包括：基座(10)，所述基座(10)上设置有用于安装第一预定结构的第一安装部(11)；散热部(20)，所述散热部(20)设置有散热翅片(21)，所述散热翅片(21)安装在所述基座(10)上，并通过隔板(30)与所述第一安装部(11)隔开，所述隔板(30)上设置有通风孔(31)，所述通风孔(31)用于将所述散热部(20)和所述第一安装部(11)连通。

【技术特征摘要】
1.一种散热器，其特征在于，包括：基座(10)，所述基座(10)上设置有用于安装第一预定结构的第一安装部(11)；散热部(20)，所述散热部(20)设置有散热翅片(21)，所述散热翅片(21)安装在所述基座(10)上，并通过隔板(30)与所述第一安装部(11)隔开，所述隔板(30)上设置有通风孔(31)，所述通风孔(31)用于将所述散热部(20)和所述第一安装部(11)连通。2.根据权利要求1所述散热器，其特征在于，所述散热翅片(21)为多块，所述散热翅片(21)沿远离所述第一安装部(11)的方向延伸，所述通风孔(31)位于相邻两块所述散热翅片(21)的间隙内。3.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述通风孔(31)为长条孔，所述长条孔的宽度不大于相邻两块所述散热翅片(21)之间间隙的宽度，所述长条孔的长度不大于所述隔板(30)的高度。4.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述散热翅片(21)上设置有一根或两根或两根以上加强筋(22)，所述加强筋(22)沿所述散热翅片(21)的高度方向延伸。5.根据权利要求4所述的散热器，其特征在于，相邻两块所述散热翅片(21)上的所述加强筋(22)错位布置。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶俊奇，汤易升，黄伟才，耿继青，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44