一种铅酸蓄电池的自动化配组工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种铅酸蓄电池的自动化配组工艺，属于蓄电池生产技术领域。蓄电池充放电时摆放在具有标签的托盘上，系统采集各个蓄电池的配组信息，再根据预设的配组条件生成档位信息，同时记录所在托盘的标签，将各个蓄电池的位置信息与档位信息一一对应，所述配组工艺包括：(1)系统读取托盘标签，识别托盘中的各个蓄电池，将含有档位信息的标识蚀刻在每个蓄电池的表面；(2)将蓄电池从托盘中取出，完成组装、清洗和检测；(3)利用自动分拣装置识别蚀刻在每个蓄电池的标识，按照档位信息进行分类。相同档位的蓄电池自动码垛堆放。本发明专利技术实现全自动化流水线操作，自动配组、分类，解决了人工配组带来的误差，彻底完成蓄电池生产的自动化。

【技术实现步骤摘要】
一种铅酸蓄电池的自动化配组工艺
本专利技术涉及蓄电池生产
，具体涉及一种铅酸蓄电池的自动化配组工艺。
技术介绍
铅酸蓄电池组通常由3节或者4节单体蓄电池组成，被串联在一起的蓄电池单体自身物理特性的不一致性会影响整个电池组的寿命。对于串连形成的铅酸电池组来说，如果单体电池的容量、开路电压、内阻等特性各不相同，这个差异会在串连电池组被扩大，主要现象为某一个电池的容量明显低于其它电池，导致电池组电压下降，低容量电池在充电时最先被充满，当其余电池充满时，低容量电池已经充电。反之，低容量电池在放电时最先被放完，当其余电池继续放电，低容量电池已经过放。不断的反复充放电导致电池的硫酸盐化进一步加剧，使得低容量电池容量变得更低，寿命也变得更短，从而影响整个电池组的寿命。因此，电池之间的配组是整个生产流程的重要环节，配组的好坏，直接关系到整组铅酸蓄电池的使用寿命和使用过程中的充放电性能。目前在电池“化成”过程中，国内各大厂商还是首先以全人工的方式采集多个时段的电池电压，然后再对采集来的电压也是以全人工的方式进行配组，整个过程不仅劳动强度和工作量非常大，而且易受检测人员主观因素的影响，容易造成误测本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铅酸蓄电池的自动化配组工艺，其特征在于，蓄电池充放电时摆放在具有标签的托盘上，系统采集各个蓄电池的配组信息，再根据预设的配组条件生成档位信息，同时记录所在托盘的标签，将各个蓄电池的位置信息与档位信息一一对应，所述配组工艺包括：(1)系统读取托盘标签，识别托盘中的各个蓄电池，将含有档位信息的标识蚀刻在每个蓄电池的表面；(2)将蓄电池从托盘中取出，完成组装、清洗和检测；(3)利用自动分拣装置识别蚀刻在每个蓄电池的标识，按照档位信息进行分类。

【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池的自动化配组工艺，其特征在于，蓄电池充放电时摆放在具有标签的托盘上，系统采集各个蓄电池的配组信息，再根据预设的配组条件生成档位信息，同时记录所在托盘的标签，将各个蓄电池的位置信息与档位信息一一对应，所述配组工艺包括：(1)系统读取托盘标签，识别托盘中的各个蓄电池，将含有档位信息的标识蚀刻在每个蓄电池的表面；(2)将蓄电池从托盘中取出，完成组装、清洗和检测；(3)利用自动分拣装置识别蚀刻在每个蓄电池的标识，按照档位信息进行分类。2.如权利要求1所述的铅酸蓄电池的自动化配组工艺，其特征在于，所述的标签为RFID标签。3.如权利要求1所述的铅酸蓄电池的自动化配组工艺，其特征在于，所述的配组信息包...

【专利技术属性】
技术研发人员：李常飞，陈建丰，仇波涛，
申请(专利权)人：浙江天能动力能源有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33