转杯纺纱机的抽气装置制造方法及图纸

技术编号:1844613 阅读:154 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种转杯纺纱机的抽气装置,它包括:框架(1)、抽气管道(2)、门(3)、工艺滤网(4)、杂质滤网(6)、固定滤网(7)、吸杂管道(8)、风机(9)、风门(10)、滤网(11)、前后隔板(12)以及左右隔板(13),其特征在于风机(9)设置在框架(1)的底板上并与框架(1)前立板上的孔相联通,门(3)设置在框架(1)的两侧,工艺滤网(4)和杂质滤网(6)分别设置在框架(1)内前后隔板(12)的左右两侧,固定滤网(7)固定在框架(1)内的右上方,在框架(1)的顶盖外平面上设置有吸杂管道(8),带有滤网(11)的抽风管道(2)活套在框架(1)和前后隔板(12)的正上方,拉杆(5)和抽风管道(2)联接,在前后隔板(12)正上方设置有风门(10)。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种纺织机械设备,具体涉及一种转杯纺纱机的抽气装置
技术介绍
目前用于抽气式转杯纺纱机上的抽气装置不能将可回用的纤维和杂质分离,同时滤网面积小易堵塞影响抽气效果。
技术实现思路
1.所需解决的技术问题本技术所要解决的问题是可将能够回用的纤维和杂质分离。增大滤网面积,解决滤网易堵塞现象。2.技术方案一种转杯纺纱机的抽气装置,它包括框架1、抽气管道2、门3、工艺滤网4、杂质滤网6、固定滤网7、吸杂管道8、风机9、风门10、滤网11、前后隔板12以及左右隔板13,风机9设置在框架1的底板上并与框架1前立板上的孔相联通,门3设置在框架1的两侧,工艺滤网4和杂质滤网6分别设置在框架1内前后隔板12的左右两侧,固定滤网7固定在框架1内的右上方,在框架1的顶盖外平面上设置有吸杂管道8,带有滤网11的抽风管道2活套在框架1和前后隔板12的正上方,拉杆5和抽风管道2联接在前后隔板12正上方设置有风门10。抽气管道2为箱体结构,上部是圆管结构,圆管结构的下半圆设有滤网11,抽气管道2的前端面下部设有圆孔。框架1厚度在200~400毫米之间,宽度在1000~1400毫米之间,高度在1000~1500毫米之间。3.优点 本技术抽气装置使可利用的纤维得以回收,为用户节约原料;巧妙地在抽气管道2上设置有滤网,结构简单,气流畅通,并且在换气完成后可以利用气流自动把抽气管道2上的滤网清理干净;增大工艺滤网4和杂质滤网6的面积,延长清理滤网周期,减少劳动力。附图说明图1是本技术的主视图。图2是本技术的左视图的剖视图。图3是本技术的俯视图的剖视图。具体实施方式本技术风机9设置在框架1的底板上,并与框架1前立板上的孔相联通,门3设置在框架1的两侧,工艺滤网4和杂质滤网6分别设置在框架1内前后隔板12的左右两侧,固定滤网7固定在框架1内的右上方,在框架1的顶盖外平面上设置有吸杂管道8,带有滤网11的抽风管道2活套在框架1和前后隔板12的正上方,拉杆5和抽风管道2联接,在前后隔板12正上方设置有风门10。抽气管道2为箱体结构,上部是圆管结构,圆管结构的下半圆设有滤网11,抽气管道2的前端面下部设有圆孔。框架1厚度为300毫米,宽度为1200毫米,高度为1400毫米。本技术在正常纺纱状态下,人工通过拉杆5将带有滤网的抽风管道2推到图1中双点划线的位置,使抽风管道2和风机9的风口和工艺滤网4、杂质滤网6相联通。在气流的作用下,风门自动打开,经过工艺滤网4的气流自动把抽风管道2上的滤网清理,同时满足了主机纺纱所需要的工艺负压要求。在工艺滤网4和杂质滤网6需要清理时,人工通过拉杆5将抽风管道2拉回图1中实线位置,这时,抽风管道2和风机9联通,在气流的作用下风门10回到图2中实线位置。工艺滤网4和杂质滤网6没有气流经过,框架1两侧的门3非常容易被打开,将工艺滤网4和杂质滤网6清理,这时的工艺气流经过带有滤网的抽风管道2直接进入风机9,排杂气流暂时没有,不会影响主机纺纱。权利要求1.一种转杯纺纱机的抽气装置,它包括框架(1)、抽气管道(2)、门(3)、工艺滤网(4)、杂质滤网(6)、固定滤网(7)、吸杂管道(8)、风机(9)、风门(10)、滤网(11)、前后隔板(12)以及左右隔板(13),其特征在于风机(9)设置在框架(1)的底板上并与框架(1)前立板上的孔相联通,门(3)设置在框架(1)的两侧,工艺滤网(4)和杂质滤网(6)分别设置在框架(1)内前后隔板(12)的左右两侧,固定滤网(7)固定在框架(1)内的右上方,在框架(1)的顶盖外平面上设置有吸杂管道(8),带有滤网(11)的抽风管道(2)活套在框架(1)和前后隔板(12)的正上方,拉杆(5)和抽风管道(2)联接,在前后隔板(12)正上方设置有风门(10)。2.根据权利要求1所述的转杯纺纱机的抽气装置,其特征在于抽气管道(2)为箱体结构,上部是圆管结构,圆管结构的下半圆设有滤网(11),抽气管道(2)的前端面下部设有圆孔。3.根据权利要求1所述的转杯纺纱机的抽气装置,其特征在于框架(1)厚度在200~400毫米之间,宽度在1000~1400毫米之间,高度在1000~1500毫米之间。专利摘要用于转杯纺纱机的抽气装置。风机9设置在框架1的底板上并与框架1前立板上的孔相联通,门3设置在框架1的两侧,工艺滤网4和杂质滤网6分别设置在框架1内前后隔板12的左右两侧,固定滤网7固定在框架1内的右上方,在框架1的顶盖外平面上设置有吸杂管道8,带有滤网11的抽风管道2活套在框架1和前后隔板12的正上方,拉杆5和抽风管道2联接在前后隔板12正上方设置有风门10。由工艺滤网4和杂质滤网7将可回用的纤维和杂质分离,从而使纤维得以回用。文档编号D01H4/00GK2583123SQ0227014公开日2003年10月29日 申请日期2002年10月14日 优先权日2002年10月14日专利技术者杨丕勇, 柳玉书 申请人:经纬纺织机械股份有限公司榆次分公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨丕勇柳玉书
申请(专利权)人:经纬纺织机械股份有限公司榆次分公司
类型:实用新型
国别省市:

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