【技术实现步骤摘要】
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〗本技术涉及一种用于天然纤维、人造纤维及其合成纤维的一种纺纱机牵伸机构的零件，特别是属于一种棉纺细纱机所用的下销。〖
技术介绍
〗目前纺织厂细纱机所用的下销，主要是采用阶梯状断面，如附图1所示，阶梯平面之间采用R3～R10的圆弧过渡。具有这种结构特点的下销(4)，纤维变速点的离散度大，且当上销(1)随中上罗拉(2)前后调整时，上皮圈(3)与下皮圈(5)之间的实际钳口距离随之变化，因而造成锭间差异大，继而影响纺纱质量。〖
技术实现思路
〗本技术的目的即在于提供一种新型的棉纺细纱机下销，克服现有同类产品的缺点，以适应不断发展的纺纱工艺的要求，达到提高纺纱质量的目的。本技术所公开的棉纺细纱机下销，采用圆弧面、斜面、平面相结合的形状，其特征在于，其上表面由斜面(6)和圆弧面(8)构成，斜面(6)和圆弧面(8)之间通过斜面(7)连接；斜面(6)与水平面的夹角α为0～45°；斜面(7)与水平面的夹角β为0～90°；斜面(7)的垂直高度H为0～4毫米；斜面(7)与圆弧面(8)的交接点，距离本技术前沿的尺寸L为2～12毫米。由于本技术的斜面(6)与水平面的夹角α为0～45°，与上销角度近似，可使上销随中上罗拉前后移动时不会造成钳口变化，能更好地控制纤维运动，因此具有锭间差异小、纺纱质量高的积极效果。〖附图说明〗附图部分公开了本技术的具体实施例，以下结合附图作进一步的说明图1，传统下销与牵伸机构结构示意图；图2，T形定位的本技术的断面示意图；图3，V形定位的本技术的断面示意图。〖具体实施方式〗如图2和图3所示，本技术所公开的棉纺细纱机下销，其上表面的结构是相同的，均...
【技术保护点】
一种棉纺细纱机下销，采用圆弧面、斜面、平面相结合的形状，其特征在于，其上表面由斜面（６）和圆弧面（８）构成，斜面（６）和圆弧面（８）之间通过斜面（７）连接；斜面（６）与水平面的夹角α为０～４５°；斜面（７）与水平面的夹角β为０～９０°；斜面（７）的垂直高度Ｈ为０～４毫米；斜面（７）与圆弧面（８）的交接点，距离前沿的尺寸Ｌ为２～１２毫米。
【技术特征摘要】
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