搭扣和制造搭扣的方法技术

提供一种形成搭扣的方法，包括（ａ）从可热成形的材料形成一个预制品，它具有一个薄层的底部和预制的柄的阵列，所述的柄是与底部一体的并从底部伸出到相应的终止端；（ｂ）加热柄的终止端到预定的软化温度，同时将底部和每个柄的下部保持在比软化温度低的温度；和（ｃ）将终止端与一个接触表面接触，后者在一个比软化温度低的预定的成形温度上，使得终止端变形从它形成头部，头部在薄层底部上悬出。也提供了各种搭扣和成形它们的其他方法。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及各种搭扣，特别涉及钩环搭扣的阳搭扣件以及制造它们的方法，以及将纱网材料固定到窗框上以提供临时的防昆虫的纱窗时的应用。
技术介绍
窗上设置永久的纱窗，使得窗能够打开而不让昆虫进入是普遍的，特别是在美国。但是，这样的纱窗在欧洲的家居中较为不普遍。为了满足这些情况中的设纱窗的需要，开发了临时性的纱窗。通过向固定到窗框上的条带可取下的贴附一层网材料，在有昆虫时安装这些纱窗，在没有昆虫时将其去掉。一般来说，这些临时性的纱窗安装在窗子的内侧。贴附条尤其是由钩环型搭扣的阳性件构成。为了固定纱窗，阳搭扣件通过网材料的开口插入并接合网开口的侧面。希望在阳搭扣件和网开口之间的接合能提供足够的剥离强度，以致纱窗不会被风吹得撕开。并且贴附条应是廉价的、较美观的。一般也需要提供良好的多方向的剥离和剪切强度的、并且制造成本低的钩环搭扣的阳搭扣件。
技术实现思路
在一方面，本专利技术提供一种形成搭扣件的方法。该方法包括(a)从可热成形的材料形成一个预制品，它具有一个层状的底部和预制的柄的阵列，所述的柄是与底部一体模制的并从底部伸出到相应的终止端；(b)加热柄的终止端到预定的软化温度，同时将层状底部和每个柄的下部保持在比软化温度低的温度；和(c)使终止端与一个接触表面接触，后者在一个预定的成形温度上，使得终止端变形而形成头部，后者悬出在层状底部上。优选的方法包括一个或多个下述特征。成形的温度是足够的低，以致于可热成形的材料不会粘贴到接触表面上。成形的温度低于软化温度。接触表面包括一个辊的圆柱形表面。接触表面在步骤(c)被冷却到保持成形的温度。在步骤(c)，形成的头部大体是盘形或蘑菇形的。每个盘形的头部的厚度约为盘等效直径的5-15％。头部具有一个伸出底部的大体圆顶形的表面。步骤(a)包括在模制辊的模制腔中模制柄。在步骤(b)，所述区域从终止端向底部延伸的距离等于从终止端到底部的整个距离的15-25％。接触表面具有从以下组中选择的一个最终的表面光洁度凹坑，平滑，带纹理结构以及它们的组合。所述最终的表面光洁度包括凹坑，并且所述接触表面包括的每单位接触面积的凹坑密度大于或等于每单位底部面积的柄的密度。在步骤(c)中，所述凹坑至少部分地与所述柄对准。在另一方面，本专利技术涉及一种形成搭扣的方法，包括步骤(a)从可热成形的材料形成多个柄，后者从共同的底部向终止端延伸；(b)加热邻接终止端的柄的区域到预定的软化温度，将在所述区域中材料软化，同时将柄的其余部分保持在比软化温度低的温度；和(c)使所述终止端接触一个接触表面，以便在所述柄的终止端形成头部，接触表面的至少一部分具有足够的粗糙纹理，从而对所述头部的至少一个部分赋予环接合的表面粗糙度。优选的方法包括以下一个或多个特征。所述接触表面包括一个辊的圆柱表面。所述接触表面具有砂纸状的纹理结构。所述的接触表面具有约10-200微米的粗糙度(折皱度)。接触表面限定多个凹坑。所述接触表面的接触表面每单位面积的凹坑密度大于或等于底部的每单位面积的柄的密度。赋予头部的表面粗糙度足够将搭扣的剥离强度增加约10-100％。在另一方面，本专利技术提供一种搭扣件，包括一个长柄，从基本平的底部伸出并与所述底部一体模制成；和一个头部，位于柄的终止端，所述头部的至少一部分具有粗糙表面，后者具有砂纸状的表面纹理。优选的搭扣件包括以下一个或多个特征。所述的粗糙表面具有的粗糙度约为10-200微米。所述的粗糙表面具有足够的表面粗糙度，以将搭扣件的剥离强度增加1-100％。所述头部大体是盘形的或蘑菇形的。本专利技术还涉及一种贴附条带，用于将一个纱网贴附到一个表面上，该条带包括(a)一个基本平的底部；(b)从底部伸出的多个长柄；和(c)多个头部，每个头部位于一个所述柄的终止端。根据本专利技术的一个方面，至少所述头部的一部分具有粗糙表面，后者具有砂纸状的表面纹理结构。本文所用的术语“盘形”是指具有顶和底表面的一种形状，顶表面的至少一部分是与底表面的相应部分基本平行的，并且具有的厚度显著小于它的等效直径。“等效直径”的含义是(a)对于圆盘，是实际直径；(b)对于一个非圆形的盘，是具有与非圆盘相同的厚度和表面积的圆盘的直径。从上面观察，盘形可以是基本圆的，或不规则形状但近似圆形的，非圆形的，如方形或十字形的。盘形可以是平的或其他形状，如圆顶形的、波形的或金字塔形的。本文使用的术语“蘑菇形”是指，除了完全球形之外的具有圆顶部分的任何形状。本文使用的术语“环接合的表面粗糙度”的意思是，足够卡在环搭扣件上并与它形成部分瞬间接合的表面粗糙程度。本文使用的术语“砂纸状”的意思是，类似于砂纸的表面纹理结构的表面粗糙度。本专利技术的搭扣件具有一种头部的几何形状，它的优点是提供与阴搭扣件的强力的附着作用。所述搭扣件特别适合用在将防昆虫的窗纱贴附到窗框上的搭扣带中，因为所述头部的几何形状提供一种与防昆虫的纱网的强力的接合。本专利技术的防昆虫的窗纱搭扣带具有优良的剥离强度，因此抗风吹剥落的性能好。本专利技术的方法使得搭扣件能够通过一个简单经济的过程制造。附图说明通过以下的优选实施例的说明和附图以及权利要求，本专利技术的其它特点和优点会更明了。图1是包括根据本专利技术一个实施例的搭扣件的搭扣的侧视图；图1A是搭扣件的顶视图，虚线示出柄部；图1B，1C和1D是本专利技术其他实施例的搭扣件的顶视图，当从侧面观察时，这些搭扣件具有与图1所示的相同的轮廓。图2是本专利技术的另一个实施例的搭扣件的侧剖视图；图2A和2B是本专利技术其他实施例的搭扣件的顶视图，这些搭扣件具有与图2所示的相同剖面形状。图3和3A是本专利技术的其他实施例的搭扣件的侧剖视图；图3B和3C是本专利技术其他实施例的搭扣件透视图。图4是与防昆虫的窗纱开口接合的图1或图2的搭扣件的前视图。图5是制造搭扣件的装置的示意侧视图。图6是图5所示装置的局部放大图。图7是图6的区域A的侧视放大详图，示出成形前携带柄的底部的一部分；图7A是图7所示的一个柄的高倍放大图；图7B是图7A所示的底部的部分的顶视图。图8-8D是用于形成本专利技术的搭扣件的各种适合的成形辊表面的侧视图。具体实施例方式见图1，搭扣10包括一个底部12和从底部伸出的一个搭扣件14(搭扣10一般包括一个搭扣件阵列；为了清晰起见仅示出一个单个的搭扣件)。搭扣件14包括一个柄6和在柄的终止端的头部18。头部18的形状用于与另一个搭扣件接合，例如具有多个环的阴搭扣件，一个防昆虫纱窗的网，或与搭扣10相似的另一个搭扣件。如图1所示，头部18大体是盘形的，包括一个基本平的顶表面20，和面向底部12并伸出底部的一个基本平的底表面22。最好是盘较薄，允许一个配合工作的搭扣件，如一个环或窗纱的线网通过弯曲所述盘材料穿入到盘。最好是，盘的厚度约为盘的等效直径的5-15％。如果盘较薄，它会具有降低的使用寿命(即，反复的接合和脱开搭扣时的寿命)，然而如果盘较厚，搭扣也会具有降低的剥离强度。如图1A所示，从上观察头部18是大体圆形的，柄16的径截面是大体方形的(在其他实施例中，从上面观察，头部18可以是不规则形状的(图1B)，方形(图1C)，或十字形(图1D))。盘形对于与窗纱网23(图4)接合是特别有利的，因为网开口的侧面25能够穿入到薄盘。其结果，如图4所示，即使盘比网开口小并且仅接合网开口的一个或两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种形成搭扣的方法，包括步骤：（ａ）由可热成形的材料形成一个预制品，它具有一个层状的底部和预制的柄的阵列，所述的柄阵列是与底部一体模制的，并从底部伸出到相应的终止端；（ｂ）将柄的终止端加热到预定的软化温度，同时将层状底部和各个柄的下 部保持在比软化温度低的温度；和（ｃ）将终止端与一个在预成形温度下的接触表面接触，使得终止端变形并由之形成从层状底部伸出的头部。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：路易斯帕雷利亚达，胡安桑切斯，
申请(专利权)人：维尔克鲁工业公司，
类型：发明
国别省市：NL[荷兰]