一种高炉回渣生产汽车装饰板的方法技术

本发明专利技术公开一种生产汽车装饰板的方法，属于装饰板生产技术领域，具体涉及一种高炉回渣生产汽车装饰板的方法；为解决现有技术中对高炉渣的处理主要用于公路、机场、地基工程上，不仅利用率低，而且生产过程中产生的污染物直接排放会对环境造成污染的问题；一种高炉回渣生产汽车装饰板的方法，包括烘干配送、电熔成纤、制毡、复合压制和裁切包装五个步骤。本发明专利技术通过对高炉渣的处理，将高炉渣深度处理加工，形成具有良好拉伸强度和抗划痕性能的汽车装饰板。本发明专利技术不需添加化学试剂，减少了空气的污染，工艺简单，易于实现。

A method of producing car decoration board by a kind of blast furnace slag

The invention discloses a method for producing automobile decoration board, which belongs to the technical field of decorative board production, and specifically relates to a method for producing automobile decoration board by blast furnace slag recovery, which is not only low in utilization rate but also in production process to solve the main application of blast furnace slag to the highway, airport and foundation engineering in the existing technology. The direct emission of pollutants will cause pollution to the environment; a method for the production of automobile decoration board by blast furnace slag recovery includes five steps: drying and distribution, electric melting and fiber forming, felt, compound pressing and cutting and packing. Through the treatment of blast furnace slag, the blast furnace slag is processed and processed to form an automobile decorative plate with good tensile strength and scratch resistance. The invention does not need to add chemical reagents, reduces air pollution, and has simple process and is easy to realize.

【技术实现步骤摘要】
一种高炉回渣生产汽车装饰板的方法
本专利技术涉及一种装饰板的制备方法，属于装饰板生产
，具体涉及一种高炉回渣生产汽车装饰板的方法。
技术介绍
随着科技的发展和社会的进步，人们对环境保护的意识越来越强烈，一些重度污染的工业加工产品开始向环保生产方式转型。作为高炉炼铁过程中产生的副产品，高炉渣中含有钙、硅、铝、镁、铁的氧化物和少量的硫化物，随意丢弃的话不仅造成环境污染，而且浪费资源，因此，对高炉渣的处理成为现如今人类研究的热点话题。目前，对高炉渣的处理主要用于公路、机场、地基工程上，不仅利用率低，而且生产过程中产生的污染物直接排放会对环境造成污染，违反了国家的环保法。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术公开一种高炉回渣生产汽车装饰板的方法，通过对高炉渣的处理，将高炉渣深度处理加工，形成具有良好拉伸强度和抗划痕性能的汽车装饰板。本专利技术的目的是这样实现的：一种高炉回渣生产汽车装饰板的方法，包括以下步骤：步骤一，烘干配送：将矿渣、硅石的混合物过200-240目筛，经烘干塔将混合物烘干。进一步地，步骤一所述矿渣、硅石的混合物中矿渣和硅石的质量比为17:3。步骤二，电熔成纤：将步骤一中烘干后的混合物经坩埚电熔成熔体，再经成纤离心机制成纤维。进一步地，步骤二所述熔体酸度范围为1.6-1.8。进一步地，步骤二所述纤维纤度范围为0.025-0.075旦。进一步地，步骤二所述成纤离心机为四辊离心机，离心辊转速为7000-8000r/min。步骤三，制毡：将步骤二中制成的纤维通过制毡机制毡。步骤四，复合压制：将步骤三制毡过程制成的半成品毡复合压制，形成成品装饰板。进一步地，步骤四所述成品装饰板的层数为5层，各层厚度比为1:3:2:2:1。步骤五，裁切包装：将步骤四中复合压制后的成品装饰板按规格裁切，包装入库。本专利技术与现有技术相比，具有如下有益效果：根据本专利技术所公开的一种高炉回渣生产汽车装饰板的方法，通过烘干配送、电熔成纤、制毡、复合压制和裁切包装步骤，将高炉渣深度处理加工，形成具有良好拉伸强度和抗划痕性能的汽车装饰板。本专利技术不需添加化学试剂，减少了空气的污染，工艺简单，易于实现。具体实施方式拉伸强度性能测试：实施例1一种高炉回渣生产汽车装饰板的方法，包括以下步骤：步骤一，烘干配送：将矿渣、硅石的混合物过200目筛，经烘干塔将混合物烘干；步骤二，电熔成纤：将步骤一中烘干后的混合物经坩埚电熔成熔体，再经成纤离心机制成纤维；步骤三，制毡：将步骤二中制成的纤维通过制毡机制毡；步骤四，复合压制：将步骤三制毡过程制成的半成品毡复合压制，形成成品装饰板；步骤五，裁切包装：将步骤四中复合压制后的成品装饰板按规格裁切，包装入库。步骤一所述矿渣、硅石的混合物中矿渣和硅石的质量比为17:3。步骤二所述熔体酸度为1.6。步骤二所述纤维纤度为0.025旦。步骤二所述成纤离心机为四辊离心机，离心辊转速为7000r/min。步骤四所述成品装饰板的层数为5层，各层厚度比为1:3:2:2:1。实施例2一种高炉回渣生产汽车装饰板的方法，包括以下步骤：步骤一，烘干配送：将矿渣、硅石的混合物过210目筛，经烘干塔将混合物烘干；步骤二，电熔成纤：将步骤一中烘干后的混合物经坩埚电熔成熔体，再经成纤离心机制成纤维；步骤三，制毡：将步骤二中制成的纤维通过制毡机制毡；步骤四，复合压制：将步骤三制毡过程制成的半成品毡复合压制，形成成品装饰板；步骤五，裁切包装：将步骤四中复合压制后的成品装饰板按规格裁切，包装入库。步骤一所述矿渣、硅石的混合物中矿渣和硅石的质量比为17:3。步骤二所述熔体酸度为1.6。步骤二所述纤维纤度为0.035旦。步骤二所述成纤离心机为四辊离心机，离心辊转速为7200r/min。步骤四所述成品装饰板的层数为5层，各层厚度比为1:3:2:2:1。实施例3一种高炉回渣生产汽车装饰板的方法，包括以下步骤：步骤一，烘干配送：将矿渣、硅石的混合物过220目筛，经烘干塔将混合物烘干；步骤二，电熔成纤：将步骤一中烘干后的混合物经坩埚电熔成熔体，再经成纤离心机制成纤维；步骤三，制毡：将步骤二中制成的纤维通过制毡机制毡；步骤四，复合压制：将步骤三制毡过程制成的半成品毡复合压制，形成成品装饰板；步骤五，裁切包装：将步骤四中复合压制后的成品装饰板按规格裁切，包装入库。步骤一所述矿渣、硅石的混合物中矿渣和硅石的质量比为17:3。步骤二所述熔体酸度为1.7。步骤二所述纤维纤度为0.045旦。步骤二所述成纤离心机为四辊离心机，离心辊转速为7400r/min。步骤四所述成品装饰板的层数为5层，各层厚度比为1:3:2:2:1。实施例4一种高炉回渣生产汽车装饰板的方法，包括以下步骤：步骤一，烘干配送：将矿渣、硅石的混合物过230目筛，经烘干塔将混合物烘干；步骤二，电熔成纤：将步骤一中烘干后的混合物经坩埚电熔成熔体，再经成纤离心机制成纤维；步骤三，制毡：将步骤二中制成的纤维通过制毡机制毡；步骤四，复合压制：将步骤三制毡过程制成的半成品毡复合压制，形成成品装饰板；步骤五，裁切包装：将步骤四中复合压制后的成品装饰板按规格裁切，包装入库。步骤一所述矿渣、硅石的混合物中矿渣和硅石的质量比为17:3。步骤二所述熔体酸度为1.7。步骤二所述纤维纤度为0.065旦。步骤二所述成纤离心机为四辊离心机，离心辊转速为7800r/min。步骤四所述成品装饰板的层数为5层，各层厚度比为1:3:2:2:1。实施例5一种高炉回渣生产汽车装饰板的方法，包括以下步骤：步骤一，烘干配送：将矿渣、硅石的混合物过240目筛，经烘干塔将混合物烘干；步骤二，电熔成纤：将步骤一中烘干后的混合物经坩埚电熔成熔体，再经成纤离心机制成纤维；步骤三，制毡：将步骤二中制成的纤维通过制毡机制毡；步骤四，复合压制：将步骤三制毡过程制成的半成品毡复合压制，形成成品装饰板；步骤五，裁切包装：将步骤四中复合压制后的成品装饰板按规格裁切，包装入库。步骤一所述矿渣、硅石的混合物中矿渣和硅石的质量比为17:3。步骤二所述熔体酸度为1.8。步骤二所述纤维纤度为0.075旦。步骤二所述成纤离心机为四辊离心机，离心辊转速为8000r/min。步骤四所述成品装饰板的层数为5层，各层厚度比为1:3:2:2:1。拉伸强度性能测试方法：对汽车装饰板拉伸强度性能测试通过使用强力测试机进行测试，在汽车装饰板干燥和湿润时分别测试实施例1-5中汽车装饰板的断裂强度。测试结果如下表1所示。表1拉伸强度性能测试上表1表示实施例1-5中汽车装饰板在干燥和湿润条件下的断裂强度，从表中可以看出，当熔体酸度和纤维直径逐渐增大时，汽车装饰板的拉伸性能越好。抗划痕性能测试：实施例6一种高炉回渣生产汽车装饰板的方法，包括以下步骤：步骤一，烘干配送：将矿渣、硅石的混合物过200目筛，经烘干塔将混合物烘干；步骤二，电熔成纤：将步骤一中烘干后的混合物经坩埚电熔成熔体，再经成纤离心机制成纤维；步骤三，制毡：将步骤二中制成的纤维通过制毡机制毡；步骤四，复合压制：将步骤三制毡过程制成的半成品毡复合压制，形成成品装饰板；步骤五，裁切包装：将步骤四中复合压制后的成品装饰板按规格裁切，包装入库。步骤一所述矿渣、硅石的混合物中矿渣和硅石的质量比为17:3。步骤二所述熔体酸度为1.6。步骤二所述纤维纤度为0本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高炉回渣生产汽车装饰板的方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一，烘干配送：将矿渣、硅石的混合物过200‑240目筛，经烘干塔将混合物烘干；步骤二，电熔成纤：将步骤一中烘干后的混合物经坩埚电熔成熔体，再经成纤离心机制成纤维；步骤三，制毡：将步骤二中制成的纤维通过制毡机制毡；步骤四，复合压制：将步骤三制毡过程制成的半成品毡复合压制，形成成品装饰板；步骤五，裁切包装：将步骤四中复合压制后的成品装饰板按规格裁切，包装入库。

【技术特征摘要】
1.一种高炉回渣生产汽车装饰板的方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一，烘干配送：将矿渣、硅石的混合物过200-240目筛，经烘干塔将混合物烘干；步骤二，电熔成纤：将步骤一中烘干后的混合物经坩埚电熔成熔体，再经成纤离心机制成纤维；步骤三，制毡：将步骤二中制成的纤维通过制毡机制毡；步骤四，复合压制：将步骤三制毡过程制成的半成品毡复合压制，形成成品装饰板；步骤五，裁切包装：将步骤四中复合压制后的成品装饰板按规格裁切，包装入库。2.根据权利要求1所述的一种高炉回渣生产汽车装饰板的方法，其特征在于：步骤一所述矿渣、硅石的混合物中矿渣和硅...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：江苏巨盈节能环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32