一种细纱机主轴传动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种细纱机主轴传动装置，主轴安装位置在细纱机两侧锭子距离Ｄ的中心处，左右偏差△Ｄ在５０毫米范围内，主轴距地面高度Ｈ在２００－５５０毫米范围内（见摘要附图）。该实用新型专利技术可以减少细纱机的运转震动，减少锭带晃动，实现高速及节能。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种细纱机主轴传动装置一.
本技术具体涉及一种细纱机传动主轴的位置。二.
技术介绍
目前的细纱机中(见说明书附图1),传动主轴的位置不在两侧锭子距离D0的中心处，而是偏向一侧，而且偏离D的中心较大，」D0在80— 100毫米。主轴距地面的高度较高，高度HO在550毫米左右。这样主轴 在运转中产生的震动对细纱机影响较大，不利于纺制高品质的纱线。在主 轴上安装较大直径的滚盘时，将受到影响，不利于节能。三.
技术实现思路
-本技术要解决细纱机主轴在运转中产生的震动对细纱机纺纱质 量的影响，解决细纱机运转不平稳及能耗大的问题。本技术采用的技术方案是 一种细纱机主轴传动装置，主轴位置在细纱机两侧锭子距离D的中心处，左右偏差」D在50毫米范围内， 主轴距地面高度H在200—550毫米范围内。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果细纱机主轴运转 震动对细纱机的影响很大，把主轴的位置选在机器的中心处，并降低距地 面的高度可使细纱机的运转稳定可靠，在锭子转速达25000转/分以上时 也不会出现异常震动。主轴位置改在中心处后，在主轴上安装的滚盘直径 范围变大，使细纱机运转稳定性提高，同时节能效果显著。四. 附图说明图l是目前细纱机传动主轴的位置。图2是本技术细纱机传动主轴的位置。图3是目前细纱机传动主轴的结构示意图々图中l为主轴，2为电机。 图4是本技术细纱机传动主轴的结构方案一示意图。图中1为主轴， 2为电机，3为过渡轴。图5是本技术细纱机传动主轴的结构方案二示意图。图中1为主轴， 2为电机，3为变速联轴器。 五.具体实施方式-下面结合说明书附图2对本技术具体实施方式进一步说明 一种 细纱机主轴传动装置，主轴安装位置在细纱机两側锭子距离D的中心处， 左右偏差Z1D在50毫米范围内。主轴距地面高度H在200—550毫米范围 内。说明书附图3所示的目前细纱机传动主轴结构无法实现本实用新 型。可使用说明书附图4或说明书附图5所示的两种细纱机传动主轴结构 方案来实现本技术细纱机主轴传动装置。权利要求1.一种细纱机主轴传动装置，其特征是主轴的位置在细纱机两侧锭子距离D的中心处。2. 根据权利要求l所述的一种细纱机主轴传动装置，其特征是主轴在细纱机两侧锭子距离D的中心处，且左右偏差』D在50毫米范 围内。3. 根据权利要求l所述的一种细纱机主轴传动装置，其特征是主 轴距地面高度H在200 — 550毫米范围内。4. 根据权利要求1所述的一种细纱机主轴传动装置，其特征是在 电机与主轴之间有过渡轴或者变速联轴器。专利摘要本技术涉及一种细纱机主轴传动装置，主轴安装位置在细纱机两侧锭子距离D的中心处，左右偏差△D在50毫米范围内，主轴距地面高度H在200-550毫米范围内(见摘要附图)。该技术可以减少细纱机的运转震动，减少锭带晃动，实现高速及节能。文档编号D01H13/00GK201065451SQ200720152090公开日2008年5月28日 申请日期2007年6月27日 优先权日2007年6月27日专利技术者彬 张 申请人:北京众仁智杰科技发展有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种细纱机主轴传动装置，其特征是主轴的位置在细纱机两侧锭子距离Ｄ的中心处。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张彬，
申请(专利权)人：北京众仁智杰科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]