一种新型电锭制造技术

一种新型锭子－－电锭，采用特殊结构的直流无刷电动机直接传动锭杆。其特征是，锭杆中部安装并固定电动机的转子，在其外部套装由电动机定子线圈与电动机外壳组成的定子组件，该组件用螺纹的连接形式安装在锭脚的顶部，这样一来，电动机定子组件和电动机转子就组成了直流无刷电动机。电动机定子线圈连通电源，电动机转子就和锭杆一起转动。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纱线锭子，采用特殊结构的直流无刷电动机，与锭子采用特殊的组 合，组成了电锭。二
技术介绍
众所周知，目前国内的锭子基本都采用单独的锭子，一种是靠整条平皮带(龙带)摩擦带动整台机器的所有锭子另一种是通过长轴上的各个皮带盘，每个皮带盘通过皮带传动一 组4只锭子，如环锭细纱机。采用龙带传动的机构必须在2只锭子与相临的另2只锭子之间 设置1个张紧轮才能完成摩擦传动，机构繁多，而且龙带不能太长，单根龙带传动最多只能 达到1008只锭于。采用长轴、皮带盘的机构虽然取消了张紧轮，但是为了克服长轴的扭转变 形，长轴的直径必须足够大，如果是长车，长轴的直径必须进一歩加大。这两种机构都必须 经过两级皮带传动，由于皮带传动存在打滑现象，所以效率不高。三、
技术实现思路
为了提高传动效率，有利于节能，简化机构，而且不受锭子数量的限制，本技术提 供了一种全新的锭子。该机构采用特殊结构的直流无刷电动机，与锭子采用特殊的组合，组 成了电锭，取消了原锭子所有的传动机构，采用电脑软件通过各个锭位的触摸屏，对锭子的 转动数据进行设定，可以方便地满足工艺要求，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是在锭杆上安装并固定直流无刷电动机 的转子(磁环)，在转子外，套装直流无刷电动机由定子线國与定子线國外套组成的套件，.用 蠊纹的连接形式安装在锭脚顶端，这样一来，定子线圃和定子线豳外套组成的套件与转子(磁 环)就组成了直流无刷电动机，定子线國通上电源，转子(磁环)就和锭杆一起转动。除了 锭杆的中部与锭脚的顶端作适当的更改外，其他部分不变。为避免棉絮或灰尘等进入电动机， 在电动机的外套顶端安装了防尘盖。本技术的有益效果是，采用本新型电锭，取消了原锭子繁多的传动机构，结构简单; 采用直流无刷电动机直接传动锭子，与原结构相比，提离传动效率，故可节能15%-20%。 我国仅细纱机而言，目前己有1亿多锭近30万台，如有20万台改成本新型电锭，一年可节电约 15亿度。四附图说明下面结合说明书附图对本技术进一歩说明。 附图是本技术电锭结构图。图中H杆；2--防尘幾；3—电动机转子4一电动机定子线國5—电动机外壳6 "^W; 7—络圈；8—螺母。五具体实施方式在说明书附圉中，锭杆(1)中部安装并國定电动机的磁环一电动机转子(3),在其外 部套装由电动机定子线園(4)与电动机外壳(5)组成的定子组件，该组件用嫘纹的连接形 式安装在锭脚(6)的顶部，这样一来，电动机定子组件和电动机转子(3)就组成了直流无 刷电动机。电动机定子线園(4)通上电源，电动机转子(3)就和锭杆(1)—起转动。除了 适当更改原锭杆的中部与原锭脚的顶部，原锭子的其他部分不变。为避免棉絮或灰尘等进入 电动机，在电动机外壳(5)的顶端安装了防尘盖(2),该电锭在机器上安装方式不变，仍用 垫園(7)、嫘母(8)紧固。权利要求1.一种新型电锭，其特征是由安装在锭子中的直流无刷电动机直接传动锭子的锭杆，其转子固结在锭杆上，定子安装在锭脚上。2. 根据权利要求l所述的新型电锭，其特征是直流无刷电动机的防尘方式是顶部采用 塑料套盖。专利摘要一种新型锭子——电锭，采用特殊结构的直流无刷电动机直接传动锭杆。其特征是，锭杆中部安装并固定电动机的转子，在其外部套装由电动机定子线圈与电动机外壳组成的定子组件，该组件用螺纹的连接形式安装在锭脚的顶部，这样一来，电动机定子组件和电动机转子就组成了直流无刷电动机。电动机定子线圈连通电源，电动机转子就和锭杆一起转动。文档编号D01H7/02GK201183866SQ20082000054公开日2009年1月21日 申请日期2008年1月17日 优先权日2008年1月17日专利技术者刘广喜, 彦 葛, 金志强 申请人:北京众仁智杰科技发展有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型电锭，其特征是：由安装在锭子中的直流无刷电动机直接传动锭子的锭杆，其转子固结在锭杆上，定子安装在锭脚上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘广喜，金志强，葛彦，
申请(专利权)人：北京众仁智杰科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]