一种环锭纺细纱机新型皮圈碳素上销制造技术

一种环锭纺细纱机新型皮圈碳素上销，由两个对称支撑弧面、其中间的连接支撑架组成，其特征在于在支撑架底面后部设有两个尺寸相同定位钩卡槽，在支撑架底部设有两个弹簧卡槽，在支撑架底部设有一个弹性片，在弹性片上垂直设有两个定位钩和两个弹簧柱，弹簧柱内设有弹簧，其各自设计位置与支撑架底面设有定位钩卡槽，弹簧卡槽的位置各自对应，并插接在一起，对称的支撑弧面各自设有一个支撑架，支撑架设为对称结构，支撑架之间靠连接面上面设有支撑架卡槽或卡柱、其连接面下面设有定位钩卡槽或定位卡钩连接。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
专利说明 一、
本技术涉及了环锭纺细纱机牵伸技术，具体为环锭纺细纱机牵伸机构的一种环锭纺细纱新型皮圈碳素上销。二
技术介绍
皮圈碳素上销是细纱机牵伸装置中的主要牵伸元件之一，它既要对纤维的运动有效的握持，又要保持上、下皮圈传动灵活，并且直接作用于纤维的牵伸与握持之中，在纤维的牵伸过程中，对控制纤维的运动起着重要作用，因此对成纱质量的影响十分显著。在目前纺纱厂环锭纺细纱机牵伸机构中一般采用三上三下长短皮圈牵伸机构型式，而皮圈碳素上销正处于牵伸机构中部这个重要位置，因此对保证牵伸纱条的质量具有决定性作用，但是目前普遍采用的碳素上销由于底部设计不完善，造成对纱条的摩擦力界分布不尽合理，极大地影响到了成纱条干质量，其主要表现为中部握持力不足，与纱条接触面积小，而且中区整个长度较长，远远大于纤维长度，所以不能够有效控制纤维的运动，必然会造成纤维不能有规则运动，特别是对16mm以下的短纤维的运动更是难以控制，从而导致成纱条干CV值的恶化。三
技术实现思路
本技术的目的是为克服已有技术的缺陷，设计一种环锭纺细纱机新型皮圈碳素上销。本技术的技术方案是通过以下方式实现的一种环锭纺细纱机新型皮圈碳素上销，由两个对称支撑弧面、其中间的连接支撑架组成，其特征在于在支撑架底面后部设有两个尺寸相同定位钩卡槽，在支撑架底部设有两个弹簧卡槽，在支撑架底部设有一个弹性片，在弹性片上垂直设有两个定位钩和两个弹簧柱，弹簧柱内设有弹簧，其各自设计位置与支撑架底面设有定位钩卡槽，弹簧卡槽的位置各自对应，并插接在一起，对称的支撑弧面各自设有一个支撑架，支撑架设为对称结构，支撑架之间靠连接面上面设有支撑架卡槽或卡柱、其连接面下面设有定位钩卡槽或定位卡钩连接。支撑架底面与弹性片所构成的弹性区为0.00—10.00mm。弹性片上的两个弹簧的弹性为0—500牛顿；支撑架底面与支撑弧面前沿垂直方向的距离为11.00—-4.00mm。本技术除了在皮圈碳素上销位置上重新设计外，最关键是在上销支撑架底部设计了一个弹性结构，该弹性结构通过上皮圈直接作用于纤维运动通道上，对纤维的运动起到有效控制作用，达到更合理的握持力，使纤维在牵伸区内有规则运动，纤维变速点更加稳定，达到成纱条更为均匀的目的。通过对皮圈碳素上销支撑架底部结构的重新设计，可使成纱条干CV值下降0.3—3.0，大大提高了成纱质量，同时降低了生产成本。本上销具有结构简单，稳定性好，适应性广，易生产加工，使用后改善显著等特点，该上销的应用将会对纺织行业的技术进步起巨大推动作用。四附图说明图1—支撑架结构示意图；图2—支撑架仰视图；图3—弹性片结构示意图；图4—支撑弧面结构示意图；图5—本技术的一个对称面的装配结构示意图。五、具体实施例本技术是通过以下技术设计方案实现的，具体实施方案如下1、改变支撑架(图1、图2)的位置使其上移0.01—10.00mm，并减小支撑架厚度1.00—5.00mm，以适当增大弹性区的垂直距离，相应改变支撑架卡槽(A、B)，定位钩卡槽(C、D)，弹簧卡槽(E)的位置及尺寸，并且在水平方向上，向后加宽支撑架到10.01—16.00mm，在加宽的支撑架上，设计两个垂直方向的底部弹性片定位钩卡槽(F、G)，在支撑架底面设计两个弹簧卡槽(H、I)，通过F、G、H、I定位底部弹性片。2、相应改变上皮圈支撑弧面(图4)的支撑柱(J、K)及定位钩(L、M)，弹簧槽(N)的位置及尺寸，位置上移0.01—10.00mm，通过J、K、L、M、N定位上皮圈支撑弧面。3、新设计底部弹性体(图3)，由弹性片(O)、两个弹簧柱(P、Q)、两个定位钩(R、S)、两个弹簧(T、U)组成。新型上销是在现有碳素上销的基础上，除尺寸和位置上重新设计外，关键是在上销底部设计一个弹性片(机构)，使碳素上销上具有两个弹性体，一个是仍保留原有的上皮圈支撑弧面弹性体(图4)，但相应的尺寸已经改变，另一个是在支撑架底部重新设计的底部弹性体(图3)。具体实施方式为(图5)上皮圈支撑弧面是通过两个支撑柱(J、K)、两个定位钩(L、M)和中间一个弹簧固定在支撑架上(图1、图2)，并在水平方向上具有一定的弹性；底部弹性体(图3)通过两个装有弹簧(T、U)的弹簧柱(P、Q)，卡在支撑架(图2)底面弹簧卡槽(H、I)内，底部弹性片(O)上两个定位钩(R、S)卡在支撑架底部弹性片定位钩卡槽(F、G)内，四点来固定底部弹性体，并使其能够在垂直方向上，具有一定弹性和受力后能够自由运动，各部分都能自由拆装，弹簧疲劳时可以随时更换。具体实施例以下所有试验均为原碳素上销与新型皮圈碳素上销的对比试验，试验均在同粗纱、同锭号、同工艺、相同环境条件下进行的，实验数据均为三十支管纱实施的平均值。实施例1品种CJ14.5tex试验结构见表1 表1 实施例2品种C/T60/40J13tex试验结构见表2 表2 实施例3品种长绒棉CJ11.7tex试验结构见表3 表3 从以上试验数据可以看出，纯细绒棉精梳系列品种条干CV值可降低0.5以上，千米细节、千米粗节、千米棉结分别得到不同幅度的改善，因此新型皮圈碳素上销效果十分明显，此外单纱强力、强力CV值、毛羽等指标也相应得到极大改善。从生产成本上分析吨纱用棉可节省费用350元以上，同样达到原上销指标，原棉平均品级可减低1—1.5个品级，吨纱费用可节省300元以上，该新型皮圈碳素上销不但有利于质量提高，而且可降低生产成本。权利要求1.一种环锭纺细纱机新型皮圈碳素上销，由两个对称支撑弧面、其中间的连接支撑架组成，其特征在于在支撑架底面后部设有两个尺寸相同定位钩卡槽，在支撑架底部设有两个弹簧卡槽，在支撑架底部设有一个弹性片，在弹性片上垂直设有两个定位钩和两个弹簧柱，弹簧柱内设有弹簧，其各自设计位置与支撑架底面设有定位钩卡槽，弹簧卡槽的位置各自对应，并插接在一起，对称的支撑弧面各自设有一个支撑架，支撑架设为对称结构，支撑架之间靠连接面上面设有支撑架卡槽或卡柱、其连接面下面设有定位钩卡槽或定位卡钩连接。2.根据权利要求1所述的一种环锭纺细纱机新型皮圈碳素上销，其特征在于所述支撑架底面与弹性片所构成的弹性区为0.00-10.00mm，弹性片上的两个弹簧的弹性为0-500牛顿。3.根据权利要求1所述的一种环锭纺细纱机新型皮圈碳素上销，其特征在于所述支撑架底面与支撑弧面前沿垂直方向的距离为11.00--4.00mm。专利摘要一种环锭纺细纱机新型皮圈碳素上销，由两个对称支撑弧面、其中间的连接支撑架组成，其特征在于在支撑架底面后部设有两个尺寸相同定位钩卡槽，在支撑架底部设有两个弹簧卡槽，在支撑架底部设有一个弹性片，在弹性片上垂直设有两个定位钩和两个弹簧柱，弹簧柱内设有弹簧，其各自设计位置与支撑架底面设有定位钩卡槽，弹簧卡槽的位置各自对应，并插接在一起，对称的支撑弧面各自设有一个支撑架，支撑架设为对称结构，支撑架之间靠连接面上面设有支撑架卡槽或卡柱、其连接面下面设有定位钩卡槽或定位卡钩连接。文档编号D01H5/00GK2695461SQ0325370公开日2005年4月27日 申请日期2003年9月20日 优先权日2003年9月20日专利技术者贾峰, 韩文杰 申请人:贾峰, 韩文杰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾峰，韩文杰，
申请(专利权)人：贾峰，韩文杰，
类型：实用新型
国别省市：