The utility model discloses a kind of alumina powder grading coarse selection device, which belongs to the technical field of powder preparation, and is characterized in that the top cover, a feeding mechanism, at least one sorting mechanism and a collecting mechanism are composed of the top cover, the top cover is at the top of the feeding mechanism from upper to lower, and the feeding mechanism, the sorting mechanism and the collecting mechanism are erected step by step. They are stacked together to form a cylindrical whole. The utility model provides an alumina powder coarse selection device, which has simple structure, small volume, good grading effect and can meet the requirements for subsequent processing of alumina powder.
【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝粉体分级粗选装置
本技术涉及粉体加工
,尤其涉及一种氧化铝粉体分级粗选装置。
技术介绍
作为尖端材料之一,高纯氧化铝已被广泛应用于光学、化工及特种陶瓷等诸多领域,用以制造透光性氧化铝烧结体、高密度微粒烧结体、宝石单晶、电子元件、研磨材料、发光材料等。氧化铝粉体原料中,各个粒径段氧化铝颗粒混杂在一起,一同加工处理的能耗较高,且存在重复处理的现象。比如在氧化铝粉体气流粉碎操作过程中,粒径较大的粉体能够被粉碎,但是粒径较小的粉体在气流磨中粒径变化较小,合并处理的方式使得粒径较小的粉体粉碎过程消耗了能源但是却没有任何实际的意义。因此,为了避免此种现象,技术人员提出了对氧化铝粉体分级粗选的方式,将各个粒径段的氧化铝粉体原料分开,然后根据工艺流程再将进行各个粒径段的粉体合并处理,这样子可以降低加工难度和能耗,优化生产工艺。因此,针对这个技术要求开发一种氧化铝粉体分级粗选装置是非常有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术中的问题,提供一种氧化铝粉体粗选装置,结构简单,体积小,分级效果好且能适应氧化铝粉体后续加工的要求。本技术采用的技术方案是:一种氧化铝粉体分级粗选装置,其特征在于:从上至下包括顶盖、进料机构、至少一个分选机构和收集机构,所述顶盖盖合在进料机构顶部,所述进料机构、分选机构和收集机构逐级竖向叠放安装在一起,形成一个圆柱形的整体;所述进料机构包括顶部敞口的进料本体,在所述进料本体内中下部水平安装有第一筛网,在进料本体外侧壁设有带有加粉口的进料管、若干第一进气管以及第一出料管且进料管、第一进气管以及第一出料管与进料本体内第一筛网上部区域导通 ...
【技术保护点】
1.一种氧化铝粉体分级粗选装置,其特征在于:从上至下包括顶盖(1)、进料机构(2)、至少一个分选机构(3)和收集机构(4),所述顶盖(1)盖合在进料机构(2)顶部,所述进料机构(2)、分选机构(3)和收集机构(4)逐级竖向叠放安装在一起,形成一个圆柱形的整体;所述进料机构(2)包括顶部敞口的进料本体(21),在所述进料本体(21)内中下部水平安装有第一筛网(22),在进料本体(21)外侧壁设有带有加粉口(24)的进料管(23)、若干第一进气管(25)以及第一出料管(26)且进料管(23)、第一进气管(25)以及第一出料管(26)与进料本体(21)内第一筛网(22)上部区域导通,在进料本体(21)底部中央位置处设有第一出料口(28),所述进料管(23)、第一进气管(25)呈螺旋方向布置且均与空气发生器连接驱使粉体在进料本体(21)内旋转流动,所述第一出料管(26)位于进料本体(21)内粉体旋转流动的反向切线方向上并与袋式收集器连接;所述分选机构(3)包括顶部敞口的分选本体(31),在所述分选本体(31)内中下部水平安装有第二筛网(32),在分选本体(31)外侧壁设有若干第二进气管(33) ...
【技术特征摘要】
1.一种氧化铝粉体分级粗选装置,其特征在于:从上至下包括顶盖(1)、进料机构(2)、至少一个分选机构(3)和收集机构(4),所述顶盖(1)盖合在进料机构(2)顶部,所述进料机构(2)、分选机构(3)和收集机构(4)逐级竖向叠放安装在一起,形成一个圆柱形的整体;所述进料机构(2)包括顶部敞口的进料本体(21),在所述进料本体(21)内中下部水平安装有第一筛网(22),在进料本体(21)外侧壁设有带有加粉口(24)的进料管(23)、若干第一进气管(25)以及第一出料管(26)且进料管(23)、第一进气管(25)以及第一出料管(26)与进料本体(21)内第一筛网(22)上部区域导通,在进料本体(21)底部中央位置处设有第一出料口(28),所述进料管(23)、第一进气管(25)呈螺旋方向布置且均与空气发生器连接驱使粉体在进料本体(21)内旋转流动,所述第一出料管(26)位于进料本体(21)内粉体旋转流动的反向切线方向上并与袋式收集器连接;所述分选机构(3)包括顶部敞口的分选本体(31),在所述分选本体(31)内中下部水平安装有第二筛网(32),在分选本体(31)外侧壁设有若干第二进气管(33)以及第二出料管(34)且第二进气管(33)和第二出料管(34)与分选本体(31)内第二筛网(32)上部区域导通,在分选本体(31)底部中央位置处设有第二出料口(36),所述第二进气管(33)呈螺旋方向布置且均与空气发生器连接驱使粉体在分选本体(31)内旋转流动,所述第二出料管(34)位于分选本体(31)内粉体旋转流动的反向切线方向上并与...
【专利技术属性】
技术研发人员:王文川,杨强,高承兵,
申请(专利权)人:雅安百图高新材料股份有限公司,
类型:新型
国别省市:四川,51
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