节能粉体球化炉制造技术

本发明专利技术提供了一种节能粉体球化炉，涉及粉体球化设备技术领域，其包括炉体、粉体输送管、内层氧气输送管、燃气输送管，外层氧气输送管、尾气回收管、换热器和旋风导入管；尾气余热回收管的流股作为热源流经换热器，以对粉体、内层氧气、燃气和外层氧气进行预热；旋风导入管能够使尾气回收管中的部分气流沿炉体的内壁切线方向进入炉体，从而在炉体内形成呈螺旋形向上流动的风场。尾气回收管可与用于排放尾气的排风机连通，以回收温度可达200℃的尾气，并将尾气作为热源通向换热器，以预热粉体、内层氧气、燃气和外层氧气，从而减少燃气燃烧所需氧气的消耗量。氧气的消耗量。氧气的消耗量。

【技术实现步骤摘要】
节能粉体球化炉


[0001]本专利技术涉及粉体球化设备
，尤其是涉及一种节能粉体球化炉。

技术介绍

[0002]粉体球化炉包括炉体，炉体的上部为矩形体或梭形体、炉体的下部为倒三角形体，炉体的上部设置有进料口和与外部燃烧器连通的燃烧区间，将粉体物料熔化成液态，液态的物料在下落过程中冷却球化，炉体的下部设有球化产品排出口和补风口，球化产品排出口用于排出球化后粉体，通过补风口可向炉体的下部补入冷却空气，以辅助球化后粉体的冷却；粉体球化炉还包括排风机，以排出粉体球化炉的高温尾气。
[0003]通过排风机排出的高温尾气的温度可达200℃，高温尾气仍具有大量的余热，然而，目前的粉体球化炉的高温尾气大多是直接排放的，并未对高温尾气的余热加以利用。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，本专利技术提供一种节能粉体球化炉，旨在解决现有粉体球化炉的高温尾气大多是直接排放的，并未对高温尾气的余热加以利用的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：本专利技术提供一种节能粉体球化炉，包括炉体，炉体的上部具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能粉体球化炉，包括炉体，所述炉体的上部具有进料口、下部具有球化产品排出口，其特征在于，还包括：粉体输送管，用于向所述进料口输送粉体；内层氧气输送管，用于向所述进料口输送内层氧气；燃气输送管，用于向所述进料口输送燃气；外层氧气输送管，用于向所述进料口输送外层氧气；尾气回收管，用于回收所述炉体的尾气；换热器；及若个旋风导入管，其一端与所述尾气回收管连通、另一端与所述炉体连通；其中：所述粉体输送管、内层氧气输送管、燃气输送管和外层氧气输送管的流股均流经所述换热器；所述尾气余热回收管的流股作为热源流经所述换热器，以对粉体、内层氧气、燃气和外层氧气进行预热；所述旋风导入管能够使尾气回收管中的部分气流沿所述炉体的内壁切线方向进入所述炉体，从而在所述炉体内形成呈螺旋形向上流动的风场。2.根据权利要求1所述的节能粉体球化炉，其特征在于，多个所述旋风导入管排布在所述炉体的周围。3.根据权利要求1所述的节能粉体球化炉，其特征在于，所述炉体的下部设有补风口。4.根据权利要求3所述的节能粉体球化炉，其特征在于，所述补风口连接有气体净化机构。5.根据权利要求1
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4任一项所述的节能粉体球化炉，其特征在于，所述节能粉体球化炉还包括粉体分散机构，粉体经过所述粉体分散机构后再进入所述粉体输送管。6.根据权利要求5所述的节能粉体球化炉，其特征在于，所述粉体分散机构包括壳体，所述壳体相对的两侧分别具有入料口和第一进气口、底部具有第二进气口、顶部具有与所述粉体输送管连通的出料口。7.根据权利要求5所述的节能粉体球化炉，其特征在于，所述粉体分散机构包括：外壳；粉体入口，开设于所述外壳的侧面，压缩气体能够通过所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈清利，马林，王春桃，吴刚杰，杨强，郭洪，王石平，张凤，
申请(专利权)人：雅安百图高新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：