用于安装电机轴的工装制造技术

本发明专利技术公开了一种用于安装电机轴的工装，所述用于安装电机轴的工装包括：第一基座和第二基座，所述第一基座相对所述第二基座可上下移动地设在所述第二基座上；轴安装件，所述轴安装件在装配位置与脱离位置之间可移动地设在所述第一基座上；和压入件，所述压入件与所述第一基座配合，所述压入件位于所述轴安装件的上方。根据本发明专利技术实施例的用于安装电机轴的工装具有安装速度快、安装到位、便于操作等优点。

Installation for installation of motor shaft

A tooling for installing a motor shaft is disclosed in the present invention, which includes a first base seat and a second base seat, the first base of which the second base can be moved up and down on the second base, and the shaft installer can be moved between the assembly position and the disengagement position. The pressing part is arranged on the first base seat, and the pressing member is matched with the first base seat, and the pressing member is positioned above the shaft mounting part. According to the embodiment of the invention, the fixture for mounting the motor shaft has the advantages of fast installation speed, proper installation, and convenient operation.

【技术实现步骤摘要】
用于安装电机轴的工装
本专利技术涉及电机领域，具体地，涉及用于安装电机轴的工装。
技术介绍
在相关技术中，以加热铁芯、热套入轴方式将电机的轴和铁芯装配在一起。但是，由于轴的导热系数高，当轴接触到铁芯内孔后，会导致铁芯的温度急剧降低，3-5秒后就会因铁芯冷却而无法压入轴，因此对操作速度的要求很高。手工压入轴存在压入速度慢的缺陷，导致轴压入不到位。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供用于安装电机轴的工装，该工装可以快速地将电机轴压入铁芯的孔内。为了实现上述目的，本专利技术提供一种用于安装电机轴的工装，所述用于安装电机轴的工装包括：第一基座和第二基座，所述第一基座相对所述第二基座可上下移动地设在所述第二基座上；轴安装件，所述轴安装件在装配位置与脱离位置之间可移动地设在所述第一基座上；和压入件，所述压入件与所述第一基座配合，所述压入件位于所述轴安装件的上方。根据本专利技术实施例的用于安装电机轴的工装具有安装速度快、安装到位的优点。优选地，所述第一基座包括：第一座体，所述第一座体相对所述第二基座可上下移动地设在所述第二基座上，其中所述轴安装件在所述装配位置与所述脱离位置之间可移动地设在所述第一座体的上表面上；和压盖，所述压盖设在所述第一座体的上表面上，所述轴安装件位于所述第一座体与所述压盖之间，所述压入件与所述压盖配合，优选地，所述第一座体的水平截面为圆形、长圆形或长圆形的一部分，所述压盖的水平截面为圆形、长圆形或长圆形的一部分。优选地，所述第一座体上设有沿上下方向延伸的第一过孔或沿上下方向贯通的第一槽口，所述轴安装件上设有沿上下方向延伸的第二过孔或沿上下方向贯通的第二槽口，优选地，所述第一过孔为圆孔或长圆孔，所述第一槽口为长圆孔的一部分，所述第二过孔为圆孔或长圆孔，所述第二槽口为长圆孔的一部分。优选地，所述第一座体的上表面上设有凹槽，所述轴安装件在所述装配位置与所述脱离位置之间可移动地设在所述凹槽内，优选地，所述凹槽的底壁和所述轴安装件中的一个上设有定位凸起，所述凹槽的底壁和所述轴安装件中的另一个上设有导槽，所述定位凸起配合在所述导槽内。优选地，所述压盖上设有第一容纳槽，所述第一容纳槽的上壁面上设有上过孔或贯通的上槽口，所述第一容纳槽的下壁面上设有下过孔或贯通的下槽口，所述压入件包括：压板，所述压板位于所述第一容纳槽内，所述压板能够与所述第一容纳槽的上壁面配合；和压柱，所述压柱与所述压板相连，所述压柱的一部分向上穿过所述上过孔或所述上槽口，优选地，所述第一容纳槽为长圆孔的一部分，所述上过孔为圆孔或长圆孔，所述上槽口为长圆孔的一部分，所述下过孔为圆孔或长圆孔，所述下槽口为长圆孔的一部分。优选地，所述用于安装电机轴的工装进一步包括：安装柱，所述安装柱的下端穿过所述压盖，所述安装柱的下端与所述压板相连，所述安装柱上设有凸缘，优选地，所述凸缘为环形；和第一弹性件，所述第一弹性件套设在所述安装柱上，所述第一弹性件位于所述压盖的上方，所述第一弹性件与所述压盖和所述凸缘中的每一个配合，优选地，所述安装柱为多个，所述第一弹性件为多个，多个所述安装柱绕所述压柱设置，多个所述第一弹性件一一对应地套设在多个所述安装柱上。优选地，所述第二基座包括：第二座体，所述第二座体上设有第二容纳槽，所述第二容纳槽的上端敞开，所述第一座体相对所述第二座体可上下移动地设在所述第二容纳槽内，优选地，所述第二座体的水平截面为圆形、长圆形或长圆形的一部分，所述第二容纳槽为长圆孔的一部分；和推动件，所述推动件设在所述第二座体上，所述推动件具有推动斜面，所述推动斜面从上向下朝邻近所述脱离位置的方向延伸，其中所述推动斜面与所述轴安装件配合以便将所述轴安装件从所述装配位置推动到所述脱离位置，优选地，所述推动件为两个，两个所述推动件位于所述第一座体的两侧，两个所述推动件的推动斜面分别与所述轴安装件的两个端部配合。优选地，所述第二容纳槽的壁面上设有滑槽和滑轨中的一个，所述第一座体上设有所述滑槽和所述滑轨中的另一个，所述滑轨配合在所述滑槽内。优选地，所述用于安装电机轴的工装进一步包括第二弹性件，所述第二弹性件与所述轴安装件和所述第一基座中的每一个配合，其中所述轴安装件位于所述装配位置时，所述第二弹性件处于自然状态，所述轴安装件位于所述脱离位置时，所述第二弹性件处于形变状态。优选地，所述第二弹性件为螺旋弹簧，所述轴安装件具有第一安装凸起，所述第一基座具有第二安装凸起，所述第二弹性件的第一端部套设在所述第一安装凸起上，所述第二弹性件的第二端部套设在所述第二安装凸起上。附图说明图1是根据本专利技术实施例的用于安装电机轴的工装的结构示意图；图2是根据本专利技术实施例的用于安装电机轴的工装的爆炸图；图3是根据本专利技术实施例的用于安装电机轴的工装的第一座体的结构示意图；图4是根据本专利技术实施例的用于安装电机轴的工装的轴安装件的结构示意图；图5是根据本专利技术实施例的用于安装电机轴的工装的弹簧安装件的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下面参考附图描述根据本专利技术实施例的用于安装电机轴2的工装1。如图1-图5所示，根据本专利技术实施例的用于安装电机轴2的工装1包括第一基座10、第二基座20、轴安装件30和压入件40。第一基座10相对第二基座20可上下移动地设在第二基座20上，轴安装件30在装配位置与脱离位置之间可移动地设在第一基座10上。压入件40与第一基座10配合，压入件40位于轴安装件30的上方。其中，上下方向如图1中的箭头A所示。下面参考图1-图5简单地描述利用根据本专利技术实施例的工装1将电机轴2安装到铁芯3上的过程。将轴安装件30移动到该装配位置以便将轴安装件30与电机轴2装配在一起，将加热的铁芯放置在工装1的下方，这两个步骤没有先后顺序。然后，下压工装1，即使工装1向下移动，由于电机轴2与轴安装件30装配在一起，因此电机轴2也随着工装1一起向下移动。第二基座20与铁芯3接触后，第一基座10相对第二基座20向下移动，此时电机轴2的一部分已经被压入到铁芯3的孔内。优选地，电机轴2的下端部可以构造有倒角，以便对铁芯3起到导正作用。接着，第一基座10继续向下移动，并通过轴安装件30继续将电机轴2压入到铁芯3的孔内。随后，将轴安装件30从该装配位置移动到该脱离位置以便使轴安装件30脱离电机轴2。最后，向下移动压入件40，利用压入件40将电机轴2压到位。根据本专利技术实施例的工装1通过设置第一基座10和用于与电机轴2装配在一起的轴安装件30，从而可以利用轴安装件30完成电机轴2的初步安装。由于轴安装件30可以在该装配位置与该脱离位置之间移动，因此在完成电机轴2的初步安装后，可以将轴安装件30移动到该脱离位置，以便利用压入件40完成电机轴2的安装。因此，根据本专利技术实施例的用于安装电机轴2的工装1具有安装速度快、安装到位、便于操作等优点。如图1-图5所示，在本专利技术的一些实施例中，工装1可以包括第一基座10、第二基座20、轴安装件30和压入件40。第一基座10可以包括第一座体110和压盖120，第一座体110可以相对第二基座20可上下移动地设在第二基座20上。轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于安装电机轴的工装，其特征在于，包括：第一基座和第二基座，所述第一基座相对所述第二基座可上下移动地设在所述第二基座上；轴安装件，所述轴安装件在装配位置与脱离位置之间可移动地设在所述第一基座上；和压入件，所述压入件与所述第一基座配合，所述压入件位于所述轴安装件的上方。

【技术特征摘要】
1.一种用于安装电机轴的工装，其特征在于，包括：第一基座和第二基座，所述第一基座相对所述第二基座可上下移动地设在所述第二基座上；轴安装件，所述轴安装件在装配位置与脱离位置之间可移动地设在所述第一基座上；和压入件，所述压入件与所述第一基座配合，所述压入件位于所述轴安装件的上方。2.根据权利要求1所述的用于安装电机轴的工装，其特征在于，所述第一基座包括：第一座体，所述第一座体相对所述第二基座可上下移动地设在所述第二基座上，其中所述轴安装件在所述装配位置与所述脱离位置之间可移动地设在所述第一座体的上表面上；和压盖，所述压盖设在所述第一座体的上表面上，所述轴安装件位于所述第一座体与所述压盖之间，所述压入件与所述压盖配合，优选地，所述第一座体的水平截面为圆形、长圆形或长圆形的一部分，所述压盖的水平截面为圆形、长圆形或长圆形的一部分。3.根据权利要求1所述的用于安装电机轴的工装，其特征在于，所述第一座体上设有沿上下方向延伸的第一过孔或沿上下方向贯通的第一槽口，所述轴安装件上设有沿上下方向延伸的第二过孔或沿上下方向贯通的第二槽口，优选地，所述第一过孔为圆孔或长圆孔，所述第一槽口为长圆孔的一部分，所述第二过孔为圆孔或长圆孔，所述第二槽口为长圆孔的一部分。4.根据权利要求2所述的用于安装电机轴的工装，其特征在于，所述第一座体的上表面上设有凹槽，所述轴安装件在所述装配位置与所述脱离位置之间可移动地设在所述凹槽内，优选地，所述凹槽的底壁和所述轴安装件中的一个上设有定位凸起，所述凹槽的底壁和所述轴安装件中的另一个上设有导槽，所述定位凸起配合在所述导槽内。5.根据权利要求2所述的用于安装电机轴的工装，其特征在于，所述压盖上设有第一容纳槽，所述第一容纳槽的上壁面上设有上过孔或贯通的上槽口，所述第一容纳槽的下壁面上设有下过孔或贯通的下槽口，所述压入件包括：压板，所述压板位于所述第一容纳槽内，所述压板能够与所述第一容纳槽的上壁面配合；和压柱，所述压柱与所述压板相连，所述压柱的一部分向上穿过所述上过孔或所述上槽口，优选地，所述第一容纳槽为长圆孔的一部分，所述上过孔为圆孔或长圆孔，所述上槽口为长圆孔的一部分，所述下过...

【专利技术属性】
技术研发人员：史新清，李虎，苑秋雨，
申请(专利权)人：广东威灵电机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44