一种混料机用除尘回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混料机用除尘回收装置，包括集尘容器、过滤装置、沉降装置和从上至下依次连接的上风罩、中风罩、下风罩；所述中风罩设置有连接混料机的排尘口的导尘口，且上风罩顶部设置有净风口；所述下风罩活动连接有集尘容器；所述沉降装置设置在中风罩内，且过滤装置靠近净风口设置；所述沉降装置包括螺旋形的搅拌桨和设置在中风罩底部的驱动电机，所述驱动电机驱动搅拌桨将粉尘导入下风罩的集尘容器中。本实用新型专利技术通过沉降装置将粉尘离心沉降，通过过滤装置再次过滤粉尘，从而实现净化含尘气体并回收粉尘，实现二次利用，具有较好的实用性。

A dust collection and recovery device for mixing machine

The utility model discloses a dust collection and recovery device for a mixing machine, including a dust collecting container, a filter device, a settling device and an upper air cover, a stroke cover and a lower air cover which are connected from the upper to the lower. The stroke cover is provided with a dust outlet of the dust outlet connecting the mixing machine, and the top of the upper air cover is provided with a net air vent; the air cover is provided. The settling device is arranged in a stroke cover and the filter is set near the net air inlet; the settling device includes a spiral stirred oar and a driving motor set at the bottom of the stroke cover, and the drive motor drives the stirring paddle into the dust collecting container of the lower air hood. The utility model centrifuge the dust through the settling device and filter the dust through the filter device again, thus purifying the dust gas and recovering the dust, so it can be used in two times and has good practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种混料机用除尘回收装置
本技术属于混料机的除尘装置的
，具体涉及一种混料机用除尘回收装置。
技术介绍
混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀。然而，混料机在混料过程中往往会产生粉尘，所述粉尘对环境的危害巨大，粉尘的比表面积大，吸附能力较强，粉尘排入空气中会形成雾霾，严重污染环境；粉尘散入空气中甚至会对施工者的健康造成不可回转的伤害；空气流通不畅的车间中，粉尘聚集会造成粉尘爆炸的危机；因此混料机产生的粉尘问题亟待解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混料机用除尘回收装置，所述除尘回收装置通过中风罩连接混料机的排尘口，所述中风罩内设置有离心沉降粉尘的沉降装置，所述沉降装置包括螺旋形的搅拌桨和驱动电机，所述驱动电机驱动搅拌桨将粉尘导入下风罩的集尘容器中；本技术通过沉降装置将粉尘离心沉降，通过过滤装置再次过滤粉尘，从而实现净化粉尘空气并回收粉尘，实现二次利用，具有较好的实用性。本技术主要通过以下技术方案实现：一种混料机用除尘回收装置，包括集尘容器、过滤装置、沉降装置和从上至下依次连接的上风罩、中风罩、下风罩；所述中风罩设置有连接混料机的排尘口的导尘口，且上风罩顶部设置有净风口；所述下风罩活动连接有集尘容器；所述沉降装置设置在中风罩内，且过滤装置靠近净风口设置；所述沉降装置包括螺旋形的搅拌桨和设置在中风罩底部的驱动电机，所述驱动电机驱动搅拌桨将粉尘导入下风罩的集尘容器中。本技术采用工作用电，所述工作用电为现有技术且不是本技术的改进点，故不再赘述。所述驱动电机为现有技术且不是本技术的改进点，故不再赘述。为了更好的实现本技术，进一步的，所述搅拌桨将粉尘离心导入集尘容器中。所述搅拌桨在驱动电机的驱动下向一个方向转动，所述中风罩内部形成了负压，从而实现混料机中的含尘气体导入除尘回收装置。所述搅拌桨上设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的直径从上至下依次降低，可以实现延长含尘气体在下部的沉降时间，具有较好的实用性，所述搅拌桨为现有技术，故不再赘述。为了更好的实现本技术，进一步的，所述上风罩与中风罩的内部连接处为圆锥形，所述中风罩的顶部出口的直径小于上风罩的底部开口的直径。所述中风罩内的净化后的气体形成上升的内旋流，然后进入上风罩，气体的流速减慢，有利于增加气体的过滤时间，延长气体的静置时间，实现进一步的净化气体，具有较好的实用性。为了更好的实现本技术，进一步的，所述下风罩与集尘容器的连接处设置有柔性布口袋，所述集尘容器活动连接下风罩。所述集尘容器可以活动卡扣在下风罩的底部，所述卡扣结构为现有技术且不是本技术的改进点，故不再赘述。所述柔性布口袋的设计是为了防止粉尘溢出。为了更好的实现本技术，进一步的，所述下风罩的底部设置有卡扣环，所述集尘容器的上边缘对应设置有卡扣块，所述集尘容器通过卡扣块与下风罩的卡扣环卡接。所述卡扣环和卡扣块为现有技术且不是本技术的改进点，故不再赘述。为了更好的实现本技术，进一步的，所述过滤装置包括设置在上风罩内的过滤筛网和设在过滤筛网上方的多孔陶瓷网；所述净风口设置在过滤装置的上方。所述多孔陶瓷材料是以刚玉砂、碳化硅、堇青石等优质原料为主料、经过成型和特殊高温烧结工艺制备的一种具有开孔孔径、高开口气孔率的一种多孔性陶瓷材料、具有耐高温，高压、抗酸、碱和有机介质腐蚀，良好的生物惰性、可控的孔结构及高的开口孔隙率、使用寿命长、产品再生性能好等优点，可以适用于各种介质的精密过滤与分离、高压气体排气消音、气体分布及电解隔膜等。为了更好的实现本技术，进一步的，所述搅拌桨为多孔结构。多孔结构的搅拌桨有效降低含尘气体对搅拌桨的摩擦损耗；同时多孔结构的搅拌桨可以作为多孔过滤装置对含尘气体进行过滤，具有较好的实用性。本技术在使用过程中，含尘气体从导尘口进入除尘回收装置，所述沉降装置运行产生离心作用力，所述含尘气体在沉降装置的离心力作用下沿着中风罩的内壁移向下风罩，然后汇集到集尘容器中；净化后的气体形成上升的内旋流经过滤装置过滤后从净风口排出。所述搅拌桨在驱动电机的驱动下向一个方向转动，所述中风罩内部形成了负压，从而实现混料机中的含尘气体导入除尘回收装置。本技术的有益效果：（1）所述沉降装置设置在中风罩内，且过滤装置靠近净风口设置；所述沉降装置包括螺旋形的搅拌桨和设置在中风罩底部的驱动电机，所述驱动电机驱动搅拌桨将粉尘导入下风罩的集尘容器中；含尘气体在沉降装置的离心作用下分离粉尘到集尘容器中，所述气体经过滤装置净化后从净风口排出，有效过滤粉尘，同时实现回收的作用，有效避免粉尘的危害，同时可以节约成本，具有较好的实用性；（2）所述搅拌桨为多孔的结构；本技术通过设置多孔结构的搅拌桨有效降低含尘气体对搅拌桨的摩擦损耗；同时多孔结构的搅拌桨可以作为多孔过滤装置对含尘气体进行过滤，具有较好的实用性；（3）所述搅拌桨将粉尘离心导入集尘容器中；所述含尘气体离心净化后进入上风罩，气体的流动速度相对降低，从而有利于增加气体在过滤装置中的过滤时间，延长气体的静置时间，实现进一步的净化气体，具有较好的实用性；（4）所述过滤装置包括设置在上风罩内的过滤筛网和设在过滤筛网上方的多孔陶瓷网；所述净风口设置在过滤装置的上方；所述多孔陶瓷网具有较好的过滤效果，本技术通过多孔陶瓷网实现了二次净化，有效提高了粉尘净化的质量；（5）所述下风罩与集尘容器的连接处设置有柔性布口袋，所述集尘容器活动连接下风罩；所述集尘容器方便拆卸取出，所述柔性布口袋可以防止粉尘的飞扬，具有较好的实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为除尘回收装置的剖面结构示意图。其中：1-上风罩、2-中风罩、3-下风罩、4-集尘容器、5-导尘口、6-净风口、7-搅拌桨、8-驱动电机、9-柔性布口袋。具体实施方式实施例1：一种混料机用除尘回收装置，如图1所示，从上至下依次设置有上风罩1、中风罩2和下风罩3，所述上风罩1设置有净风口6，所述中风罩2设置有导尘口5，所述除尘回收装置通过导尘口5与混料机的排尘口固定连接；混料机中的含尘气体通过导尘口5进入中风罩2中，净化之后从净风口6处排出；所述上风罩1的内部设置有过滤装置，所述净风口6设置在过滤装置的上方；所述中风罩2内设置有沉降装置，所述沉降装置包括驱动电机8和搅拌桨7，所述驱动电机8驱动搅拌桨7转动，产生离心作用力，使得含尘气体在离心作用下沉降到下风罩3的集尘容器4中；所示下风罩3的底部连接集尘容器4；所述驱动电机8固定设置在中风罩2的底部用于驱动螺旋形的搅拌桨7转动。本技术在使用过程中，含尘气体从导尘口5进入除尘回收装置，所述沉降装置运行产生离心作用力，所述含尘气体在沉降装置的离心力作用下沿着中风罩2的内壁移向下风罩3，然后汇集到集尘容器4中；净化后的气体形成上升的内旋流经过滤装置过滤后从净风口6排出。所述搅拌桨7在驱动电机8的驱动下向一个方向转动，所述中风罩2内部形成了负压，从而实现混料机中的含尘气体导入除尘回收装置。本技术通过中风罩2中的沉降装置产生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混料机用除尘回收装置，其特征在于，包括集尘容器（4）、过滤装置、沉降装置和从上至下依次连接的上风罩（1）、中风罩（2）、下风罩（3）；所述中风罩（2）设置有连接混料机的排尘口的导尘口（5），且上风罩（1）顶部设置有净风口（6）；所述下风罩（3）活动连接有集尘容器（4）；所述沉降装置设置在中风罩（2）内，且过滤装置靠近净风口（6）设置；所述沉降装置包括螺旋形的搅拌桨（7）和设置在中风罩（2）底部的驱动电机（8），所述驱动电机（8）驱动搅拌桨（7）将粉尘导入下风罩（3）的集尘容器（4）中。

【技术特征摘要】
1.一种混料机用除尘回收装置，其特征在于，包括集尘容器（4）、过滤装置、沉降装置和从上至下依次连接的上风罩（1）、中风罩（2）、下风罩（3）；所述中风罩（2）设置有连接混料机的排尘口的导尘口（5），且上风罩（1）顶部设置有净风口（6）；所述下风罩（3）活动连接有集尘容器（4）；所述沉降装置设置在中风罩（2）内，且过滤装置靠近净风口（6）设置；所述沉降装置包括螺旋形的搅拌桨（7）和设置在中风罩（2）底部的驱动电机（8），所述驱动电机（8）驱动搅拌桨（7）将粉尘导入下风罩（3）的集尘容器（4）中。2.根据权利要求1所述的一种混料机用除尘回收装置，其特征在于，所述上风罩（1）与中风罩（2）的内部连接处为圆锥形，所述中风罩（2）的顶部出口的直径小于上风罩（1）的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭树成，白威，鲁志红，
申请(专利权)人：柯美特建材集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51