衬垫焊剂制造技术

提供一种能够得到背面焊道形状和背面焊道高度的稳定性优异的焊接金属的衬垫焊剂。一种用于埋弧焊的衬垫焊剂，其特征在于，含有SiO2：20质量％以上且50质量％以下、MgO：15质量％以上且40质量％以下、CaF2：3质量％以上且20质量％以下、从TiO2：30质量％以下和Al2O3：40质量％以下之中选择的至少一种、树脂：1.0质量％以上，熔点为1650℃以下。

Gasket flux

A backing flux is provided to weld metal that has excellent stability of backing weld shape and back weld height. A pad flux for submerged arc welding is characterized by having at least one of the at least one of the SiO2:20 mass% and under 50 mass%, MgO:15 mass% and below 40 mass%, CaF2:3 mass% and less than 20%, under TiO2:30 mass% and below Al2O3:40 mass%, resin: 1 The quality is above%, and the melting point is below 1650.

【技术实现步骤摘要】
衬垫焊剂
本专利技术涉及衬垫焊剂，更详细地说，是涉及用于埋弧焊的衬垫焊剂。
技术介绍
埋弧焊法与焊条电弧焊和气体保护电弧焊等的焊接法比较，具有能够以高电流和高速度进行焊接这样的优点。因此，埋弧焊法在造船、钢结构及桥梁领域等的大型钢结构物的制造中，是被重用的高效率的焊接法。在埋弧焊法中，要求有大范围的焊接施工性，以及对于焊接金属(焊接接头)的机械的性能和外观形状有高品质的要求。在这样的状况下，对于背面焊道的形状和健全性的要求也不例外，衬垫焊剂应该具备的特性是，在从低线能量至大线能量的焊接中，都能够得到良好的背面焊道的形状和健全性。因此，例如，在专利文献1中，公开有一种单面埋弧焊用衬垫焊剂，其是热固化性树脂的含量低于1.0质量％的单面埋弧焊用衬垫焊剂，其特征在于，焊剂成分具有如下组成，含有MgO：19至43质量％、TiO2：8至32质量％、SiO2：8至35质量％、Al2O3：3至18质量％、CaO：3至23质量％、CaF2：2至14质量％、SiO2和TiO2：以总量计为22至58质量％，由所述焊剂成分形成的焊渣在1400℃下的粘度为0.085至0.250Pa·秒，除去Fe的焊剂成分的熔点为850至1400℃。【现有技术文献】【专利文献】【专利文献1】日本特开2007－268548号公报专利文献1所述的衬垫焊剂，在焊接金属中，能够得到良好的背面焊道形状。但是，在埋弧焊中，希望良好的背面焊道形状和背面焊道高度的稳定性等的焊接金属的品质的进一步提高。
技术实现思路
本专利技术是解决所述问题的专利技术，其课题在于，提供一种衬垫焊剂，其能够得到背面焊道形状和背面焊道高度的稳定性优异的焊接金属。本专利技术的衬垫焊剂，是用于埋弧焊的衬垫焊剂，含有SiO2：20质量％以上且50质量％以下、MgO：15质量％以上且40质量％以下、CaF2：3质量％以上且20质量％以下、从TiO2：30质量％以下和Al2O3：40质量％以下中选择的至少一种、树脂：1.0质量％以上，熔点为1650℃以下。通过具有这样的构成，所得到的焊接金属，其背面焊道形状和背面焊道高度的稳定性优异。另外，本专利技术的衬垫焊剂中，优选还含有ZrO2：20质量％以下。通过具有这样的构成，焊渣的凝固温度和剥离性容易变得更良好。另外，本专利技术的衬垫焊剂中，优选还含有CaO：20质量％以下。通过具有这样的构成，背面焊道形状容易变得更良好。另外，本专利技术的衬垫焊剂中，优选还含有MnO：15质量％以下。通过具有这样的构成，焊渣的生成得到促进。本专利技术的衬垫焊剂能够得到背面焊道形状和背面焊道高度的稳定性优异的焊接金属。附图说明图1是表示实施例的焊接中的电极配置的示意图。图2是表示实施例的焊接中的坡口形状的截面图。图3是表示实施例的背面焊道高度的稳定性的评价中的供试材的测量位置的截面图。图4是表示实施例的背面焊道高度的稳定性的评价中的供试材的测量范围的仰视图。【符号的说明】1钢板2坡口填充材3焊接金属T背面焊道高度T1、T2、L电极具体实施方式以下，就用于实施本专利技术的衬垫焊剂的方式详细地加以说明。衬垫焊剂用于埋弧焊。而且，衬垫焊剂中，以规定量含有SiO2、MgO、CaF2，还以规定量含有从TiO2和Al2O3中选择的至少一种。另外，衬垫焊剂中，也可以规定量含有从ZrO2、CaO和MnO中选择的至少一种。另外，衬垫焊剂中含有规定量的树脂。此外，衬垫焊剂的熔点为规定温度以下。还有，各成分的含量是在衬垫焊剂整体中的含量。以下，对于衬垫焊剂的各成分及熔点的限定理由进行说明。[SiO2：20质量％以上且50质量％以下]SiO2具有通过其添加而使焊剂在高温下的粘度和熔点发生变化的特性，是用于焊渣的粘度的调整和焊渣的形成特别重要的成分。SiO2的含量低于20质量％时，焊渣的粘度降低，背面焊道的宽度的整齐性劣化，焊波变粗，因此外观受损。另外，背面焊道高度变得不稳定。另一方面，若SiO2的含量高于50质量％，则焊渣的粘度过大，钢板和背面焊道的融合性劣化，咬边发生，并且焊渣的量增大，背面焊道的余高过小。另外，背面焊道高度变得不稳定。因此，SiO2的含量为20质量％以上且50质量％以下。从进一步提高添加的效果的观点出发，SiO2的含量优选为25质量％以上，更优选为30质量％以上。另外，从使焊渣的粘度和焊渣的量更容易调整的观点出发，且从使背面焊道高度更稳定的观点出发，SiO2的含量优选为45质量％以下，更优选为40质量％以下。[MgO：15质量％以上且40质量％以下]MgO是用于焊渣形成的主要成分，通过其添加而使焊渣的粘度降低。MgO的含量低于15质量％时，不能确保适当的焊渣的量，背面焊道变得过大。另外，背面焊道高度变得不稳定。另一方面，若MgO的含量高于40质量％，则焊渣的量增大，背面焊道的余高过小，并且焊渣的粘度降低，背面焊道的宽度的整齐性劣化，焊波变粗，外观受损。另外，咬边、焊道的塌陷等的焊接缺陷发生。另外，背面焊道高度变得不稳定。因此，MgO的含量为15质量％以上且40质量％以下。从进一步提高添加的效果的观点出发，MgO的含量优选为20质量％以上，更优选为25质量％以上。另外，从使焊渣的量和焊渣的粘度更容易调整的观点出发，且从使背面焊道高度更稳定的观点出发，MgO的含量优选为35质量％以下，更优选为30质量％以下。[CaF2：3质量％以上且20质量％以下]CaF2是用于调整焊渣的粘度并促进焊渣的生成有效的成分。CaF2的含量低于3质量％时，焊渣的量不足，因此背面焊道的余高过大。另外，背面焊道高度变得不稳定。另一方面，若CaF2的含量高于20质量％，则焊渣的粘度过大，钢板和背面焊道的融合性劣化，咬边发生。因此，CaF2的含量为3质量％以上且20质量％以下。从进一步提高添加的效果的观点出发，CaF2的含量优选为5质量％以上，更优选为7质量％以上。另外，从使焊渣的粘度更容易调整的观点出发，CaF2的含量优选为15质量％以下，更优选为10质量％以下。[TiO2：30质量％以下]TiO2具有通过其添加而使在焊剂的熔点和高温下的粘度发生变化的特性，对于调整焊剂的熔点、焊渣的粘度及焊渣的剥离性是有效的成分。但是，若TiO2的含量高于30质量％，则焊渣的粘度增加，因此钢板和背面焊道的融合性劣化，咬边和麻点发生。另外，焊渣的剥离性劣化。因此，使TiO2含有时，TiO2的含量为30质量％以下。从使焊渣的粘度和焊渣的剥离性更容易调整的观点出发，TiO2的含量优选为15质量％以下。另外，如果Al2O3以规定量含有，则TiO2的含量也可以是0质量％。但是，从进一步提高添加的效果的观点出发，TiO2优选含有1质量％以上，更优选含有3质量％以上。还有，TiO2和Al2O3均不含有时，背面焊道高度变得不稳定。[Al2O3：40质量％以下]Al2O3具有通过其添加而使在焊剂的熔点和高温下的粘度发生变化的特性，对于调整焊剂的熔点、焊渣的粘度及焊渣的剥离性是有效的成分。但是，若Al2O3的含量高于40质量％，则焊剂的熔点变高，背面焊道高度变得不稳定。因此，使Al2O3含有时，Al2O3的含量为40质量％以下。从使焊剂熔点更容易调整的观点出发，Al2O3的含量优选为30质量％以下，更优选为15质量％以下。另外，如果TiO2以规定量被含有，则Al本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种衬垫焊剂，其特征在于，是用于埋弧焊的衬垫焊剂，含有SiO2：20质量％以上且50质量％以下、MgO：15质量％以上且40质量％以下、CaF2：3质量％以上且20质量％以下、从TiO2：30质量％以下和Al2O3：40质量％以下之中选择的至少一种、树脂：1.0质量％以上，熔点为1650℃以下。

【技术特征摘要】
2017.01.05 JP 2017-0006111.一种衬垫焊剂，其特征在于，是用于埋弧焊的衬垫焊剂，含有SiO2：20质量％以上且50质量％以下、MgO：15质量％以上且40质量％以下、CaF2：3质量％以上且20质量％以下、从TiO2：30质量％以下和Al2O3：40质量％以下之中选择的至少一种、树脂：1....

【专利技术属性】
技术研发人员：横田大和，幸村正晴，
申请(专利权)人：株式会社神户制钢所，
类型：发明
国别省市：日本,JP