一种旋叶式气体压缩总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋叶式气体压缩总成，其包括腔体、转子以及三组叶片。腔体由底部和凹陷侧部组成，该底部和凹陷侧部围成一腔室。转子位于该腔室内，该转子与凹陷侧部构成三组压缩室。凹陷侧部的外侧设有进气缺口，该进气缺口经进气孔与压缩室连通。进气缺口由第一平直面、第二平直面和弧形面组成。第一平直面与进气孔的轴线平行，至少部分的第二平直面与进气孔的轴线垂直。进气孔对称布置，出气孔也对称布置，降低由于气流引起的压缩机非正常工作。腔体对称布置三个压缩室，工作周期内每一压缩室各压缩三次，转子始终处于受力平衡状态。

A kind of rotary blade gas compression assembly

The utility model discloses a rotary vane gas compression assembly, which comprises a cavity, a rotor and three sets of blades. The cavity is composed of a bottom part and a concave side part, and the bottom and the concave side are enclosed into a chamber. The rotor is located in the chamber, and the rotor and the concave side form three groups of compression chambers. The inlet side of the concave part is provided with an air inlet notch, which is communicated with the compression chamber through an air inlet. The intake gap is composed of a first flat surface, a second flat surface and an arc surface. The first flat surface is parallel to the axis of the air inlet, and at least part of the second plane faces are perpendicular to the axis of the air inlet. The air inlet is arranged symmetrically, and the outlet holes are arranged symmetrically to reduce the abnormal operation of the compressor caused by the air flow. The cavity is symmetrically arranged with three compression chambers, each compression chamber is compressed three times during the working cycle, and the rotor is always in a state of force balance.

【技术实现步骤摘要】
一种旋叶式气体压缩总成
本技术涉及流体的回转式压缩装置，尤其涉及一种旋叶式气体压缩总成。
技术介绍
如201110104535.X、201480007240.2等压缩机所述，旋叶式压缩机的核心部件为腔体、转子和叶片。转子在腔室内转动，叶片压缩腔室内的气体再排出。在现有技术中，气流通道的布置不对称，不对称的气流通道结构可能引起压缩机振动，有必要加以控制。
技术实现思路
本技术提出了一种旋叶式气体压缩总成，气流通道对称布置，降低由于气流引起的压缩机非正常工作。本技术的技术方案是这样实现的：一种旋叶式气体压缩总成，其特征在于，包括腔体、转子以及三组叶片，所述腔体由底部和凹陷侧部组成，该底部和凹陷侧部围成一腔室，所述转子位于该腔室内，该转子与所述凹陷侧部构成三组压缩室，该转子设有三组滑槽，所述叶片可滑动地安装在所述滑槽内，该叶片的端部伸入所述压缩室，所述底部具有对称布置的三组出气孔，所述凹陷侧部具有对称布置的三组进气孔，其中，所述凹陷侧部的外侧设有进气缺口，该进气缺口经所述进气孔与压缩室连通，所述进气缺口由第一平直面、第二平直面和弧形面组成，至少部分的所述第一平直面与所述进气孔的轴线平行，至少部分的所述第二平直面与所述进气孔的轴线垂直。在本技术的这种旋压缩机的旋叶结构中，相邻的所述凹陷侧部相交于一近点，该凹陷侧部由渐开线和位于该渐开线两侧的圆弧线组成，相邻的所述凹陷侧部的圆弧形相切于所述近点。在本技术的这种旋叶式气体压缩总成中，所述转子的两侧设有多条储油槽。在本技术的这种旋叶式气体压缩总成中，该旋叶式气体压缩总成还包括端盖，所述端盖固定在该腔体上，该端盖的中部设有通孔。实施本技术的这种旋叶式气体压缩总成，具有以下有益效果：进气孔对称布置，出气孔也对称布置，降低由于气流引起的压缩机非正常工作。进气缺口的形状有利于避免紊流并提高进气效率。腔体对称布置三个压缩室，工作周期内每一压缩室各压缩三次，转子始终处于受力平衡状态。附图说明图1为本技术的旋叶式气体压缩总成的示意图；图2为图1的腔体的示意图；图3为图1的端盖的示意图。图4为图1的转子的示意图；图5为本技术的旋叶式气体压缩总成的使用状态参考图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1至5所示的本技术的这种旋叶式气体压缩总成，包括腔体10、转子20以及三组叶片30。腔体10由底部11和凹陷侧部12组成，底部11和凹陷侧部12围成一腔室13。转子20位于该腔室13内，该转子20与凹陷侧部12构成三组压缩室21。该转子20设有三组滑槽22，叶片30可滑动地安装在所述滑槽22内。滑槽22的根部为弧形结构24，有效降低应力集中。叶片30伸入所述压缩室21，叶片30的下端部压在凹陷侧部12上。底部11具有对称布置的三组φ=4mm的出气孔14，凹陷侧部12具有对称布置的三组φ=9mm的进气孔15。转子20转动时，叶片30在离心力的作用下压在凹陷侧部12的内侧壁。20mm叶片30从压缩室21的进气孔15侧滑入，再从压缩室21的出气孔14侧滑出。叶片30在滑动过程中不断压缩气体体积，将高压气体从出气孔14排出。同时新的气体从进气孔15进入，充满压缩室21，为下一工作周期做准备。较佳的，滑槽22向后倾斜，有利于叶片30甩出。叶片30下端部的结构为平直面31和位于平直面31两侧的R=1.5mm、3mm的弧形面（32、33）。弧形面33接触凹陷侧部12。转子20的两侧设有多条储油槽23，用于容纳润滑油，降低噪音和磨损。在本技术中，凹陷侧部12的外侧设有进气缺口16，该进气缺口16经进气孔15与压缩室21连通。进气缺口16为三角形结构，直角部位倒圆角。由第一平直面17、第二平直面18和R=6mm的弧形面19组成。第一平直面17距离旋转轴50线14mm，第二平直面18距离旋转轴50线37mm。第一平直面17与进气孔15的轴线平行，第二平直面18与所述进气孔15的轴线垂直。进气孔15对称布置，出气孔14也对称布置，降低由于气流引起的压缩机非正常工作。进气缺口16的形状有利于避免紊流并提高进气效率。该旋叶式气体压缩总成还包括端盖40、转轴50。端盖40固定在该腔体10上，腔体10经销钉孔41和螺柱孔42连接至端盖40。端盖40也具有与腔体10类似的进气缺口44。该端盖40的中部设有通孔43，转轴50穿过所述通孔43，该转轴50的端部连接至转子20。腔体10设有挡片60，挡片60经螺孔61固定于腔体10外侧壁。该挡片60位于所述出气孔14的上方。挡片采用橡胶等弹性材料制成。如图2，相邻的凹陷侧部12相交于一近点71，φ=62.5mm的转子20的外圆周与近点相接。该凹陷侧部12由渐开线72和位于该渐开线两侧的圆弧线73组成，相邻的所述凹陷侧部12的圆弧形73相切于近点71。凹陷侧部12为光滑的内弧形结构，叶片30的下端压在内弧形结构上，机器振动小，噪音更低。各个叶片30同时伸长收缩，转子20始终处于受力平衡状态，噪音更低。工作周期内每一压缩室21各压缩三次，提高了工作效率。本技术的旋叶式气体压缩总成主要应用于压缩机。该压缩机在小型压缩机领域表现出强劲的成本优势和市场竞争能力，大大提高了综合性能。在图5中，压缩机整机除了具备上述部件外，还应包括壳体80和电机组件90。壳体80具有一容置区81，主要部件均位于该容置区81内。腔体10经螺杆或卡槽等结构固定在容置区81内。电机组件90包括电机定子91和电机转子92，电机定子91固定在所述容置区81内，电机转子92连接至所述转轴50。壳体80由第一外壳82和第二外壳83组成，第一壳体80经一法兰结构84连接至所述第二壳体80。壳体80的一侧连接进气管85，另一侧连接出气管86。常压气流从电机组件90经过沿进气孔15进入压缩室21，高压气流从出气管流出。气流在进气口的流动时对称平滑的，紊流降至最低，噪声较小。外部控制部件经插接口93将线路引入电机组件90，电机组件90带动转轴50转动，从而周期性地压缩气体。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋叶式气体压缩总成，其特征在于，包括腔体、转子以及三组叶片，所述腔体由底部和凹陷侧部组成，该底部和凹陷侧部围成一腔室，所述转子位于该腔室内，该转子与所述凹陷侧部构成三组压缩室，该转子设有三组滑槽，所述叶片可滑动地安装在所述滑槽内，该叶片的端部伸入所述压缩室，所述底部具有对称布置的三组出气孔，所述凹陷侧部具有对称布置的三组进气孔，其中，所述凹陷侧部的外侧设有进气缺口，该进气缺口经所述进气孔与压缩室连通，所述进气缺口由第一平直面、第二平直面和弧形面组成，至少部分的所述第一平直面与所述进气孔的轴线平行，至少部分的所述第二平直面与所述进气孔的轴线垂直。

【技术特征摘要】
1.一种旋叶式气体压缩总成，其特征在于，包括腔体、转子以及三组叶片，所述腔体由底部和凹陷侧部组成，该底部和凹陷侧部围成一腔室，所述转子位于该腔室内，该转子与所述凹陷侧部构成三组压缩室，该转子设有三组滑槽，所述叶片可滑动地安装在所述滑槽内，该叶片的端部伸入所述压缩室，所述底部具有对称布置的三组出气孔，所述凹陷侧部具有对称布置的三组进气孔，其中，所述凹陷侧部的外侧设有进气缺口，该进气缺口经所述进气孔与压缩室连通，所述进气缺口由第一平直面、第二平直面和弧形面组成，至少部分的所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：皮德智，甘辉，涂勇斌，
申请(专利权)人：江西三友压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36