The utility model discloses a horizontal water quenching furnace, which solves the problem that the temperature control of the existing technical workpiece is inaccurate, and the quality of the workpiece is impressed by the lengthening cooling time after the work of the workpiece is quenched. The utility model includes the main body of the quenching furnace, and the main inner chamber of the quenching furnace is divided into an adiabatic partition board for heating and heat preservation chamber and the quenching tank, and a conveyor belt is set up in the heating and thermal insulation room, a driving roll shaft is set in a ring inside the conveyor belt, the other end is equipped with a driven roller shaft, the main body of the quenching furnace is driven by the driving motor, and the heat isolating plate is equipped with a plate door, a base and a hydraulic extension. The heating and insulation room is equipped with a resistance heating wire and a temperature sensor. The external wall of the main body of the quenching furnace is equipped with a liquid crystal display control panel and a microprocessor. The utility model has the advantages of simple structure, scientific and reasonable design, convenient use, and can accurately adjust the temperature of heating and heat preservation indoor, and can quickly cool the hardened workpiece into the quenching tank to ensure the quench quality of the workpiece.
【技术实现步骤摘要】
一种卧式水淬火炉
本技术涉及一种卧式水淬火炉。
技术介绍
淬火炉是一种广泛适用于各种中小型金属零件批量掺碳和碳氮共掺的常用工业加工设备。传统的淬火炉对于加热保温室内温度控制不精确,这样会影响工件的淬火品质。同时,当工件淬火完成后,一般需要开启加热保温室以将淬火好的工件取出放入淬火槽内,不仅操作麻烦,而且会延长工件冷却时间,影响工件品质。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种卧式水淬火炉,解决现有技术工件淬火时温度控制不精确以及工件淬火完成后延长冷却时间印象工件品质的问题。为实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种卧式水淬火炉,包括四方体形淬火炉主体,水平设于所述淬火炉主体内、并将所述淬火炉主体的内室分成加热保温室和位于所述加热保温室正下方的淬火水槽的绝热隔板;所述加热保温室内水平设有用于承托工件进行淬火并将淬火完成的工件传送至所述淬火水槽内的环形传送带,所述传送带的环形内一端设有用于驱动所述传送带循环传送的驱动辊轴,其另一端设有从动辊轴,所述淬火炉主体背面设有与所述驱动辊轴连接用于为所述驱动辊轴提供驱动力的驱动电机,所述绝热隔板一侧铰接有隔板门,所述绝热隔板底面一体成型有向下凸出的基座,所述基座上固定有液压伸缩套筒,并且该液压伸缩套筒的自由端铰接在所述隔板门的底面上,所述液压伸缩套筒用于打开或关闭所述隔板门;所述加热保温室的两内侧壁上水平等距分布有若干条电阻加热丝,所述加热保温室的一个内侧壁上设有温度传感器,所述淬火炉主体外侧壁上设有相互电连接的液晶显示操控面板和微处理器,并且该微处理器分别与所述驱动电机、所述温度传感器和所有所述电阻加热丝电连接。 ...
【技术保护点】
1.一种卧式水淬火炉,其特征在于:包括四方体形淬火炉主体(1),水平设于所述淬火炉主体(1)内、并将所述淬火炉主体(1)的内室分成加热保温室(2)和位于所述加热保温室(2)正下方的淬火水槽(3)的绝热隔板(4);所述加热保温室(2)内水平设有用于承托工件进行淬火并将淬火完成的工件传送至所述淬火水槽(3)内的环形传送带(6),所述传送带(6)的环形内一端设有用于驱动所述传送带(6)循环传送的驱动辊轴(7),其另一端设有从动辊轴(8),所述淬火炉主体(1)背面设有与所述驱动辊轴(7)连接用于为所述驱动辊轴(7)提供驱动力的驱动电机(9),所述绝热隔板(4)一侧铰接有隔板门(10),所述绝热隔板(4)底面一体成型有向下凸出的基座(11),所述基座(11)上固定有液压伸缩套筒(12),并且该液压伸缩套筒(12)的自由端铰接在所述隔板门(10)的底面上,所述液压伸缩套筒(12)用于打开或关闭所述隔板门(10);所述加热保温室(2)的两内侧壁上水平等距分布有若干条电阻加热丝(5),所述加热保温室(2)的一个内侧壁上设有温度传感器(16),所述淬火炉主体(1)外侧壁上设有相互电连接的液晶显示操控面板 ...
【技术特征摘要】
1.一种卧式水淬火炉,其特征在于:包括四方体形淬火炉主体(1),水平设于所述淬火炉主体(1)内、并将所述淬火炉主体(1)的内室分成加热保温室(2)和位于所述加热保温室(2)正下方的淬火水槽(3)的绝热隔板(4);所述加热保温室(2)内水平设有用于承托工件进行淬火并将淬火完成的工件传送至所述淬火水槽(3)内的环形传送带(6),所述传送带(6)的环形内一端设有用于驱动所述传送带(6)循环传送的驱动辊轴(7),其另一端设有从动辊轴(8),所述淬火炉主体(1)背面设有与所述驱动辊轴(7)连接用于为所述驱动辊轴(7)提供驱动力的驱动电机(9),所述绝热隔板(4)一侧铰接有隔板门(10),所述绝热隔板(4)底面一体成型有向下凸出的基座(11),所述基座(11)上固定有液压伸缩套筒(12),并且该液压伸缩套筒(12)的自由端铰接在所述隔板门...
【专利技术属性】
技术研发人员:凌三江,
申请(专利权)人:成都市大威工业炉制造有限公司,
类型:新型
国别省市:四川,51
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