一种冲压手机铁片自动收料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压手机铁片自动收料机，包括输送装置、收料装置、第一支架、第二支架、滑轮、斜拉挡板、可调式导料挡板、导料滑板、平滑式输送带、可调式导料滑槽、装料治具、板链式输送带、控制电箱、伺服电机和收料工位。本实用新型专利技术的有益效果是：通过在输送装置一端安装导料滑板，并且在导料滑板两侧均安装可调式导料挡板，利用导料滑板与可调式导料挡板的配合使得从冲压机流出的铁片经过导料滑板后朝一个方向滑入到平滑式输送带上，平滑式输送带将铁片向前输送经过可调式导料滑槽后流入装料治具里，装料治具收满到设定的数量后板链式输送带在伺服电机的带动下转动一个收料工位继续收料。

An automatic charging machine for stamping mobile iron sheet

The utility model discloses an automatic feeding machine for a stamping mobile iron sheet, which includes a conveying device, a feeding device, a first bracket, a second bracket, a pulley, a cable-stayed baffle, a adjustable guide plate, a guide slide plate, a smooth conveyer belt, a adjustable guide slots, a loading control tool, a plate chain conveyor belt, a control box, and a servo. Motor and charging station. The beneficial effect of the utility model is that by installing a guide slide plate at one end of the conveying device, and installing a adjustable guide baffle on both sides of the guide slide plate, and using the matching of the guide slide plate and the adjustable material baffle so as to slide the iron sheet out of the punching machine into a smooth conveying belt in one direction after the guide slide plate. The smooth conveyer belt conveyed the iron sheet forward through the adjustable guide slot and poured into the loading tool. The loading tool was filled with the set number back plate chain conveyor to rotate a receiving position to continue to receive the material under the drive of the servo motor.

【技术实现步骤摘要】
一种冲压手机铁片自动收料机
本技术涉及收料机领域，具体为一种冲压手机铁片自动收料机。
技术介绍
随着科技的发展与进步，手机配件的加工也逐渐趋于自动化，而手机铁片在生产过程中需要经过一系列的处理步骤，其中就包括冲压处理，冲压处理完成后需要使用到收料机进行自动收料，使用自动收料机能够有效节省时间，提高效率。但是传统的用于冲压手机铁片自动收料机在使用时仍然存在一定缺陷，因传统作业是一台冲压机需一个工人将铁片一片一片的收集起来，较为费时费力，并且多台机器同时运作需要配备多个工人，成本较高。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述因传统作业是一台冲压机需一个工人将铁片一片一片的收集起来，较为费时费力，并且多台机器同时运作需要配备多个工人，成本较高的问题提出一种冲压手机铁片自动收料机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种冲压手机铁片自动收料机，包括输送装置和收料装置，所述输送装置顶部一端安装倾斜设置的导料滑板，所述导料滑板两侧均安装可调式导料挡板，所述输送装置上安装平滑式输送带，且所述输送装置底部安装第一支架，所述平滑时输送带一侧安装收料装置，且所述平滑式输送带与所述收料装置之间安装可调式导料滑槽；所述收料装置底部安装第二支架，且所述收料装置顶部安装板链式输送带，所述板链式输送带上设置若干个等间距设置的收料工位，所述收料工位上装料治具，所述板链式输送带底部安装控制电箱，且所述板链式输送带一端安装伺服电机。优选的，所述导料滑板与输送装置之间呈30度倾斜设置，且可调式导料挡板通过其一端的活动螺母与导料滑板之间呈活动连接。优选的，所述可调式导料滑槽通过其一端穿接在平滑时输送带上的螺栓与板链式输送带之间呈活动连接，且所述可调式导料滑槽底部始终不与平滑时输送带上的装料治具接触。优选的，所述第一支架与第二支架底部均安装若干个滑轮，所述滑轮朝外的那一侧外壁上安装倾斜设置的斜拉挡板。优选的，所述板链式输送带一端的主动轮与所述伺服电机的传动轴相连接，且所述板链式输送带通过所述传动轴与所述伺服电机之间呈传动连接。优选的，所述控制电箱通过导线与输送装置、收料装置之间均呈电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过在输送装置一端安装导料滑板，并且在导料滑板两侧均安装可调式导料挡板，利用导料滑板与可调式导料挡板的配合使得从冲压机流出的铁片经过导料滑板后朝一个方向稳定滑入到平滑式输送带上。2、通过在平滑式输送带一端安装可调式导料滑槽，使得平滑式输送带将铁片向前输送经过可调式导料滑槽后能够直接流入装料治具里，装料治具收满到设定的数量后板链式输送带在伺服电机的带动下转动一个收料工位继续收料，等十几个收料工位收满料后平滑式输送带和板链式输送带停止运动，此时，人工将料全部收走后，收料线继续循环工作，因传统作业是一台冲压机需一个工人将铁片一片一片的收集起来，本技术提供的收料机实现了一个工人可同时照看两台甚至多台冲压机器的功能，极大程度上节省了人工成本，提高了生产效率，并且美化了车间环境。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术俯视图。图中：1、输送装置；2、收料装置；3、第一支架；4、第二支架；5、滑轮；6、斜拉挡板；7、可调式导料挡板；8、导料滑板；9、平滑式输送带；10、可调式导料滑槽；11、装料治具；12、板链式输送带；13、控制电箱；14、伺服电机；15、收料工位。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-2所示，一种冲压手机铁片自动收料机，包括输送装置1和收料装置2，输送装置1顶部一端安装倾斜设置的导料滑板8，导料滑板8两侧均安装可调式导料挡板7，输送装置1上安装平滑式输送带9，且输送装置1底部安装第一支架3，通过在输送装置1一端安装导料滑板8，并且在导料滑板8两侧均安装可调式导料挡板7，利用导料滑板8与可调式导料挡板7的配合使得从冲压机流出的铁片经过导料滑板8后朝一个方向稳定滑入到平滑式输送带9上，平滑时输送带9一侧安装收料装置2，且平滑式输送带9与收料装置2之间安装可调式导料滑槽10，通过在平滑式输送带9一端安装可调式导料滑槽10，使得平滑式输送带9将铁片向前输送，经过可调式导料滑槽10后能够直接流入装料治具11里；述收料装置2底部安装第二支架4，且收料装置2顶部安装板链式输送带12，板链式输送带12上设置若干个等间距设置的收料工位15，收料工位15上装料治具11，板链式输送带12底部安装控制电箱13，且板链式输送带12一端安装伺服电机14，装料治具11收满到设定的数量后板链式输送带12在伺服电机14的带动下转动一个收料工位15继续收料，等十几个收料工位15收满料后平滑式输送带9和板链式输送带12停止运动，此时，人工将料全部收走后，收料线继续循环工作。实施例2此外，请继续参照图1-2，与上述实施例的区别在于：导料滑板8与输送装置1之间呈30度倾斜设置，且可调式导料挡板7通过其一端的活动螺母与导料滑板8之间呈活动连接，使得从导料滑板8进入的物料能够在导料滑板8的挡护作用下准确流向平滑时输送带9上，并且不会从导料滑板8上掉落。可调式导料滑槽10通过其一端穿接在平滑时输送带9上的螺栓与板链式输送带12之间呈活动连接，且可调式导料滑槽10底部始终不与平滑时输送带9上的装料治具接触，可调式导料滑槽10通过其一端穿接在平滑时输送带9上的螺栓能够上下翻转调整倾斜角度，从而方便将物料传送到收料装置2上，并且由于可调式导料滑槽10底部始终不与平滑时输送带9上的装料治具接触，能够有效避免可调式导料滑槽10阻碍收料工位15前进。第一支架3与第二支架4底部均安装若干个滑轮5，滑轮5朝外的那一侧外壁上安装倾斜设置的斜拉挡板6，使得第一支架3与第二支架4能够被斜拉挡板6固定。板链式输送带12一端的主动轮与伺服电机14的传动轴相连接，且板链式输送带12通过传动轴与伺服电机14之间呈传动连接，使得板链式输送带12在运行时不仅有足够的动力来源，而且启停控制更加精准，能够有效避免出错。控制电箱13通过导线与输送装置1、收料装置2之间均呈电性连接。本技术在使用时，首先，通过在输送装置1一端安装导料滑板8，并且在导料滑板8两侧均安装可调式导料挡板7，利用导料滑板8与可调式导料挡板7的配合使得从冲压机流出的铁片经过导料滑板8后朝一个方向稳定滑入到平滑式输送带9上；通过在平滑式输送带9一端安装可调式导料滑槽10，使得平滑式输送带9将铁片向前输送，经过可调式导料滑槽10后能够直接流入装料治具11里，装料治具11收满到设定的数量后板链式输送带12在伺服电机14的带动下转动一个收料工位15继续收料，等十几个收料工位15收满料后平滑式输送带9和板链式输送带12停止运动，此时，人工将料全部收走后，收料线继续循环工作，因传统作业是一台冲压机需一个工人将铁片一片一片的收集起来，本技术提供的收料机实现了一个工人可同时照看两台甚至多台冲压机器的功能，极大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压手机铁片自动收料机，包括输送装置(1)和收料装置(2)，其特征在于：所述输送装置(1)顶部一端安装倾斜设置的导料滑板(8)，所述导料滑板(8)两侧均安装可调式导料挡板(7)，所述输送装置(1)上安装平滑式输送带(9)，且所述输送装置(1)底部安装第一支架(3)，所述平滑式输送带(9)一侧安装收料装置(2)，且所述平滑式输送带(9)与所述收料装置(2)之间安装可调式导料滑槽(10)；所述收料装置(2)底部安装第二支架(4)，且所述收料装置(2)顶部安装板链式输送带(12)，所述板链式输送带(12)上设置若干个等间距设置的收料工位(15)，所述收料工位(15)上装料治具(11)，所述板链式输送带(12)底部安装控制电箱(13)，且所述板链式输送带(12)一端安装伺服电机(14)。

【技术特征摘要】
1.一种冲压手机铁片自动收料机，包括输送装置(1)和收料装置(2)，其特征在于：所述输送装置(1)顶部一端安装倾斜设置的导料滑板(8)，所述导料滑板(8)两侧均安装可调式导料挡板(7)，所述输送装置(1)上安装平滑式输送带(9)，且所述输送装置(1)底部安装第一支架(3)，所述平滑式输送带(9)一侧安装收料装置(2)，且所述平滑式输送带(9)与所述收料装置(2)之间安装可调式导料滑槽(10)；所述收料装置(2)底部安装第二支架(4)，且所述收料装置(2)顶部安装板链式输送带(12)，所述板链式输送带(12)上设置若干个等间距设置的收料工位(15)，所述收料工位(15)上装料治具(11)，所述板链式输送带(12)底部安装控制电箱(13)，且所述板链式输送带(12)一端安装伺服电机(14)。2.根据权利要求1所述的一种冲压手机铁片自动收料机，其特征在于：所述导料滑板(8)与输送装置(1)之间呈30度倾斜设置，且可调式导料挡板(7)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林，李金泽，
申请(专利权)人：东莞市新科自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44