一种废钢鳞板输送机输送带制造技术

一种废钢鳞板输送机输送带，包括鳞板、输送链，所述鳞板包括方管、上槽形板及下槽形板，其中，所述方管分多个布置在上槽形板上，所述上槽形板与下槽形板相互弯折扣接并形成空心受力框架；所述输送链包括两链板，两链板之间前端焊接有连接圆管、后端安装有销轴，相邻的单节链之间通过连接圆管、销轴套接连成整体；所述两链板左右对称安装有耳板，输送链通过耳板与下槽形板连接。本实用新型专利技术提供的一种废钢鳞板输送机输送带，通过对鳞板、输送链的改进，提高了鳞板输送机输送带抗冲击能力，进一步提高了鳞板输送机的运行的稳定性，延长了废钢鳞板输送机的使用寿命。

A conveyer belt of waste steel scale plate conveyer

A waste steel scale plate conveyer belt, including a scale plate and a conveyor chain, which includes a square tube, an upper trough shaped plate and a lower trough shaped plate, wherein the square tube is arranged on the upper trough shaped plate, the upper groove plate and the lower groove plate are bent discounted to form a hollow force frame, and the conveyor chain includes two chain plates, two The front end welding between the chain plates is connected with a circular tube and a pin shaft on the back end. The adjacent single chain links are connected by connecting circular tubes and pin bushes, and the two chain plates are symmetrical installed with an ear plate, and the conveyor chain is connected by the ear plate to the lower groove plate. The conveyor belt of the waste steel scale plate conveyer provided by the utility model improves the impact resistance of the conveyor belt of the scale plate conveyer through the improvement of the scale plate and the conveyor chain, further improves the stability of the operation of the scale plate conveyor and prolongs the service life of the waste steel scale plate conveyor.

【技术实现步骤摘要】
一种废钢鳞板输送机输送带
本技术涉及鳞板输送机，尤其是一种废钢鳞板输送机输送带。
技术介绍
废钢在回炉或破碎过程中需要连续均匀的进料，因此需要应用到鳞板输送机。目前，在使用鳞板输送机输送废钢的过程中，普通输送部件由于结构简单，重型物料从空中直接抛撒至鳞板，不仅造成鳞板严重变形，而且会导致输送链严重磨损，设备功耗增加且寿命降低，增加了使用成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种废钢鳞板输送机输送带，同时提高鳞板、输送链的抗冲击能力，减小变形，最大限度的减少磨损，使整机运行更加平稳，且有效延长设备使用寿命。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种废钢鳞板输送机输送带，包括鳞板、输送链，所述鳞板包括方管、上槽形板及下槽形板，其中，所述方管分多个布置在上槽形板上，所述上槽形板与下槽形板相互弯折扣接并形成空心受力框架；所述输送链包括两链板，两链板之间前端焊接有连接圆管、后端安装有销轴，相邻的单节链之间通过连接圆管、销轴铰接成整体；所述两链板左右对称安装有耳板，输送链通过耳板与下槽形板连接。所述上槽形板两头向下弯折，形成第一折边；对应的下槽形板两头向上弯折，形成第二折边，上槽形板、右侧的第一折边、下槽形板、左侧的第二折边共同构成空心受力框架，空心受力框架内等间距布置筋板，进一步加强鳞板强度。所述上槽形板与下槽形板左侧的第二折边之间焊接有斜板。斜板用以支撑上槽形板的悬空部位，并进一步加强整个鳞板强度。本技术一种废钢鳞板输送机输送带，具有以下技术效果：1）、通过设置等间距布置的方管、上槽形板及下槽形板，并在上槽形板与下槽形板之间设置加强型的斜板作为主要受力件。由于方管为空心结构，可进行一定缓冲，且承载能力更强，再配合上槽形板及下槽形板扣合焊接并按间距布置筋板，整体上承载性得到加强，使得鳞板抗冲击能力更强，减少了鳞板的变形程度，不仅最大限度的减少了磨损，而且更有利于物料的输送顺畅，延长了设备的使用寿命。2）、通过采用弯折钢板作为单节输送链的链板，利用连接圆管、销轴套接将相邻的单节输送链前后铰接，这样相对于传统的滚子链等而言在结构上简化，而在强度上有所增强，这样不仅减少了冲击对链条零部件的损坏，延长输送链的使用寿命，而且由于结构相对简单，相对模锻的履带链生产成本大大降低。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术中鳞板的主视图。图2为本技术中鳞板的俯视图。图3为图2中K处的截面图。图4为本技术的主视图。图5为本技术中单节输送链的主视图。图6为本技术中单节输送链的俯视图。图7为本技术中多节输送链的俯视图。图中：方管1，上槽形板2，斜板3，下槽形板4，空心受力框架5，第一折边6，第二折边7，连接孔8，链板9，连接圆管10，销轴11，耳板12。具体实施方式如图1-4所示，一种废钢鳞板输送机输送带，包括鳞板、输送链。具体地，所述鳞板包括方管1、上槽形板2及下槽形板4，鳞板组件安装成封闭环形后，各上槽形板2在直段上呈一个平面。其中，所述方管1分2个并排且横向焊接在上槽形板2上，用以加强上槽形板并抵挡进料冲击。在废钢下落或输送的过程中，由于方管为空心结构，可进行一定缓冲，承载能力更强，再配合上槽形板及下槽形板扣合焊接并按间距布置筋板，整体上承载性得到加强，使得鳞板抗冲击能力更强，减少了鳞板的变形程度。所述上槽形板2两头向下弯折，形成第一折边6，两端的第一折边6均与上槽形板2主体垂直且左侧的第一折边6比右侧的第一折边6稍短。所述下槽形板4两头向上弯折，形成第二折边7，左侧的第二折边7与下槽形板4主体垂直，且长度与右侧的第一折边6等长，右侧的第二折边7倾斜且较短。上槽形板2与下槽形板4部分上下叠加焊接在一起，且上槽形板2、右侧的第一折边6、下槽形板4、左侧的第二折边7共同构成空心受力框架5，空心受力框架内按一定间距布置稳定筋板，进一步加强鳞板强度。由于左侧的第一折边6与右侧的第二折边7较短，因此互不接触且存在间隔，这样在随输送链回转时既不干涉也不会脱节。另外，在所述下槽形板4底端设有连接孔8，对应的输送链两侧安装有耳板12，耳板12上也设有连接孔，在下槽形板4与耳板12孔孔定位后，通过连接件锁紧，从而构成整体。所述上槽形板2与下槽形板4左侧的第二折边7之间焊接有斜板3。由此增强上槽形板2、下槽形板4的连接强度，提高抗冲击力。如图5-7所示，为了提高输送链的抗冲击能力，简化输送链结构，对输送链进行改进。所述输送链包括两链板9，两链板9为镜像对称设置的弯折板，这样两链板9形成的间距前端小后端大。在两链板9之间前端焊接有连接圆管10、后端安装有销轴11，相邻的单节链之间通过连接圆管10、销轴11铰接成整体。由于零件相对传统的滚子链等零部件减少，因此可减少冲击导致的零件连接部位损坏脱落，减少输送链的损坏。且由于该输送链结构简单，成本较低。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废钢鳞板输送机输送带，其特征在于：包括鳞板、输送链，所述鳞板括方管（1）、上槽形板（2）及下槽形板（4），其中，所述方管（1）分多个布置在上槽形板（2）上，所述上槽形板（2）与下槽形板（4）相互弯折扣接并形成空心受力框架（5）；所述输送链包括两链板（9），两链板（9）之间前端焊接有连接圆管（10）、后端安装有销轴（11），相邻的单节链之间通过连接圆管（10）、销轴（11）铰接成整体；所述两链板（9）左右对称安装有耳板（12），输送链通过耳板（12）与下槽形板（4）连接。

【技术特征摘要】
1.一种废钢鳞板输送机输送带，其特征在于：包括鳞板、输送链，所述鳞板括方管（1）、上槽形板（2）及下槽形板（4），其中，所述方管（1）分多个布置在上槽形板（2）上，所述上槽形板（2）与下槽形板（4）相互弯折扣接并形成空心受力框架（5）；所述输送链包括两链板（9），两链板（9）之间前端焊接有连接圆管（10）、后端安装有销轴（11），相邻的单节链之间通过连接圆管（10）、销轴（11）铰接成整体；所述两链板（9）左右对称安装有耳板（12），输送链通过耳板（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭宏伟，黄文静，王海涛，吴华峰，
申请(专利权)人：宜都中起重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42